本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置，包括装置本体，还包括：输气机构，与所述装置本体连接，用于对保护气进行运输，所述输气机构包括输气组件以及预热组件，所述预热组件与输气组件连接；所述预热组件包括一号管道、一号过滤组件以及风机组件，所述一号管道与一号过滤组件连接，所述一号过滤组件以及风机组件均位于开设在装置本体内的一号腔体内，本实用新型专利技术属于气体输送技术领域；本实用新型专利技术结构简单，能够将保护气均匀的输送至烧结炉内，且能够将位于烧结炉内的废气导入装置内对保护气进行预热处理。装置内对保护气进行预热处理。装置内对保护气进行预热处理。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置
[0001]本技术属于气体输送
，尤其涉及一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，各种由粉末冶金技术制成的工件均需要在保护气体的氛围下进行烧结。
[0003]现有粉末冶金烧结用保护气一般采用气泵配合管道直接将气体导入烧结炉内进行使用。
[0004]现有的保护气输送装置不能对保护气进行预热，导致保护气到达炉内后会吸收炉内热量，影响烧结质量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置，包括装置本体，还包括：
[0007]输气机构，与所述装置本体连接，用于对保护气进行运输，所述输气机构包括输气组件以及预热组件，所述预热组件与输气组件连接；
[0008]所述预热组件包括一号管道、一号过滤组件以及风机组件，所述一号管道与一号过滤组件连接，所述一号过滤组件以及风机组件均位于开设在装置本体内的一号腔体内。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0010]进一步的技术方案：所述风机组件包括电机、一号转轴以及一号扇叶，所述电机位于一号腔体内且与装置本体固定连接，所述一号转轴与电机固定连接，所述一号扇叶与一号转轴固定连接。
[0011]进一步的技术方案：所述输气组件包括三号风管、喷气组件以及二号过滤组件，所述二号过滤组件位于开设在装置本体上的二号腔体内，所述喷气组件位于开设在装置本体上的三号腔体内，所述二号腔体以及三号腔体通过位于一号腔体内的三号风管贯穿。
[0012]进一步的技术方案：所述二号过滤组件与一号过滤组件结构相同。
[0013]进一步的技术方案：所述二号过滤组件包括一号套筒、滤芯以及固定架，所述固定架设有两个且均匀固定连接在一号套筒内，所述滤芯与固定架滑动配合，所述滤芯位于两个所述固定架之间，所述一号套筒与一号腔体滑动连接。
[0014]进一步的技术方案：所述喷气组件包括二号风管以及二号扇叶，所述二号扇叶通过二号连杆与二号风管固定连接，所述二号风管通过安装板与装置本体转动连接，所述二号风管上转动连接有用于连接烧结炉的螺筒。
[0015]进一步的技术方案：所述固定架上固定连接有一号连杆，所述一号连杆上固定连接有与一号腔体滑动配合的推板。
[0016]进一步的技术方案：所述三号风管呈回状分布在所述一号腔体内。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、风机组件能够将一号腔体与外界环境形成负压，该负压进一步将与一号管道连接的烧结炉内的废气抽入一号腔体内，对位于输气组件内的保护气进行预热处理，而一号过滤组件会对即将入一号腔体内的气体进行过滤处理，此种设置的目的在于，对烧结炉产生的废气进行再次利用，对即将通过输气组件进入烧结炉内的保护气进行预热处理；
[0020]2、进入三号腔体内的保护气在自身冲力作用下带动二号扇叶在水平方向进行转动，二号扇叶进一步带动与之固定连接的二号风管将保护气均匀的喷入烧结炉内，此种设置的目的在于，将保护气均匀的喷入烧结炉内。
附图说明
[0021]图1为本技术各组件的结构示意图。
[0022]图2为本技术整体结构示意图。
[0023]图3为本技术喷气组件的结构示意图。
[0024]图4为本技术一号过滤组件的结构示意图。
