本实用新型专利技术涉及一种用于加工原糖的快速沉降装置，包括加压沉降舱、沉降静置舱、沉降沉积箱、沉降排出口、筒式阀门，所述沉降静置舱设有两组，两组沉降静置舱并列设置，所述加压沉降舱设有两组，两组加压沉降舱分别设在沉降静置舱的顶侧，所述沉降沉积箱设在沉降静置舱的底侧面，所述沉降排出口设在沉降沉积箱的前侧面，所述筒式阀门设在沉降沉积箱和沉降排出口之间。本实用新型专利技术优化了原糖加工沉降过程的设置，改变传统自然沉降的方式，改进为一种利用加压的方式，对原糖进行沉降，缩短原糖沉降过程的时间，沉降过程不添加沉降药剂，健康环保，不容易产生化学残留，使用设备生产效果明显，设备整体结构简单，造价低廉，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工原糖的快速沉降装置
[0001]本技术涉及原糖加工领域，尤其涉及一种用于加工原糖的快速沉降装置。
技术介绍
[0002]原糖又称粗糖或二号糖，是指以甘蔗、甜菜榨糖取汁，经过简单的过滤、澄清，通过沸腾浓缩、煮炼结晶、离心分蜜，制成的带有一层糖蜜，不供直接食用、作为精炼糖厂再加工用的原料糖，原糖在经过取汁之后，需要进行过滤沉降等步骤，传统的原糖沉降都是将汁液静置在一个生产池塘内，让其自然沉降，过程非常长，生产效率低，增加了生产周期，为了让沉降过程缩短，提高生产效率，特此设计一种用于加工原糖的快速沉降装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工原糖的快速沉降装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种用于加工原糖的快速沉降装置，包括加压沉降舱、沉降静置舱、沉降沉积箱、沉降排出口、筒式阀门，所述沉降静置舱设有两组，两组沉降静置舱并列设置，所述加压沉降舱设有两组，两组加压沉降舱分别设在沉降静置舱的顶侧，所述沉降沉积箱设在沉降静置舱的底侧面，所述沉降排出口设在沉降沉积箱的前侧面，所述筒式阀门设在沉降沉积箱和沉降排出口之间，所述沉降静置舱内部设有沉降滤渣板，所述沉降静置舱、沉降沉积箱、沉降排出口一体焊接。
[0005]在上述技术方案基础上，所述加压沉降舱由加压管、气容箱、沉积盖箱组成，所述气容箱设有两组，两组气容箱并列设在沉积盖箱的顶面，所述加压管设在气容箱的顶侧面，所述加压管、气容箱、沉积盖箱一体成型，所述沉积盖箱嵌在沉降静置舱内，且沉积盖箱设在沉降滤渣板的顶侧。
[0006]在上述技术方案基础上，所述沉降沉积箱内部设有斜置沉积板。
[0007]在上述技术方案基础上，所述筒式阀门由侧端板、手摇开关臂、阀芯柱组成，所述侧端板设有两组，两组侧端板呈对称的设在阀芯柱的两端，所述手摇开关臂设在左侧侧端板的左侧面，所述侧端板、手摇开关臂、阀芯柱一体成型，所述阀芯柱上开设有集流孔、排出孔，所述集流孔开设在阀芯柱的顶侧面，所述排出孔开设在阀芯柱的前底侧，所述集流孔和排出孔相互连通。
[0008]在上述技术方案基础上，所述加压沉降舱、沉降静置舱、沉降沉积箱、沉降排出口、沉降滤渣板、斜置沉积板均由不锈钢材料制成，所述筒式阀门由铸铁材料制成。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术优化了原糖加工沉降过程的设置，改变传统自然沉降的方式，改进为一种利用加压的方式，对原糖进行沉降，缩短原糖沉降过程的时间，沉降过程不添加沉降药剂，健康环保，不容易产生化学残留，使用设备生产效果明显，设备整体结构简单，造价低廉，宜推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术外观状态图。
[0011]图2为本技术沉降舱拆卸后示意图。
[0012]图3为本技术加压沉降舱示意图。
[0013]图4为本技术侧平面连接状态示意图。
[0014]图5为本技术筒式阀门示意图。
