一种承载性优良的直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承载性优良的直线导轨，包括直线导轨本体，所述直线导轨本体的两侧面上部分别设有左梯形面及右梯形面，所述左梯形面上设有两列左上圆弧滚道及两列左下圆弧滚道，所述右梯形面上设有两列右上圆弧滚道及两列右下圆弧滚道，所述左上圆弧滚道与右上圆弧滚道相互对称，所述左下圆弧滚道与右下圆弧滚道相互对称。本实用通过在传统的直线导轨的基础上增设相互对称的四列圆弧滚道，提高了直线导轨承受载荷的性能，用于承受侧向压力载荷的与滚珠接触的圆弧滚道，使得该直线导轨的接触刚性及承载能力得以大大提高，克服了对其施加较大的载荷后，直线导轨的圆弧滚道与滚珠之间的摩擦力急剧增加，从而影响直线导轨使用寿命的缺点。用寿命的缺点。用寿命的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种承载性优良的直线导轨


[0001]本技术涉及直线导轨的
，特别涉及一种承载性优良的直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨主要用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]目前机械行业中通常采用的是传统的滚珠直线导轨，其特点是：导轨有四条圆弧滚道，滚珠与导轨上设置的四条圆弧滚道的滚道面的接触为点接触，其优点是滚珠与滚道面的摩擦力小，直线导轨的灵敏度及运行精度高，缺点是接触刚性较差，承载性能差，在承受较大的载荷时滚珠与滚道面的摩擦力会增大，加剧直线导轨的磨损，降低直线导轨的使用寿命。
[0004]本技术在于提供一种承载性优良的直线导轨来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有接触刚性较差，承载性能差，在承受较大的载荷时滚珠与滚道面的摩擦力会增大，加剧直线导轨的磨损，降低直线导轨的使用寿命这一技术问题，提供一种承载性优良的直线导轨来解决上述技术问题。
[0006]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括直线导轨本体，所述直线导轨本体的顶部为径向压力载荷平面，所述直线导轨本体的左侧面上部设有左梯形面，所述直线导轨本体的右侧面上部设有右梯形面，所述左梯形面上设有两列左上圆弧滚道及两列左下圆弧滚道，所述右梯形面上设有两列右上圆弧滚道及两列右下圆弧滚道，所述左上圆弧滚道与右上圆弧滚道相互对称，所述左下圆弧滚道与右下圆弧滚道相互对称。
[0007]进一步的，所述左上圆弧滚道、左下圆弧滚道、右上圆弧滚道及右下圆弧滚道的中心线与水平线的夹角为45
°
。
[0008]进一步的，所述左上圆弧滚道、左下圆弧滚道、右上圆弧滚道及右下圆弧滚道均为半径相同的1/4单圆弧滚道。
[0009]进一步的，所述直线导轨本体的顶部设有安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过在传统的直线导轨的基础上增设四列圆弧滚道，提高了直线导轨承受载荷的性能，所述直线导轨本体的两侧对称设有八列用于承受侧向压力载荷的与滚珠接触的圆弧滚道，使得该直线导轨的接触刚性及承载能力得以大大提高，克服了对其施加较大的载荷后，直线导轨的圆弧滚道与滚珠之间的摩擦力急剧增加，从而影响直线导轨使用寿命的缺点。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种承载性优良的直线导轨结构示意图；
[0012]图中：1、直线导轨本体；2、径向压力载荷平面；3、左梯形面；4、右梯形面；5、左上圆
弧滚道；6、左下圆弧滚道；7、右上圆弧滚道；8、右下圆弧滚道；9、安装孔。
具体实施方式
[0013]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]图1为本技术的一种承载性优良的直线导轨结构示意图，如图1 所示，本技术实施例中提供的一种承载性优良的直线导轨：包括直线导轨本体1，所述直线导轨本体1的顶部为径向压力载荷平面2，可以保证直线导轨本体1水平向上及水平向下所承受的载荷性能一致，保证直线导轨运行精度，所述直线导轨本体1的左侧面上部设有左梯形面3，所述直线导轨本体1的右侧面上部设有右梯形面4，所述左梯形面3上设有两列左上圆弧滚道5及两列左下圆弧滚道6，所述右梯形面4上设有两列右上圆弧滚道7及两列右下圆弧滚道7，所述左上圆弧滚道5与右上圆弧滚道7相互对称，所述左下圆弧滚道6与右下圆弧滚道8相互对称，上述设计可以保证直线导轨本体1在水平向左及水平向右承受的载荷性能一致，在传统的直线导轨的基础上增设四列圆弧滚道，提高了直线导轨承受载荷的性能，所述直线导轨本体的两侧对称设有八列用于承受侧向压力载荷的与滚珠接触的圆弧滚道，使得该直线导轨的接触刚性及承载能力得以大大提高，克服了对其施加较大的载荷后，直线导轨的圆弧滚道与滚珠之间的摩擦力急剧增加，从而影响直线导轨使用寿命的缺点。
[0015]本技术实施例中提供的一种承载性优良的直线导轨，所述左上圆弧滚道5、左下圆弧滚道6、右上圆弧滚道7及右下圆弧滚道8的中心线与水平线的夹角为45
°
，在选择相配合的滚珠尺寸时，要使左上圆弧滚道5、左下圆弧滚道6、右上圆弧滚道7及右下圆弧滚道8与滚珠之间是间隙配合，左上圆弧滚道5、左下圆弧滚道6、右上圆弧滚道7及右下圆弧滚道8中的滚珠与水平成45度夹角，这表示左上圆弧滚道5、左下圆弧滚道6、右上圆弧滚道7及右下圆弧滚道8内的滚珠承受载荷，各方向承载能力都是相等。
[0016]本技术实施例中提供的一种承载性优良的直线导轨，所述左上圆弧滚道5、左下圆弧滚道6、右上圆弧滚道7及右下圆弧滚道8均为半径相同的1/4单圆弧滚道。
[0017]本技术实施例中提供的一种承载性优良的直线导轨，所述直线导轨本体1的顶部设有安装孔9。
[0018]本技术的有益效果包括：通过在传统的直线导轨的基础上增设四列圆弧滚道，提高了直线导轨承受载荷的性能，所述直线导轨本体的两侧对称设有八列用于承受侧向压力载荷的与滚珠接触的圆弧滚道，使得该直线导轨的接触刚性及承载能力得以大大提高，克服了对其施加较大的载荷后，直线导轨的圆弧滚道与滚珠之间的摩擦力急剧增加，从而影响直线导轨使用寿命的缺点。
[0019]本技术提供的一种承载性优良的直线导轨，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载性优良的直线导轨，其特征在于：包括直线导轨本体(1)，所述直线导轨本体(1)的顶部为径向压力载荷平面(2)，所述直线导轨本体(1)的左侧面上部设有左梯形面(3)，所述直线导轨本体(1)的右侧面上部设有右梯形面(4)，所述左梯形面(3)上设有两列左上圆弧滚道(5)及两列左下圆弧滚道(6)，所述右梯形面(4)上设有两列右上圆弧滚道(7)及两列右下圆弧滚道(8)，所述左上圆弧滚道(5)与右上圆弧滚道(7)相互对称，所述左下圆弧滚道(6)与右下圆弧滚道(8)相互对称。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善良，
申请(专利权)人：苏州华正工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：