胶水罐胶水消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶水罐胶水消泡装置，包括消泡器和抽真空装置；消泡器安装在胶水罐入料口；消泡器包括固定钢板和消泡钢片；固定钢板安装在消泡器内壁；消泡钢片顶部与固定钢板底部固定；消泡钢片在消泡器内围成若干个消泡通道；抽真空装置安装在胶水罐罐体外壁。本实用新型专利技术的优点：(1)无传动部件，结构简单；(2)安装在胶水罐的顶部，易于维护、更换；(3)零部件少，易于制造，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
胶水罐胶水消泡装置


[0001]本技术涉及胶水罐消泡技术，特别是胶水罐胶水消泡装置。

技术介绍

[0002]在薄膜复合领域，需要使用到胶水将两种不同的材料进行粘贴复合；根据生产需要，进行胶水的调配，一般是在搅拌装置中加入不同的物质，进行搅拌；在此过程中，由于形成的胶水越来越粘稠，会导致搅拌过程中，胶水中混入大量的空气，形成气泡；胶水中的气泡如果被带入到涂布工序中，会导致待粘贴复合的材料间产生气泡，再在后续的加热环节，气泡膨胀，会导致严重的产品质量问题，甚至导致产品报废。
[0003]故在生产过程中，为了提高产品质量，消泡技术的运用越来越广泛。如中国技术专利：涂布机涂料消泡装置(中国专利公开号：CN 204337840 U)，包括用于容放涂料的罐体及与罐体固定的抽真空装置，罐体的上部固定安装有涂料入口和涂料出口，以及设置于罐体内的离心消泡盘，离心消泡盘的中心处通过一旋转轴连接有磁性联轴器，旋转轴与磁性联轴器的内磁体连接，磁性联轴器的外磁体连接有旋转电机；其结构简单，密封性好，能够有效消除涂料内的气泡。但由于需要采用驱动装置，进行旋转运动，对密封性有极高的要求，且需要对电机等进行维护，传动部件的维护还需要打开整个罐体，才能进行，故维护性较差。
[0004]因此，有必要对胶水罐胶水消泡装置的结构进一步进行改进，以满足不同的生产需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供胶水罐胶水消泡装置，能将胶水罐中的胶水进行消泡处理。
[0006]为达到上述技术的目的，提供了胶水罐胶水消泡装置，其特征在于，包括消泡器和抽真空装置；
[0007]所述消泡器安装在胶水罐入料口；
[0008]所述消泡器包括固定钢板和消泡钢片；
[0009]所述固定钢板安装在所述消泡器内壁；
[0010]所述消泡钢片顶部与所述固定钢板底部固定；
[0011]所述消泡钢片在所述消泡器内围成若干个消泡通道；
[0012]所述抽真空装置安装在所述胶水罐罐体外壁。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述胶水罐外壁安装压力表。
[0014]优选的，所述胶水罐外壁安装泄压阀。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述消泡钢片为两端开口的圆柱形钢筒，或螺旋形直筒；所述消泡钢片围成的消泡通道顶部宽度与底部宽度相同。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述消泡钢片为两端开口的锥筒，或螺旋形锥筒；
所述消泡钢片围成的消泡通道顶部截面尺寸小于底部截面尺寸。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述消泡钢片及固定钢板形成独立的消泡装置，可拆卸的安装在所述消泡器的外筒内。
[0018]本技术胶水罐胶水消泡装置，对注入胶水罐的胶水进行消泡处理。当胶水管道向胶水罐注入胶水时，胶水先流经消泡器再进入胶水罐，胶水在消泡器中沿着消泡钢片流向胶水罐内，由于胶水的粘度大，利用重力将胶水与消泡钢片表面充分接触，所注胶水经过消泡钢片缓慢滴落至胶水罐下部的过程中，胶水由成坨状，流淌成丝状；在此过程中，胶水被拉伸，其内的气泡也随着移动到贴近表面的位置，再在真空作用下，挤破胶水，从而溢出，实现胶水内的气泡排出。抽真空装置不仅产生真空状态，使气泡因外压减小而增大、挤破胶水，而且能够将产生的空气及时排出。
[0019]本技术胶水罐胶水消泡装置跟现有技术相比具有以下优点：
[0020](1)无传动部件，结构简单；
