一种手机转轴用合金粉末注射成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注射模具技术领域，具体为一种手机转轴用合金粉末注射成型模具，包括下模座，所述下模座的边角位置处固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端贯穿有上模板，所述下模座的中心位置处开设有凹槽，且凹槽的内部放置有样式板，所述上模板的顶端表面左右两侧开设凹槽，且凹槽内部安装有注射机构，所述注射机构包括封板，所述封板插设在上模板表面的凹槽内部。该装置通过设置有修边机构，相较于传统的结构，通过螺纹杆转动使套架在螺纹杆表面移动，套架移动中通过连接座推动切刀转动，切刀在移动中对成型物件的注射孔边缘处进行裁剪，从而保证成型物件边缘的平整型，提高物件的成型精度。型精度。型精度。

【技术实现步骤摘要】
一种手机转轴用合金粉末注射成型模具


[0001]本技术涉及注射模具
，具体为一种手机转轴用合金粉末注射成型模具。

技术介绍

[0002]注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型，注射模具用于热塑性塑料制品的成型，用于热固性塑料的成型。
[0003]现在市面上的手机零件制造，如手机转轴的制造，往往采用的是通过合金粉末注射成型，现有的手机转轴注射成型模具中，部分模具通过单一的注射孔进行灌输，然后进行分流注入处理，这种注入方式中，合金粉末溶液的流动性较差，注射模具锥形流道的浇口处的凝固料难以脱出，在取出成型物件时，物件表面留有凸边，不能满足精度与质量的要求，同时，传统的成型模具中多数不具有锁模机构，模具的上盖板与下盖板连接容易产生缝隙，影响物件的成型质量，为此我们提出了一种手机转轴用合金粉末注射成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手机转轴用合金粉末注射成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的合金粉末溶液的流动性较差，注射模具锥形流道的浇口处的凝固料难以脱出，在取出成型物件时，物件表面留有凸边和模具的上盖板与下盖板连接容易产生缝隙的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机转轴用合金粉末注射成型模具，包括下模座，所述下模座的边角位置处固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端贯穿有上模板，所述下模座的中心位置处开设有凹槽，且凹槽的内部放置有样式板，所述上模板的顶端表面左右两侧开设凹槽，且凹槽内部安装有注射机构，所述注射机构包括封板，所述封板插设在上模板表面的凹槽内部，所述封板的顶端固定连接有盖板，且盖板的中心位置处贯穿有注射管，所述上模板表面凹槽内壁开设有通孔，所述下模座的表面开设有导流管，且导流管顶端与上模板的凹槽通孔相贯通。
[0006]优选的，所述下模座的侧边安装有锁模机构，所述锁模机构包括连接架，所述连接架的内壁铰接有卡轴，且卡轴的表面开设有外螺纹，所述卡轴通过外螺纹连接有旋套，所述上模板的表面与连接架相对应的位置处固定连接有限位块，通过旋套移动中使下模座与上模板闭合，避免下模座与上模板连接产生缝隙，保证下模座与上模板连接的紧固型。
[0007]优选的，所述卡轴的表面套接有卡块，所述卡块的横截面为五边形结构，所述限位块的表面开设有与卡块相适配的凹槽，通过卡块在移动中插设卡合在限位块的表面，从而避免卡轴在晃动中限位块的内部，影响下模座与上模板的连接效果。
[0008]优选的，所述卡轴的右侧固定连接有球形凸块，且球形凸块的外径大于旋套的中
心通孔内径，通过球形凸块对旋套起到一定的限位效果，防止旋套轻易脱落。
[0009]优选的，所述旋套的表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽环绕分布在旋套的表面，通过弧形凹槽增加工作人员手部与旋套之间的摩擦力，避免旋套转动滑动。
[0010]优选的，所述上模板的中心位置处安装有修边机构，所述修边机构包括连接块，所述连接块固定在上模板的表面，所述连接块的中心位置处转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹连接有套架，所述套架的底端左右两侧固定连接有连接座，且连接座底端通过螺栓固定连接有切刀，所述切刀贯穿上模板的表面，通过切刀移动对毛坯进行修边，避免毛刺凸块产生。
