一种脱氯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种脱氯装置，用于2

【技术实现步骤摘要】
一种脱氯装置


[0001]本技术涉及用氯气进行氯化反应的设备，特别是涉及2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶的中间体2
‑
氯2
‑
氯甲基
‑4‑
氰基丁醛合成一步脱氯装置。

技术介绍

[0002]2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶的中间体2
‑
氯2
‑
氯甲基
‑4‑
氰基丁醛合成一步要进行脱氯，传统的氯气脱氯装置采用带夹套的搪瓷反应釜并要求系统在真空状态下工作，这种装置会因为系统漏点多而无法保证高真空且温度不稳定。由于要求系统有较高的真空度和工作温度，因此真空度和温度降低的结果是操作周期长、脱氯不彻底而且脱氯速度慢。装置系统的占地面积也比较大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种泄漏点少、真空高而且 脱氯周期短的脱氯装置。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种脱氯装置，包括蒸发器以及设置在底部与蒸发器一体的换热器，蒸发器上部装有圆盘状除沫网，蒸发器与换热器的结合部位缩颈结构，在蒸发器内部设置布料器，布料器为圆环状且垂直剖面呈U型的结构，在换热器上分别设置热水进口、热水出口和物料进口，还包括自换热器接受产品的产品缓冲罐。
[0005]本技术一种优选的实施方式是，布料器的底部位于缩颈结构起始处。
[0006]本技术一种优选的实施方式是，产品缓冲罐为2个。
[0007]本技术一种优选的实施方式是，在换热器底部设置向蒸发器泵送物料的外循环泵。
[0008]本技术一种优选的实施方式是，在产品缓冲罐底部设置产品打料泵将产品送往下一工序。
[0009]本技术一种优选的实施方式是，脱氯装置系统为真空状态。
[0010]本技术的有益效果为：采用与换热器一体的蒸发器、在蒸发器内部设置U型布料器以及换热器连接产品缓冲罐，能够减少漏点使装置系统保持较高真空度；强制循环的物料从底部循环至顶端布料器的位置，通过布料器物料布料流回到脱溶塔内，布料器U型结构使物料呈膜状下料，极大地增加了物料的蒸发表面积以及气液的接触面积，更易于轻组分的挥发。设备产能大、脱氯彻底；使用热水加热，能够保证温度的稳定性和提高收率，缩短了脱氯周期并保证脱氯效果；设备少占地面积小，可以连续或间歇灵活操作，降低工人劳动量强度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种实施方式的脱氯装置示意图。
[0012]图中标号表示：1
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蒸发器、2
‑
外循环泵、3
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产品缓冲罐、4
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产品打料泵、5
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换热器、
6
‑
热水进口、7
‑
热水出口、8
‑
物料进口、9
‑
布料器、10
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除沫网、11
‑
缩颈结构。
具体实施方式
[0013]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0014]请参阅图1所示，脱氯装置包括蒸发器1，在蒸发器内部设置布料器9，布料器整体上为圆环状、在蒸发器内部以与蒸发器同心圆的方式布置，布料器本体的垂直段面为L型，布料器的L型底部可以焊接的方式与蒸发器内壁固定，蒸发器与布料器固定后的垂直剖面呈U型的结构，优选的方式是布料器的底部位于缩颈结构起始处。在蒸发器底部设置与蒸发器一体的换热器5，蒸发器上部装有圆盘状除沫网，蒸发器与换热器的结合部位缩颈结构11，在换热器5上分别设置热水进口6、热水出口7和物料进口8。
[0015]在换热器底部设置向蒸发器泵送物料的外循环泵2，外循环泵将物料从换热器底部泵送至顶端的蒸发器，物料管道进口设置在布料器的位置，通过布料器将物料布料流回到脱溶塔内，布料器能够使物料呈膜状下料，极大的增大了物料的蒸发表面积和气液的接触面积，更易于轻组分的挥发，保证了脱氯效果。
[0016]蒸发器1的底端采用的换热器5为列管形式，可根据设备产能设计换热面积，能够有效增大换热面积，而且通过外循环泵2循环增强换热效果和提高了处理能力。通过热水进口6和热水出口7实现热水加热，热水的温度可以根据工艺要求进行调整，保证物料温度不超过工艺要求温度以保证物料的稳定性。
[0017]产品缓冲罐3用来接受来自换热器的产品，产品缓冲罐可以为2个。在产品缓冲罐底部设置产品打料泵4将产品送往下一工序。
[0018]脱氯装置系统为真空状态，脱氯步骤的脱溶即可为连续式脱溶，这时候需要控制好蒸发器1内真空度和温度，进行连续进出料；也可为间歇式脱溶，进料1批，控制好蒸发器1内真空度，缓慢升到指定温度保温一定时间脱溶完毕。
[0019]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱氯装置，包括蒸发器（1）以及设置在底部与蒸发器一体的换热器（5），蒸发器上部装有圆盘状除沫网，蒸发器与换热器的结合部位为缩颈结构（11），其特征在于，在蒸发器内部设置布料器（9），布料器为圆环状且垂直剖面呈U型的结构，在换热器（5）上分别设置热水进口（6）、热水出口（7）和物料进口（8），还包括自换热器接受产品的产品缓冲罐（3）。2.根据权利要求1所述的脱氯装置，其特征在于，布料器的底部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，谭广雷，白晶，陈崇春，
申请(专利权)人：辽宁宏峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：