本实用新型专利技术公开了一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置，涉及压缩机领域，针对传统的压缩机工作效率低的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴的外部固定套设有压片，所述推杆电机的输出轴的底端固定连接有压缩冲头，所述压缩冲头的下方设有成型模具，所述成型模具的底部固定连接有底板，且底板滑动连接在箱体的内部。本实用新型专利技术不仅可以根据测距仪检测到距离变化的大小，快速调整压缩冲头与底板之间的距离，缩短压缩冲头进入成型模具的时间，提高了压缩机的工作效率，而且在底板下降过程中，其底部的撑杆起到缓冲保护作用，增加了设备的使用寿命。增加了设备的使用寿命。增加了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置
[0001]本技术涉及压缩机领域，尤其涉及一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置。
技术介绍
[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
[0003]目前大多数压缩机的底板为固定的，不能根据压缩冲头下深或抬升的高度，自动调整底板位置，使得压缩机工作效率较低，为此我们提出了一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置，解决了传统的压缩机工作效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴的外部固定套设有压片，所述推杆电机的输出轴的底端固定连接有压缩冲头，所述压缩冲头的下方设有成型模具，所述成型模具的底部固定连接有底板，且底板滑动连接在箱体的内部，所述底板的底部固定连接有连接块，所述连接块上交接有两个撑杆，所述撑杆的底部铰接有撑块，且撑块的底部滑动连接在箱体的底部内壁，所述推杆电机的右侧设有固定连接在箱体顶部内壁的电机，所述电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出端连接有螺杆，且螺杆套设在底板的内部，所述推杆电机的左侧设有固定连接在箱体左侧内壁的防护盒，所述防护盒的顶部内壁固定连接有多个连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定连接有推板，所述推板的底部连接有测距仪。
[0007]优选的，所述底板的两侧固定连接有第一滑块，所述箱体的两侧内壁竖向开设有第一滑槽，且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部。
[0008]优选的，所述撑块的底部固定连接有第二滑块，所述箱体的底部内壁横向开设有第二滑槽，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。
[0009]优选的，所述箱体的两侧内壁固定连接有多个缓冲弹簧，且缓冲弹簧与撑块的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述测距仪的底端与压缩冲头的底端位于同一水平线上。
[0011]优选的，所述推板的正面与背面均固定连接有第三滑块，且防护盒的内壁竖向开设有多个第三滑槽，且第三滑块滑动套设在第三滑槽的内部。
[0012]优选的，防护盒的右侧开设有活动槽，且压片贯穿活动槽，并抵压在推板的顶部，
所述防护盒的底部开设有信号传递口。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装推杆电机、压片、压缩冲头、底板、撑块、撑杆、成型模具、测距仪等结构，其中推杆电机控制压片上下移动，使得测距仪与压缩冲头位于同一水平线上，当测距仪检测到压缩冲头与底板之间的距离渐小时，通过螺杆控制底板上升，缩短压缩冲头进入成型模具的时间；当测距仪检测到压缩冲头与底板之间的距离渐大时，通过螺杆控制底板下降，且底板底部的撑杆起到缓冲保护作用，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以根据测距仪检测到距离变化的大小，快速调整压缩冲头与底板之间的距离，缩短压缩冲头进入成型模具的时间，提高了压缩机的工作效率，而且在底板下降过程中，其底部的撑杆起到缓冲保护作用，增加了设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的正剖图；
[0016]图3为本技术提出的一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置的侧剖图；
