一种线镗刀杆刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线镗刀杆刀具，属于数控连接架生产技术领域，包括连接架，连接架设置在工作台顶面，连接架的顶部设置有单套筒，刀杆的一端设置在单套筒内，刀杆的另一端设置有通用接口，通用接口与机床的动力接口固定连接，刀杆的表面设置有多个切削组件。本实用新型专利技术通过通过单导套与刀具的组合，增强单导套与连接架之间的连接，连接架又与工作台进行连接，保证加工零件时刀具不会发生晃动，以达到保证加工零件尺寸的精度；通用接口与多个机床进行固定连接，提供通用性，使刀杆使用的市场应用广；通过设置多个切削组件，增加多孔调整精加工的设计，通过锁紧螺栓的转动配合，从而达到同时加工不同孔径的效果。而达到同时加工不同孔径的效果。而达到同时加工不同孔径的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线镗刀杆刀具


[0001]本技术涉及数控连接架生产
，尤其涉及一种线镗刀杆刀具。

技术介绍

[0002]线镗刀杆刀具主要应用于发动机生产线中，此刀具主要加工缸体曲轴孔或缸盖凸轮轴孔，此加工位置各孔具有形位公差严格，尺寸公差精度高，孔系跨度较大等特点，常规刀具很难满足加工生产。因此需要根据客户工件加工特点开发线镗刀具。
[0003]现有的线镗刀杆刀具在进行使用时，没法同时加工不同大小精度的孔洞；市场上常见的刀具为双套筒固定，双套筒只能在特定的机型安装使用，没有通用性，市场应用范围窄。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种线镗刀杆刀具，解决现有技术的使用双套筒固定的刀具，刚性低，使用局限性低，只能在特定的机型的连接架安装使用，刀具不能同时精加工不同大小的孔洞的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种线镗刀杆刀具，包括连接架，所述连接架设置在工作台顶面，所述连接架的顶部设置有单套筒，刀杆的一端设置在所述单套筒内，所述刀杆的另一端设置有通用接口，所述通用接口与机床的动力接口固定连接，所述刀杆的表面设置有多个切削组件。
[0007]进一步的，所述单套筒包括轴套和固定套，所述固定套通过锁定钉连接在所述连接架上，所述轴套通过轴承转动连接在所述固定套的内部，所述轴套的左侧转动连接有锁定块，所述锁定块与所述固定套的左侧面固定连接，所述轴套的内部设置有键槽，所述刀杆的左端设置有传动键，所述传动键设置在所述键槽内。
>[0008]再进一步的，所述切削组件包括刀夹，所述刀杆的表面设置有用于安装所述刀夹的安装槽，所述刀夹的顶部通过固定螺钉连接有刀片，所述刀夹上位于所述刀片的一侧设置有调整顶丝，所述刀夹上位于所述刀片的另一侧设置有锁紧螺栓。
[0009]再进一步的，所述刀夹与所述刀杆之间活动安装有限位销。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术通过轴套、轴承和固定套的配合使用，增强单导套与连接架之间的连接，连接架又与工作台进行连接，保证加工零件时刀具不会发生晃动，保证加工零件尺寸的精度；区别传统的双导套只能用于专机使用，通用接口与多个机床进行固定连接，使刀杆使用的市场应用广；本技术通过设置多个切削组件，每个切削组件通过调整顶丝调整刀夹的位置，可以调整每个孔的加工精度，从而达到同时加工不同孔径的效果；通过设置限位销，保证刀具转动时，刀片切削时产生轻微的震动抵消掉，从而保证刀具加工的精度。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术线镗刀杆刀具结构示意图；
[0014]图2为本技术刀杆结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处放大图；
[0017]附图标记说明：1、连接架；2、单套筒；21、轴套；22、轴承；23、固定套；24、锁定块；25、锁定钉；3、键槽；4、刀杆；5、传动键；6、切削组件；61、刀夹；62、刀片；63、固定螺钉；64、锁紧螺栓；65、调整顶丝；7、限位销；8、通用接口；9、工作台。
实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
4所示，一种线镗刀杆刀具，包括连接架1，所述连接架1通过螺栓连接在工作台9顶面，所述连接架1的顶部安装有单套筒2，刀杆4的一端设置在所述单套筒2内，所述刀杆4的另一端连接有通用接口8，所述通用接口8与机床的动力接口固定连接，所述刀杆4的表面设置有多个切削组件6；本技术通过设置通用接口，能使刀杆与市场上的机床进行连接，提高通用性，使用范围更广；本实施例中刀杆4的表面设置有五个切削组件6，可以同时加工五个孔，工作效率高。
[0022]具体来说，如图1、3所示，所述单套筒2包括轴套21和固定套23，所述固定套23通过锁定钉25连接在所述连接架1上，所述轴套21通过轴承22转动连接在所述固定套23的内部，所述轴套21的左侧转动连接有锁定块24，所述锁定块24与所述固定套23的左侧面固定连接，所述轴套21的内部设置有键槽3，所述刀杆4的左端设置有传动键5，所述传动键5为方键，所述传动键5卡接在所述键槽3内，提高刀杆4的稳定性。
[0023]如图4所示，所述切削组件6包括刀夹61，所述刀杆4的表面设置有用于安装所述刀夹61的安装槽，所述刀夹61的顶部通过固定螺钉63连接有刀片62，所述刀夹61上位于所述刀片62的一侧螺纹连接有调整顶丝65，所述刀夹61上位于所述刀片62的另一侧螺纹连接有锁紧螺栓64；使用时，通过旋转调整顶丝65来调整刀夹61的位置，进而调整刀片62的切削深度。
[0024]所述刀夹61与所述刀杆4之间活动安装有限位销7；限位销7主要用于缓解刀夹61与刀杆4之间晃动，防止刀杆转动、刀片切削模具时产生的晃动影响到刀杆，使刀杆产生轻微晃动。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]首先，工作人员将单套筒2固定在连接架1上，将轴套21与轴承22的内圈连接，将轴承22安装到固定套23中，轴承22与固定套23过盈配合，将锁定块24转动安装在轴套21的左侧，锁定块24与固定套23的左侧面固定连接，保证轴套21在转动时不会脱落，再用锁定钉25将固定套23与连接架1固定到一起；然后，工作人员将刀杆4上的传动键5对准键槽3并插入其中，将使刀杆4与单套筒2固定到一起；
[0027]随后，工作人员将刀片62放到刀夹61上并用固定螺钉63锁紧定位，转动调整顶丝65，调整刀夹61的高度，再使用锁紧螺栓64将刀夹61固定到刀杆4上；
[0028]最后，将通用接口8与机床的动力接口固定连接，启动机床，机床带动刀杆4旋转，刀片62随刀杆4进行旋转，进行孔洞加工。
[0029]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线镗刀杆刀具，包括连接架(1)，所述连接架(1)设置在工作台(9)顶面，其特征在于：所述连接架(1)的顶部设置有单套筒(2)，刀杆(4)的一端设置在所述单套筒(2)内，所述刀杆(4)的另一端设置有通用接口(8)，所述通用接口(8)与机床的动力接口固定连接，所述刀杆(4)的表面设置有多个切削组件(6)。2.根据权利要求1所述的线镗刀杆刀具，其特征在于：所述单套筒(2)包括轴套(21)和固定套(23)，所述固定套(23)通过锁定钉(25)连接在所述连接架(1)上，所述轴套(21)通过轴承(22)转动连接在所述固定套(23)的内部，所述轴套(21)的左侧转动连接有锁定块(24)，所述锁定块(24)与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫俊辉，
申请(专利权)人：哈尔滨中天数控工具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：