[0021](2)安装在胶水罐的顶部，易于维护、更换；
[0022](3)零部件少，易于制造，成本低。
附图说明
[0023]图1为胶水罐胶水消泡装置结构示意图；
[0024]图2为消泡器剖面结构示意图；
[0025]图3为消泡器横截面结构示意图；
[0026]图4为消泡器优化结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0028]如图1所示，本技术的胶水罐胶水消泡装置包括消泡器3和抽真空装置2；消泡器3为一圆筒，安装在胶水罐1入料口，一端与胶水罐1体相连，另一端与胶水输入管道相连；抽真空装置2安装在胶水罐1罐体外壁；如图3所示，消泡器3的外筒内设有消泡装置，包括固定钢板32和消泡钢片31；固定钢板32安装在消泡器3内壁；消泡钢片31顶部与固定钢板32底部固定；消泡钢片31由固定钢板32固定在一起，相邻的消泡钢片31间形成若干个消泡通道。
[0029]本技术的胶水罐胶水消泡装置，对注入胶水罐1的胶水进行消泡处理。当胶水注入管道向胶水罐1注入胶水时，胶水先流经消泡器3再进入胶水罐1，胶水在消泡器3中沿着消泡钢片31流向胶水罐1内，由于胶水的粘度大，利用重力将胶水与消泡钢片31表面充分接触，所注胶水经过消泡钢片31缓慢滴落至胶水罐1，受重力影响，胶水由成坨状，流淌成丝状，在此过程中，胶水被拉伸，其内的气泡也随着移动到贴近表面的位置，再在真空作用下，挤破胶水，从而溢出，实现胶水内的气泡排出。抽真空装置2不仅产生真空，使气泡因外压减小而增大、挤破胶水，而且能够将产生的空气及时排出。
[0030]如图2所示的实施例中，所述消泡钢片31为若干圆柱形的开口钢筒，以等间距或者不等间距进行排列，并通过固定钢板32进行固定；由于本消泡原理，完全依赖于胶水在相邻所述消泡钢片31间形成的消泡通道内的移动距离，移动距离越长，胶水拉伸的越长，相应的气泡越易排出，故需要根据胶水的粘性、进料速度，选择合适的所述消泡钢片31长度，及相
邻间距。根据生产需要，所述消泡钢片31还可以采用整张钢板卷曲成螺旋形钢筒而制成，两端开口，用于胶水的流进与流出；相邻钢材间为胶水流淌的消泡通道。
[0031]本实施例中，胶水罐1外壁可以安装压力表4，用于监测胶水罐1内的气压值。胶水罐1外壁可以安装泄压阀5，当胶水罐1内气压异常时，泄压阀5自动启动，进行泄压，防止发生意外。
[0032]进一步的，如图4所示，为进一步增加胶水在消泡通道内的移动距离，所述消泡钢片31围成的消泡通道顶部直径小于底部直径，形状呈喇叭状，即所述消泡钢片31为两端开口的圆锥筒；这样胶水在消泡钢片31的接触过程中，向下流淌时，接触面积增大，由此可以将胶水在纵向摊开，从而扩大面积，使得气泡更容易排出。另外，实际工作中，由于胶水注入管道直径大小有限，注入的胶水可能无法流到消泡通道的外圈，此改进方案，也弥补了胶水无法接触到外圈消泡钢片31的缺点，提高了消泡装置的工作效率。
[0033]本实施例中，最外圈的所述消泡钢片31底部截面尺寸可以与所述消泡器3的内筒直径一致，而所述最外圈的所述消泡钢片31的顶部与所述消泡器3的内筒壁面之间可以设置倒锥形的漏斗，用于汇集胶水，防止胶水进入最外圈的所述消泡钢片31外，因缺乏较窄的消泡通道限制，导致消泡效果差。
[0034]本技术的消泡钢片31及固定钢板32形成一个独立的消泡装置，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶水罐胶水消泡装置，其特征在于，包括消泡器和抽真空装置；所述消泡器安装在胶水罐入料口；所述消泡器包括固定钢板和消泡钢片；所述固定钢板安装在所述消泡器内壁；所述消泡钢片顶部与所述固定钢板底部固定；所述消泡钢片在所述消泡器内围成若干个消泡通道；所述抽真空装置安装在所述胶水罐罐体外壁。2.如权利要求1所述的胶水罐胶水消泡装置，其特征在于，所述胶水罐外壁安装压力表。3.如权利要求2所述的胶水罐胶水消泡装置，其特征在于，所述胶水罐外壁安装泄压阀。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：乔长周，宗海明，王正宏，
申请(专利权)人：江阴骏驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：