[0017]图4为本技术提出的一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置的俯剖图。
[0018]图中：1推杆电机、2防护盒、3压片、4压缩冲头、5底板、6缓冲弹簧、7撑块、8撑杆、9螺杆、10成型模具、11箱体、12减速器、13电机、14连接块、15第一滑块、16第一滑槽、17连接弹簧、18推板、19测距仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例：一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置，包括箱体11，箱体11的顶部内壁固定连接有推杆电机1，推杆电机1的输出轴的外部固定套设有压片3，推杆电机1的输出轴的底端固定连接有压缩冲头4，压缩冲头4的下方设有成型模具10，成型模具10的底部固定连接有底板5，且底板5滑动连接在箱体11的内部，底板5的底部固定连接有连接块14，连接块14上交接有两个撑杆8，撑杆8的底部铰接有撑块7，且撑块7的底部滑动连接在箱体11的底部内壁，推杆电机1的右侧设有固定连接在箱体11顶部内壁的电机13，电机13的输出轴连接有减速器12，减速器12的输出端连接有螺杆9，且螺杆9套设在底板5的内部，推杆电机1的左侧设有固定连接在箱体11左侧内壁的防护盒2，防护盒2的顶部内壁固定连接有多个连接弹簧17，连接弹簧17的底部固定连接有推板18，推板18的底部连接有测距仪19。
[0021]本实施例中，底板5的两侧固定连接有第一滑块15，箱体11的两侧内壁竖向开设有第一滑槽16，且第一滑块15滑动连接在第一滑槽16的内部。
[0022]本实施例中，撑块7的底部固定连接有第二滑块，箱体11的底部内壁横向开设有第
二滑槽，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。
[0023]本实施例中，箱体11的两侧内壁固定连接有多个缓冲弹簧6，且缓冲弹簧6与撑块7的侧壁固定连接。
[0024]本实施例中，测距仪19的底端与压缩冲头4的底端位于同一水平线上。
[0025]本实施例中，推板18的正面与背面均固定连接有第三滑块，且防护盒2的内壁竖向开设有多个第三滑槽，且第三滑块滑动套设在第三滑槽的内部。
[0026]本实施例中，防护盒2的右侧开设有活动槽，且压片3贯穿活动槽，并抵压在推板18的顶部，防护盒2的底部开设有信号传递口。
[0027]工作原理，首先，推杆电机1推动压缩冲头4下降或上升，同时压片3随着推杆电机1的输出轴向下挤压推板18，或释放推板18，使得推板18上升，从而控制测距仪19下降或上升，使得压缩冲头4始终与测距仪19处于同一水平线上，保证测距仪19检测到与底板5之间的距离等于压缩冲头4之间的距离，当检测到的距离逐渐减少时，电机13通过减速器12控制螺杆9正转，从而推动底板5上升，缩短压缩冲头4进入成型模具10的时间，提高了压缩机的工作效率；当检测到的距离变大时，控制螺杆9的输出轴反转，从而推动底板5下降，设置在底板5底部的撑杆8起到缓冲保护作用。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置，包括箱体(11)，其特征在于，所述箱体(11)的顶部内壁固定连接有推杆电机(1)，所述推杆电机(1)的输出轴的外部固定套设有压片(3)，所述推杆电机(1)的输出轴的底端固定连接有压缩冲头(4)，所述压缩冲头(4)的下方设有成型模具(10)，所述成型模具(10)的底部固定连接有底板(5)，且底板(5)滑动连接在箱体(11)的内部，所述底板(5)的底部固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)上交接有两个撑杆(8)，所述撑杆(8)的底部铰接有撑块(7)，且撑块(7)的底部滑动连接在箱体(11)的底部内壁，所述推杆电机(1)的右侧设有固定连接在箱体(11)顶部内壁的电机(13)，所述电机(13)的输出轴连接有减速器(12)，所述减速器(12)的输出端连接有螺杆(9)，且螺杆(9)套设在底板(5)的内部，所述推杆电机(1)的左侧设有固定连接在箱体(11)左侧内壁的防护盒(2)，所述防护盒(2)的顶部内壁固定连接有多个连接弹簧(17)，所述连接弹簧(17)的底部固定连接有推板(18)，所述推板(18)的底部连接有测距仪(19)。2.根据权利要求1所述的一种可以根据压缩冲头自动调整水平线的压缩机底板装置，其特征在于，所述底板(5)的两侧固定连接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：石啟林，
申请(专利权)人：滁州博远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。