[0011]优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有握扭，所述握扭的表面开设有竖向凹槽，且竖向凹槽环绕分布在握扭的表面，通过竖向凹槽增加摩擦力，避免工作人员旋转握扭时打滑。
[0012]优选的，所述导流管的竖截面为L形结构，所述导流管的内夹角为弧形结构，通过导流管的内夹角弧形设计，一定程度上提高了注射液的流动流畅性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该装置通过设置有修边机构，相较于传统的结构，当物件注射成型后，通过螺纹杆转动使套架在螺纹杆表面移动，套架移动中通过连接座推动切刀转动，切刀在移动中对成型物件的注射孔边缘处进行裁剪，从而保证成型物件边缘的平整型，提高物件的成型精度，同时，通过导流管的内夹角弧形设计，一定程度上提高了注射液的流动流畅性；
[0015](2)该装置通过设置有锁模机构，当上模板与下模座闭合后，通过将卡轴转动插设在限位块的内部，同时将旋套转动，旋套在移动过程中对卡块进行挤压，使卡块插设在限位块的凹槽内部，从而将下模座与上模板固定，保证下模座与上模板连接的紧固效果，避免下模座与上模板连接产生缝隙，影响物件的成型质量。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构立体示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的结构立体展开示意图；
[0020]图4为本技术中修边机构的结构立体示意图；
[0021]图5为本技术中注射机构的结构立体展开示意图；
[0022]图6为本技术中下模座与导流管的结构立体剖面示意图。
[0023]图中：1、下模座；2、限位柱；3、上模板；4、修边机构；41、连接块；42、螺纹杆；43、握扭；44、套架；45、连接座；46、切刀；5、注射机构；51、封板；52、盖板；53、注射管；54、导流管；6、样式板；7、锁模机构；71、连接架；72、卡轴；73、卡块；74、球形凸块；75、旋套；76、限位块。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种手机转轴用合金粉末注射成型模具，包括下模座1，下模座1的边角位置处固定连接有限位柱2，限位柱2的顶端贯穿有上模板3，下模座1的中心位置处开设有凹槽，且凹槽的内部放置有样式板6，上模板3的顶端表面左右两侧开设凹槽，且凹槽内部安装有注射机构5，注射机构5包括封板51，封板51插设在上模板3表面的凹槽内部，封板51的顶端固定连接有盖板52，且盖板52的中心位置处贯穿有注射管53，上模板3表面凹槽内壁开设有通孔，下模座1的表面开设有导流管54，且导流管54顶端与上模板3的凹槽通孔相贯通，本设计通过导流管54的内夹角弧形设计，一定程度上提高了注射液的流动流畅性；
[0026]进一步的，下模座1的侧边安装有锁模机构7，锁模机构7包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机转轴用合金粉末注射成型模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的边角位置处固定连接有限位柱(2)，所述限位柱(2)的顶端贯穿有上模板(3)，所述下模座(1)的中心位置处开设有凹槽，且凹槽的内部放置有样式板(6)，所述上模板(3)的顶端表面左右两侧开设凹槽，且凹槽内部安装有注射机构(5)，所述注射机构(5)包括封板(51)，所述封板(51)插设在上模板(3)表面的凹槽内部，所述封板(51)的顶端固定连接有盖板(52)，且盖板(52)的中心位置处贯穿有注射管(53)，所述上模板(3)表面凹槽内壁开设有通孔，所述下模座(1)的表面开设有导流管(54)，且导流管(54)顶端与上模板(3)的凹槽通孔相贯通。2.根据权利要求1所述的一种手机转轴用合金粉末注射成型模具，其特征在于：所述下模座(1)的侧边安装有锁模机构(7)，所述锁模机构(7)包括连接架(71)，所述连接架(71)的内壁铰接有卡轴(72)，且卡轴(72)的表面开设有外螺纹，所述卡轴(72)通过外螺纹连接有旋套(75)，所述上模板(3)的表面与连接架(71)相对应的位置处固定连接有限位块(76)。3.根据权利要求2所述的一种手机转轴用合金粉末注射成型模具，其特征在于：所述卡轴(72)的表面套接有卡块(73)，所述卡块(73)的横截面为五边形结构，所述限位块(76)的表面开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏廷磊，苏来军，
申请(专利权)人：宁波市富瑞鸿金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：