本实用新型专利技术公开了一种基于压缩机底板快速喷漆装置，涉及压缩机底板生产技术领域，针对一般压缩机底板喷涂装置喷涂效率低，不能一次性完成对压缩机底板完整喷涂的问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的顶部对称固定连接有矩形长板，两个所述矩形长板之间滑动设有移动矩形框，两个所述矩形长板之间固定设有动力装置，两个所述矩形长板之间固定连接有固定连接有矩形短板，两个所述矩形短板的两侧均转动设有多个转动滚。本实用新型专利技术，设计新颖，操作简单，不仅方便对待加工件的夹持固定，而且方便对待加工件进行快速喷涂，同时可以通过一个工序完成喷涂，进而起到提加工效率的效果。进而起到提加工效率的效果。进而起到提加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于压缩机底板快速喷漆装置
[0001]本技术涉及
，尤其涉及一种基于压缩机底板快速喷漆装置。
技术介绍
[0002]压缩机（compressor），是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩、冷凝（放热）、膨胀、蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。压缩机底板是用来固定压缩机的，但是一般压缩机底板在生产过程中存在喷涂效率低，不能一次性完成对压缩机底板完整喷涂的问题，为此我们提出了一种基于压缩机底板快速喷漆装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种基于压缩机底板快速喷漆装置，解决了一般压缩机底板喷涂装置喷涂效率低，不能一次性完成对压缩机底板完整喷涂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于压缩机底板快速喷漆装置，包括基板，所述基板的顶部对称固定连接有矩形长板，两个所述矩形长板之间滑动设有移动矩形框，两个所述矩形长板之间固定设有动力装置，两个所述矩形长板之间固定连接有固定连接有矩形短板，两个所述矩形短板的两侧均转动设有多个转动滚，所述移动矩形框的内部贯穿固定设有多个推杆电机，所述推杆电机的输出轴外部滑动套设有移动套筒，所述移动套筒的两侧对称铰接有连接杆，所述连接杆的一侧均铰接有移动块，所述移动块的一侧均与移动矩形框的内部滑动连接，所述移动块的一侧均固定设有限位装置，所述移动块的一侧均固定设有喷涂装置。
[0006]优选的，所述动力装置包括第一固定板，所述第一固定板的右侧开设有通孔，所述通孔的内部固定套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部固定套设有主动齿轮，所述螺纹套筒内部螺纹套筒有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与推杆电机固定连接。
[0007]优选的，所述限位装置包括固定在移动矩形框内部的多个第二固定板，所述第二固定板的一侧均固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端均与移动块固定连接。
[0008]优选的，所述喷涂装置包括硬管，所述硬管均与移动块的一侧固定连接，所述硬管的一侧均固定连接有多个第一喷漆嘴。
[0009]优选的，两个所述矩形短板相互靠近的一面均固定连接有多个第二喷漆嘴，位于右侧多个所述转动滚之间设有多个烘干嘴。
[0010]优选的，所述推杆电机输出轴的一端均固定连接有橡胶块，所述推杆电机输出轴外部均固定套设有限位环，所述移动矩形框的内部设有待加工件，两个所述矩形长板相互靠近的一面均对称开设有滑槽，所述移动矩形框的两侧对称固定连接有滑轨，所述滑轨在
滑槽内滑动。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装推杆电机、硬管、连接杆、移动块、移动套筒、主动齿轮、第二喷漆嘴、螺纹套筒、螺纹杆等结构，其中控制推杆电机通过、移动套筒、连接杆、移动块等结构的配合，方便对待加工件的固定和侧面喷涂，通过主动齿轮、第二喷漆嘴、螺纹套筒、螺纹杆等结构的配合，方便使待加工件的上下两个面的喷涂，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对待加工件的夹持固定，而且方便对待加工件进行快速喷涂，同时可以通过一个工序完成喷涂，进而起到提加工效率的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种基于压缩机底板快速喷漆装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种基于压缩机底板快速喷漆装置的部分俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种基于压缩机底板快速喷漆装置的工作状态结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种基于压缩机底板快速喷漆装置的部分立体结构示意图。
