【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶料输送，尤其是涉及一种具有测气泡功能的胶料输送管道。
技术介绍
1、膜生产过程中，常需要胶层粘接各层，涂胶层工序中胶料的品质对胶层性能及性能稳定性至关重要。配置好的胶料通过输送装置由胶料涂布头挤出运用。完成涂胶工序后均要将输送装置清洗，因此，在开始输送胶料阶段，输送装置内腔存在空气，空气会随着胶料的输送排出，往往排出的胶料存在气泡，现有常规通过观察涂布头挤出的胶料是否有气泡，待气泡排净后再开机涂胶。通过涂布头观察气泡的方法存在气泡分散，观察不准确且耗时，待气泡排净过程排出的胶料浪费较多。
2、因此，有必要对现有技术中的胶料输送管道进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种具有测气泡功能的胶料输送管道，通过回流管道和/或第二输送段设置的气泡检测组件，观察直观、准确性高且灵活；用于排气的胶料通过回流管道与胶桶连通，提高胶料的利用率，减少资源的浪费。
2、为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种具有测气泡功能的胶料输送管道，包括：
3、胶料涂布头，连通胶桶；
4、所述胶料涂布头和胶桶之间设置有依次相连的第一输送段和第二输送段，所述第一输送段的长度小于所述第二输送段的长度，所述第一输送段和第二输送段之间设置有回流管道，所述回流管道和/或第二输送段设置有气泡检测组件，所述第一输送段和回流管道均设置有分支调节阀，所述回流管道的出料端与所述胶桶连通。
5、优选的技术方案为，还包括旁支
6、优选的技术方案为，所述旁支管道设置有单向阀。
7、优选的技术方案为，所述气泡检测组件包括进料管道、出料管道以及夹设于所述进料管道和出料管道之间的观察部，所述观察部具有导液通道和观察窗口，所述导液通道为扁平状，所述导液通道的高度小于所述进料管道和出料管道的管径。
8、优选的技术方案为，所述进料管道与所述观察部连接的端部设置有收口管道；所述出料管道与所述观察部连接的端部设置有扩口管道。
9、优选的技术方案为，所述导液通道沿高度方向的相对两侧设置有透明挡板。
10、优选的技术方案为，所述导液通道沿宽度方向的相对两侧设置有沿高度方向延伸的弧形侧壁，所述弧形侧壁夹设于所述透明挡板之间，所述弧形侧壁的凹面相对设置。
11、优选的技术方案为，所述气泡检测组件还包括入射光源，所述入射光源的入射光线垂直于所述观察窗口，所述观察窗口的侧边缘设置有聚光挡边，所述聚光挡边的开口朝向所述入射光源。
12、优选的技术方案为，所述第二输送段的进料端连接有过滤件和抽液器。
13、优选的技术方案为，所述第二输送段设置有液压表，所述液压表夹设于所述旁支管道与第二输送段的连接部和胶桶之间。
14、本技术的优点和有益效果在于：
15、该具有测气泡功能的胶料输送管道结构合理，在排净输送管道内的气泡时，通过回流管道和/或第二输送段设置的气泡检测组件，观察直观、准确性高且灵活；用于排气的胶料通过回流管道与胶桶连通，提高胶料的利用率，减少资源的浪费。
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1.一种具有测气泡功能的胶料输送管道，包括：
2.根据权利要求1所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，还包括旁支管道(3)，所述旁支管道(3)的一端与所述第二输送段(32)连通，另一端与所述第一输送段(31)连通，所述旁支管道(3)与第一输送段(31)的连接部两端分设有分支调节阀(30)和进料总阀(33)。
3.根据权利要求2所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述旁支管道(3)设置有单向阀(303)。
4.根据权利要求1或2所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述气泡检测组件(5)包括进料管道(51)、出料管道(52)以及夹设于所述进料管道(51)和出料管道(52)之间的观察部(50)，所述观察部(50)具有导液通道和观察窗口，所述导液通道为扁平状，所述导液通道的高度小于所述进料管道(51)和出料管道(52)的管径。
5.根据权利要求4所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述进料管道(51)与所述观察部(50)连接的端部设置有收口管道(510)；所述出料管道(52)与所述观察部(50)
6.根据权利要求4所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述导液通道沿高度方向的相对两侧设置有透明挡板(500)。
7.根据权利要求6所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述导液通道沿宽度方向的相对两侧设置有沿高度方向延伸的弧形侧壁(53)，所述弧形侧壁(53)夹设于所述透明挡板(500)之间，所述弧形侧壁(53)的凹面相对设置。
8.根据权利要求4所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述气泡检测组件(5)还包括入射光源(54)，所述入射光源(54)的入射光线垂直于所述观察窗口，所述观察窗口的侧边缘设置有聚光挡边(501)，所述聚光挡边(501)的开口朝向所述入射光源(54)。
9.根据权利要求1所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述第二输送段(32)的进料端连接有过滤件(21)和抽液器(20)。
10.根据权利要求2所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述第二输送段(32)设置有液压表(22)，所述液压表(22)夹设于所述旁支管道(3)与第二输送段(32)的连接部和胶桶(2)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种具有测气泡功能的胶料输送管道，包括：
2.根据权利要求1所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，还包括旁支管道(3)，所述旁支管道(3)的一端与所述第二输送段(32)连通，另一端与所述第一输送段(31)连通，所述旁支管道(3)与第一输送段(31)的连接部两端分设有分支调节阀(30)和进料总阀(33)。
3.根据权利要求2所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述旁支管道(3)设置有单向阀(303)。
4.根据权利要求1或2所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述气泡检测组件(5)包括进料管道(51)、出料管道(52)以及夹设于所述进料管道(51)和出料管道(52)之间的观察部(50)，所述观察部(50)具有导液通道和观察窗口，所述导液通道为扁平状，所述导液通道的高度小于所述进料管道(51)和出料管道(52)的管径。
5.根据权利要求4所述的具有测气泡功能的胶料输送管道，其特征在于，所述进料管道(51)与所述观察部(50)连接的端部设置有收口管道(510)；所述出料管道(52)与所述观察部(50)连接的端部设置有扩口管道(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：雒战军，宗海明，
申请(专利权)人：江阴骏驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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