一种塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，涉及塑料瓶生产技术领域，包括工作台和限位结构，所述工作台的表面转动连接有长柱，所述长柱的内部放置有瓶子，所述长柱的表面设有限位结构，所述限位结构包括固定框，所述固定框的表面和长柱固定连接，所述固定框的表面滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的表面均固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有夹持块，所述工作台的表面滑动连接有矩形框，所述矩形框的内部滑动插设有滑板。本实用新型专利技术，解决了传统的切割方式是由工人拿着瓶子对瓶口进行切割，但由于塑料瓶的瓶身比较软，此时工人在切割的时候往往会导致瓶口偏移，影响瓶子使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构


[0001]本技术属于塑料瓶生产
，更具体而言，涉及一种塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
[0003]塑料瓶往往是通过模具经过吹塑形成的，而塑料瓶吹塑成功后瓶口往往会有瑕疵，此时需要对有瑕疵的瓶口进行切割，传统的切割方式是由工人拿着瓶子对瓶口进行切割，但由于塑料瓶的瓶身比较软，此时工人在切割的时候往往会导致瓶口偏移，影响瓶口的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构及切断方法，包括工作台，所述工作台的表面转动连接有用于放置瓶子的长柱，所述工作台上位于长柱的一侧设有限位结构，所述限位结构包括连接于所述长柱表面的固定框，所述固定框的表面滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的内侧均固定连接有圆杆，各所述圆杆上连接有相对设置的夹持块，所述工作台上还连接有矩形框，所述矩形框的内部滑动插设有滑板，所述滑板上设有锯片和驱动所述锯片运转的电机。
[0006]根据本技术第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，所述第一滑杆和所述第二滑杆的表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的表面固定连接有连接绳，所述固定框的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有转轴。
[0007]根据本技术第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，所述矩形框的内部滑动插设有插块，所述滑板的表面开设有矩形槽，所述插块的尺寸和矩形槽的尺寸相适配，所述矩形槽用以插块的插入。
[0008]根据本技术第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，所述连接板的形状呈字母“L”形，所述连接绳和转轴活动连接。
[0009]根据本技术第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，所述工作台的表面设有收集结构，所述收集结构包括开设在工作台表面的水槽，所述水槽的内壁滑动连接有框体，所述框体的表面固定连接有圆棒，所述圆棒的顶端转动连接有方块，
所述水槽的内壁固定连接有矩形块，所述水槽的内壁开设有凹槽，所述框体的表面固定连接有滤网。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，所述凹槽的尺寸和所述方块的尺寸相适配，所述凹槽用以方块的插入。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，所述圆棒的表面活动连接有弧形块，所述弧形块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有圆盘。
[0012]根据本技术第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，所述长柱的内部设有辅助结构，所述辅助结构包括与所述长柱滑动连接的长杆，所述长杆的底端固定连接有圆块，所述长杆的内部活动插设有圆条，所述圆条的顶端固定连接有握把，所述圆条的表面固定连接有限位块，所述工作台相对于所述长柱的位置固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有插孔，所述插孔的内部插设有插柱。
[0013]根据本技术第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，所述长柱的侧壁开设有连接槽，所述连接槽的尺寸和插柱的尺寸相适配，所述连接槽用以所述插柱的插入。