[0016]图中：1基板、2待加工件、3第一固定板、4主动齿轮、5螺纹套筒、6螺纹杆、7矩形短板、8转动滚、9第二固定板、10橡胶块、11推杆电机、12移动矩形框、13连接杆、14移动套筒、15矩形长板、16移动块、17滑槽、18滑轨、19烘干嘴、20硬管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，本方案提供的一种实例：一种基于压缩机底板快速喷漆装置，包括基板1，基板1的顶部对称固定连接有矩形长板15，两个矩形长板15之间滑动设有移动矩形框12，两个矩形长板15之间固定设有动力装置，两个矩形长板15之间固定连接有固定连接有矩形短板7，两个矩形短板7的两侧均转动设有多个转动滚8，移动矩形框12的内部贯穿固定设有多个推杆电机11，推杆电机11的输出轴外部滑动套设有移动套筒14，移动套筒14的两侧对称铰接有连接杆13，连接杆13的一侧均铰接有移动块16，移动块16的一侧均与移动矩形框12的内部滑动连接，移动块16的一侧均固定设有限位装置，移动块16的一侧均固定设有喷涂装置。
[0019]本实施例中，动力装置包括第一固定板3，第一固定板3的右侧开设有通孔，通孔的内部固定套设有螺纹套筒5，螺纹套筒5的外部固定套设有主动齿轮4，螺纹套筒5内部螺纹套筒有螺纹杆6，螺纹杆6的左侧与推杆电机11固定连接。
[0020]本实施例中，限位装置包括固定在移动矩形框12内部的多个第二固定板9，第二固定板9的一侧均固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧的另一端均与移动块16固定连接。
[0021]本实施例中，喷涂装置包括硬管20，硬管20均与移动块16的一侧固定连接，硬管20的一侧均固定连接有多个第一喷漆嘴。
[0022]本实施例中，两个矩形短板7相互靠近的一面均固定连接有多个第二喷漆嘴，位于右侧多个转动滚8之间设有多个烘干嘴19。
[0023]本实施例中，推杆电机11输出轴的一端均固定连接有橡胶块10，推杆电机11输出轴外部均固定套设有限位环，移动矩形框12的内部设有待加工件2，两个矩形长板15相互靠近的一面均对称开设有滑槽18，移动矩形框12的两侧对称固定连接有滑轨17，滑轨17在滑槽18内滑动。
[0024]工作原理，首先，把待加工件2放到移动矩形框12内，也就是放到左侧的多个转动滚8的顶部，接着控制推杆电机11的通过橡胶块10对待加工件2进行挤压固定，接控制主动齿轮4正转，带着螺纹套筒5正转，使螺纹杆6、推杆电机11、移动矩形框12、待加工件2等结构向右运动，当待加工件2从多个第二喷漆嘴经过时，对待加工件2的上下两面进行喷涂，当待加工件2运动到右侧转动滚8的正上方时停下，这时通过多个烘干嘴14对待加工件2的底部进喷热气进行烘干，同时控制多个推杆电机11的输出轴缩短，进而通过限位环带着移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于压缩机底板快速喷漆装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶部对称固定连接有矩形长板(15)，两个所述矩形长板(15)之间滑动设有移动矩形框(12)，两个所述矩形长板(15)之间固定设有动力装置，两个所述矩形长板(15)之间固定连接有固定连接有矩形短板(7)，两个所述矩形短板(7)的两侧均转动设有多个转动滚(8)，所述移动矩形框(12)的内部贯穿固定设有多个推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的输出轴外部滑动套设有移动套筒(14)，所述移动套筒(14)的两侧对称铰接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一侧均铰接有移动块(16)，所述移动块(16)的一侧均与移动矩形框(12)的内部滑动连接，所述移动块(16)的一侧均固定设有限位装置，所述移动块(16)的一侧均固定设有喷涂装置。2.根据权利要求1所述的一种基于压缩机底板快速喷漆装置，其特征在于，所述动力装置包括第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的右侧开设有通孔，所述通孔的内部固定套设有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的外部固定套设有主动齿轮(4)，所述螺纹套筒(5)内部螺纹套筒有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的左侧与推杆电机(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：石啟林，
申请(专利权)人：滁州博远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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