一种加工超长深孔型腔的刀杆制造技术

一种加工超长深孔型腔的刀杆，为了解决现有普通设备不能加工“口小肚大”的超长深孔类的零件，不能保证内孔壁的粗糙度，加工效率底，人工成本高，需要使用造价高昂的专用的设备与刀具，才能保证内孔一次性加工至合格尺寸的问题，本发明专利技术车床滑座箱上设有刀杆固定座

【技术实现步骤摘要】
一种加工超长深孔型腔的刀杆


[0001]本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种加工超长深孔型腔的刀杆
。

技术介绍

[0002]在目前机械加工行业里，镗内孔是最常见的一种加工方式，需要加工的内孔也是各式各样，常规的车床设备，只适合于加工通孔或开口大的阶梯孔
。
对于加工长度超过
500mm
的深孔台阶零件，如图1所示，就需要定制专用的镗刀杆
。
[0003]传统的加工方法是：使用加工深度大于
1/2
长度的镗刀杆，采取调头装夹的方式，分别从两头端面往内部加工
。
这样的加工方法遇到的问题是，刀杆悬伸长度较大，刀尖处会因为工件的径向反作用力造成“让刀”，要保证合格的尺寸，就需要反复测量工件的加工尺寸，不断地调整刀具补偿值，这个补偿值会在调头加工后，因刀具磨损
、
所受到的径向力不一致
、
装夹误差等因素，会使零件型腔中部形成一个环形接刀痕迹，要去除这个接刀痕迹需耗费大量的人工成本，且尺寸公差及粗糙度不易保证，降低产品质量，甚至造成零件的报废
。
[0004]因此，设计一种专用于加工超长深孔型腔类零件的刀具，来解决因加工导致的不合格，降低成本提高效率就显得很有必要
。
图2是本专利技术专利刀杆安装于车床设备后的组成图
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有普通设备不能加工“口小肚大”的超长深孔类的零件，常规的加工方法不能保证内孔壁的粗糙度，且加工效率底，人工成本高，需要使用造价高昂的专用的设备与刀具，才能保证内孔一次性加工至合格尺寸的问题
。
[0006]本专利技术专利的技术手段是：一种加工超长深孔型腔的刀杆
,
包括车床滑座箱，所述车床滑座箱上设有刀杆固定座
、
所述刀杆固定座设有刀杆，所述刀杆前端设有刀头，还包括锥体
、
连接法兰
、
五寸三爪卡盘
、
装刀块
、
装刀块底座
、
撑紧块；
[0007]所述刀杆内设有过渡套，所述过渡套内设有螺纹套，所述螺纹套内设有拉杆，所述刀杆一端设有锁紧螺母，所述螺纹套与锁紧螺母相互配合连接；
[0008]所述拉杆一端连接锥体，所述刀杆与五寸三爪卡盘通过连接法兰连接，所述五寸三爪卡盘上设有改制卡爪，所述改制卡爪连接装刀块底座，所述装刀块底座连接装刀块；
[0009]所述装刀块外侧设有支撑块，所述支撑块内设有钢球，所述支撑块内钢球上方设有填充块；所述填充块上方设有撑紧块，撑紧块与锥体接触连接；
[0010]所述装刀块顶端设有刀头
。
[0011]所述刀杆为空心结构
。
[0012]所述刀杆的悬伸长度是可调整的
。
[0013]所述刀杆长
2500mm。
[0014]所述刀头的位置可以通过调整锥体的位置进行改变
。
[0015]所述改制卡爪整体为方形结构，方形结构相邻两侧设有锯齿状结构
。
[0016]所述刀头与装刀块的接触面为
90
度的锯齿槽
。
[0017]本专利技术专利的优点是：一种加工超长深孔型腔的刀杆，利用空心杆及拉杆相互锁紧的方式为主要结构，结构简单
、
造价低廉，工人容易操作，具有很好的抗震和控制效果；解决了车床设备不能加工超长深孔“口小肚大”类零件的问题，并提高了此类零件的加工合格率；解决了尺寸公差不易控制及粗糙度不达标的情况，节约了工人后续打磨的劳动成本，提高了生产效率