[0014]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0015]1、通过设置限位结构，先将瓶子放置在长柱内部，接着推动第一滑杆，第一滑杆将朝着第二滑杆的方向移动，此时第一滑杆表面的固定块将通过连接绳拉动第二滑杆表面的固定块移动，此时第二滑杆将朝着第一滑杆移动，这时连接绳通过转轴将使第一滑杆和第二滑杆同时朝着彼此靠近的方向移动，与此同时第一滑杆和第二滑杆表面的圆杆将带动夹持块夹持住瓶子的瓶口，同时工人用手按住第一滑杆，接着滑动矩形框，由于工作台的表面开设有滑槽，矩形框将通过滑槽在工作台的表面滑动，当矩形框带动锯片靠近瓶子的时候，通过调节滑板来调整锯片的高度，接着启动电机，从而使锯片得以对瓶口进行切割，其中插块起到了限制滑板滑动的作用，由于瓶子的瓶口处比较硬，因此被限位后将难以偏移，整个结构解决了传统的切割方式是由工人拿着瓶子对瓶口进行切割，但由于塑料瓶的瓶身比较软，此时工人在切割的时候往往会导致瓶口偏移，影响瓶子使用的问题。
[0016]2、通过设置收集结构，当瓶子切割好后，将瓶子从长柱的内部拿出并放进水槽中，由于水槽中注满了水，此时瓶子表面因切割产生的碎屑将被水清洗掉，接着将圆盘移动至水槽的上方，然后移动圆盘底端的连接杆，使连接杆靠近圆棒，并使连接杆上的弧形块卡在圆棒表面，接着可通过圆盘、连接杆、弧形块拉动圆棒和框体使其上升，当上升到一定高度后，通过转动圆棒表面的方块，方块将插进凹槽内从而限制框体的高度，此时框体表面的滤网将带动其表面的瓶子在水槽内上升，避免了在拿取清洗好后的瓶子时，由于水槽太深，底端的瓶子难以被拿取的情况，其中矩形块则限制了框体在水槽内的最低位置。
[0017]3、通过设置辅助结构，当需要取出长柱内瓶子的时候，先转动长柱，此时长柱将朝着水槽的方向倾斜，接着将插柱插进限位板和长柱内从而限制长柱的转动，由于长杆表面开设有限位孔，限位孔的尺寸和限位块的尺寸相适配，这时将圆条插进长杆内，然后转动圆条，圆条将带动限位块转动，此时限位块将和长杆表面的限位孔错开，这时拉动握把，握把将通过圆条拉动长杆上升，长杆上升的时候将带动长柱内的所有瓶子上升，当瓶子从长柱内移出后，将掉落至水槽中，其中圆块起到了使长杆和长柱之间留有缝隙，从而方便矩形块
插入的作用，整个结构解决了将瓶子从长柱内移出时，需要一个一个取出的问题。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术中切断机构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中切断机构中图1的右侧结构示意图；
[0021]图3为本技术中切断机构中限位结构的部分示意图；
[0022]图4为本技术中切断机构中矩形框的部分示意图；
[0023]图5为本技术中切断机构中辅助结构的部分示意图；
[0024]图6为本技术中切断机构中图1的A处结构示意图；
[0025]图7为本技术中切断机构中收集结构的部分示意图；
[0026]图8为本技术中切断机构中图7的C处结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，其特征在于：包括工作台，所述工作台的表面转动连接有用于放置瓶子的长柱，所述工作台上位于长柱的一侧设有限位结构，所述限位结构包括连接于所述长柱表面的固定框，所述固定框的表面滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的内侧均固定连接有圆杆，各所述圆杆上连接有相对设置的夹持块，所述工作台上还连接有矩形框，所述矩形框的内部滑动插设有滑板，所述滑板上设有锯片和驱动所述锯片运转的电机。2.根据权利要求1所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，其特征在于：所述第一滑杆和所述第二滑杆的表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的表面固定连接有连接绳，所述固定框的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有转轴。3.根据权利要求1所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，其特征在于：所述矩形框的内部滑动插设有插块，所述滑板的表面开设有矩形槽，所述插块的尺寸和矩形槽的尺寸相适配，所述矩形槽用以插块的插入。4.根据权利要求2所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，其特征在于：所述连接板的形状呈字母“L”形，所述连接绳和转轴活动连接。5.根据权利要求1所述的塑料瓶生产加工用吹塑瓶口切断机构，其特征在于：所述工作台的表面设有收...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆奉阳，张伟明，
申请(专利权)人：广州华胜塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：