[0025]附图标记注释：1、装置本体；2、输气组件；3、预热组件；4、一号管道；5、一号套筒；6、电机；7、一号转轴；8、一号扇叶；9、螺筒；10、二号风管；11、推板；12、一号连杆；13、三号风管；14、二号扇叶；15、二号连杆；16、安装板；17、滤芯；18、固定架。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1～2，为本技术一种实施例提供的，一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置，包括装置本体1，还包括：
[0029]输气机构，与装置本体1连接，用于对保护气进行运输，输气机构包括输气组件2以及预热组件3，预热组件3与输气组件2连接；
[0030]预热组件3包括一号管道4、一号过滤组件以及风机组件，一号管道4与一号过滤组件连接，一号过滤组件以及风机组件均位于开设在装置本体1内的一号腔体(图中未标出)内。
[0031]优选的，一号管道4与外接烧结炉连接。
[0032]优选的，风机组件包括电机6、一号转轴7以及一号扇叶8，电机6位于一号腔体内且与装置本体1固定连接，一号转轴7与电机6固定连接，一号扇叶8与一号转轴7固定连接。电机6通过与之固定连接的一号转轴7带动一号扇叶8在竖直方向进行旋转，此种设置的目的
在于，利用在一号腔体内进行竖直方向上旋转的一号扇叶8，促使一号腔体与烧结炉之间形成负压，将位于烧结炉内的废气导入一号腔体内。
[0033]在本技术实施例中，风机组件将一号腔体与外界环境形成负压，该负压进一步将与一号管道4连接的烧结炉内的废气抽入一号腔体内，对位于输气组件2内的保护气进行预热处理，而一号过滤组件会对即将入一号腔体内的气体进行过滤处理，此种设置的目的在于，对烧结炉产生的废气进行再次利用，对即将通过输气组件2进入烧结炉内的保护气进行预热处理。
[0034]请参阅图1、图2和图4，作为本技术的一种实施例，输气组件2包括三号风管13、喷气组件以及二号过滤组件，二号过滤组件位于开设在装置本体1上的二号腔体(图中未标出)内，喷气组件位于开设在装置本体1上的三号腔体内(图中未标出)，二号腔体以及三号腔体通过位于一号腔体内的三号风管13贯穿。
[0035]有选的，三号风管13呈回状分布在一号腔体内。
[0036]有选的，二号过滤组件与外部保护器盛放装置连接。
[0037]优选的，二号过滤组件与一号过滤组件结构相同。
[0038]优选的，二号过滤组件包括一号套筒5、滤芯17以及固定架18，固定架 18设有两个且均匀固定连接在一号套筒5内，滤芯17与固定架18滑动配合，滤芯17位于两个固定架18之间，一号套筒5与一号腔体滑动连接。此种设置的目的在于，利用位于固定架18内的滤芯17对保护气进行过滤。
[0039]优选的，固定架18上固定连接有一号连杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括：输气机构，与所述装置本体(1)连接，用于对保护气进行运输，所述输气机构包括输气组件(2)以及预热组件(3)，所述预热组件(3)与输气组件(2)连接；所述预热组件(3)包括一号管道(4)、一号过滤组件以及风机组件，所述一号管道(4)与一号过滤组件连接，所述一号过滤组件以及风机组件均位于开设在装置本体(1)内的一号腔体内。2.根据权利要求1所述的粉末冶金烧结用保护气体输送装置，其特征在于，所述风机组件包括电机(6)、一号转轴(7)以及一号扇叶(8)，所述电机(6)位于一号腔体内且与装置本体(1)固定连接，所述一号转轴(7)与电机(6)固定连接，所述一号扇叶(8)与一号转轴(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的粉末冶金烧结用保护气体输送装置，其特征在于，所述输气组件(2)包括三号风管(13)、喷气组件以及二号过滤组件，所述二号过滤组件位于开设在装置本体(1)上的二号腔体内，所述喷气组件位于开设在装置本体(1)上的三号腔体内，所述二号腔体以及三号腔体通过位于一号腔体内的三号风管(13)贯穿。4.根据权利要求3所述的粉末冶金烧结用保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏来军，姜洪亮，王茂堂，
申请(专利权)人：宁波市富瑞鸿金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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