[0015]图中：加压沉降舱1、沉降静置舱2、沉降沉积箱3、沉降排出口4、筒式阀门5、沉降滤渣板6、加压管7、气容箱8、沉积盖箱9、斜置沉积板10、侧端板11、手摇开关臂12、阀芯柱13、述集流孔14、排出孔15。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。
[0017]一种用于加工原糖的快速沉降装置，包括加压沉降舱1、沉降静置舱2、沉降沉积箱3、沉降排出口4、筒式阀门5，所述沉降静置舱2设有两组，两组沉降静置舱2并列设置，所述加压沉降舱1设有两组，两组加压沉降舱1分别设在沉降静置舱2的顶侧，所述沉降沉积箱3设在沉降静置舱2的底侧面，所述沉降排出口4设在沉降沉积箱3的前侧面，所述筒式阀门5设在沉降沉积箱3和沉降排出口4之间，所述沉降静置舱2内部设有沉降滤渣板6，所述沉降静置舱2、沉降沉积箱3、沉降排出口4一体焊接。
[0018]所述加压沉降舱1由加压管7、气容箱8、沉积盖箱9组成，所述气容箱8设有两组，两组气容箱8并列设在沉积盖箱9的顶面，所述加压管7设在气容箱8的顶侧面，所述加压管7、气容箱8、沉积盖箱9一体成型，所述沉积盖箱9嵌在沉降静置舱2内，且沉积盖箱9设在沉降滤渣板6的顶侧。
[0019]所述沉降沉积箱3内部设有斜置沉积板10。
[0020]所述筒式阀门5由侧端板11、手摇开关臂12、阀芯柱13组成，所述侧端板11设有两组，两组侧端板11呈对称的设在阀芯柱13的两端，所述手摇开关臂12设在左侧侧端板11的左侧面，所述侧端板11、手摇开关臂12、阀芯柱13一体成型，所述阀芯柱13上开设有集流孔14、排出孔15，所述集流孔14开设在阀芯柱13的顶侧面，所述排出孔15开设在阀芯柱13的前底侧，所述集流孔14和排出孔15相互连通。
[0021]所述加压沉降舱1、沉降静置舱2、沉降沉积箱3、沉降排出口4、沉降滤渣板6、斜置沉积板10均由不锈钢材料制成，所述筒式阀门5由铸铁材料制成。
[0022]本技术工作原理：设备的使用分为几个步骤，一为需要将原糖混合溶液加注在沉降静置舱和沉降沉积箱内，将原糖混合溶液加注到一定的高度。二为加压沉降舱的盖置，将加压沉降舱盖置在沉降静置舱内，并且通过加压管，对沉降静置舱和沉降沉积箱内的原糖混合容易进行空气加压，让其混合溶液的表面压力大于大气压强。三为保持正压状态一段时间，增加原糖沉降的速率，使其缩短原糖沉降的时间。
[0023]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工原糖的快速沉降装置，其特征在于，包括加压沉降舱（1）、沉降静置舱（2）、沉降沉积箱（3）、沉降排出口（4）、筒式阀门（5），所述沉降静置舱（2）设有两组，两组沉降静置舱（2）并列设置，所述加压沉降舱（1）设有两组，两组加压沉降舱（1）分别设在沉降静置舱（2）的顶侧，所述沉降沉积箱（3）设在沉降静置舱（2）的底侧面，所述沉降排出口（4）设在沉降沉积箱（3）的前侧面，所述筒式阀门（5）设在沉降沉积箱（3）和沉降排出口（4）之间，所述沉降静置舱（2）内部设有沉降滤渣板（6），所述沉降静置舱（2）、沉降沉积箱（3）、沉降排出口（4）一体焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工原糖的快速沉降装置，其特征在于，所述加压沉降舱（1）由加压管（7）、气容箱（8）、沉积盖箱（9）组成，所述气容箱（8）设有两组，两组气容箱（8）并列设在沉积盖箱（9）的顶面，所述加压管（7）设在气容箱（8）的顶侧面，所述加压管（7）、气容箱（8）、沉积盖箱（9）一体成型，所述沉积盖箱（9）嵌在沉降静置舱（2）内，且沉积盖箱（9）设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨清军，孙树伟，毕智峰，关伟，
申请(专利权)人：齐齐哈尔鹏程北方糖业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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