。
附图说明
[0018]图1是典型“口小肚大”类零件的剖视图；
[0019]图2是本专利技术刀具安装于车床设备上的结构组成图；
[0020]图3是本专利技术刀杆固定座的结构安装图；
[0021]图4是本专利技术刀具主体结构的剖视图；
[0022]图5是本专利技术刀具主体结构图的
A
部放大图；
[0023]图6是本专利技术刀具的三维结构图；
[0024]图7是本专利技术刀具刀头部分的结构图；
[0025]图8是本专利技术刀具的使用示意图；
[0026]图9是本专利技术刀具的加工示意图；
[0027]图
10
是本专利技术改制卡爪的优化示意图；
[0028]图
11
是本专利技术刀头连接示意图；
[0029]附图标记说明：
1、
螺纹套；
2、
锁紧螺母；
3、
刀杆固定座；
4、
过渡套；
5、
车床滑座箱；
6、
刀杆；
7、
拉杆；
8、
连接法兰；
9、
锥体；
10、
五寸三爪卡盘；
11、
装刀块底座；
12、
装刀块；
13、
支撑快；
14、
撑紧块；
15、
刀头；
16、
填充快；
17、
改制卡爪；
18、
内六角圆柱头螺钉
M10
×
20
；
19、
内六角圆柱头螺钉
M8
×
20
；
20、
内六角圆柱头螺钉
M8
×
25
；
21、
平垫；
22、
不锈钢弹簧垫圈；
23
钢球
。
具体实施方式
[0030]如图2～
10
所示：本专利技术一种加工超长深孔型腔的刀杆
,
包括车床滑座箱5，所述车床滑座箱5上设有刀杆固定座
3、
所述刀杆固定座3设有刀杆6，所述刀杆6前端设有刀头
15
，还包括锥体
9、
连接法兰
8、
五寸三爪卡盘
10、
装刀块
12、
装刀块底座
11、
撑紧块
14
；
[0031]所述刀杆6内设有过渡套4，所述过渡套4内设有螺纹套1，所述螺纹套1内设有拉杆1，所述刀杆6一端设有锁紧螺母2，所述螺纹套1与锁紧螺母2相互配合连接；
[0032]所述拉杆1一端连接锥体9，所述刀杆6与五寸三爪卡盘
10
通过连接法兰8连接，所述五寸三爪卡盘
10
上设有改制卡爪
17
，所述改制卡爪
17
，如图
10
，由原五寸三爪卡盘
10
上的卡爪经过机械加工后得到外形为方形的结构，改制卡爪
17
与所述装刀块底座
11
用螺钉
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工超长深孔型腔的刀杆
,
包括车床滑座箱
(5)
，所述车床滑座箱
(5)
上设有刀杆固定座
(3)、
所述刀杆固定座
(3)
设有刀杆
(6)
，所述刀杆
(6)
前端设有刀头
(15)
，其特征在于：还包括锥体
(9)、
连接法兰
(8)、
五寸三爪卡盘
(10)、
装刀块
(12)、
装刀块底座
(11)、
撑紧块
(14)
；所述刀杆
(6)
内设有过渡套
(4)
，所述过渡套
(4)
内设有螺纹套
(1)
，所述螺纹套
(1)
内设有拉杆
(1)
，所述刀杆
(6)
一端设有锁紧螺母
(2)
，所述螺纹套
(1)
与锁紧螺母
(2)
相互配合连接；所述拉杆
(1)
一端连接锥体
(9)
，所述刀杆
(6)
与五寸三爪卡盘
(10)
通过连接法兰
(8)
连接，所述五寸三爪卡盘
(10)
上设有改制卡爪
(17)
，所述改制卡爪
(17)
连接装刀块底座
(11)
，所述装刀块底座
(11)
连接装刀块
(12)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊延都，陈利宏，张选龙，党攀，赵峰，
申请(专利权)人：西安华欧精密机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：