一种药品包装瓶的瓶口废料切除机制造技术

本实用新型专利技术涉及废料切除的技术领域，特别是涉及一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，其将人工手持切割机构变为机械带动切割机构，节省了时间和人力，提高了装置的操作便捷性，减少了由于人为因素造成的瓶口被切坏的现象，从而增加了实用性；包括工作台、电机组件和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，电机组件的输出端与切割片的顶端中部区域连接；还包括安装架、固定架、限位轴、伸缩杆、紧固螺纹杆、紧固把手、定位环和两组限位块，工作台的前端和后端均设置有限位滑槽，两组限位块分别与两组限位滑槽滑动卡装，安装架的底端设置有U型槽，U型槽的前端和后端的底部区域分别与两组限位块的外端连接，固定架的底端设置有安装槽。固定架的底端设置有安装槽。固定架的底端设置有安装槽。

【技术实现步骤摘要】
一种药品包装瓶的瓶口废料切除机


[0001]本技术涉及废料切除的
，特别是涉及一种药品包装瓶的瓶口废料切除机。

技术介绍

[0002]众所周知，药用塑料瓶是吹塑加工成型的塑料瓶，用来包装药品，药液，溶剂，化学试剂的塑料容器，在药品包装瓶的吹塑过程中，瓶口常常有废料产生，需要将废料进行切割，药品包装瓶的瓶口废料切除机是一种用于药品包装瓶的加工过程中对瓶口废料进行切除的设备，其在废料切除的领域中得到了广泛的使用；现有的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机包括工作台、电机组件和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，电机组件的输出端与切割片的顶端中部区域连接；现有的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机使用时，首先将需要切除废料的包装瓶放置在工作台的顶端，然后由工作人员手持电机组件通过切割片对废料进行切除即可；现有的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机使用中发现，人工手持切割机构将瓶口的废料切除，费事费力，操作便捷性较差，而且由于人为因素的原因，瓶口杯切坏的概率较高，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将人工手持切割机构变为机械带动切割机构，节省了时间和人力，提高了装置的操作便捷性，减少了由于人为因素造成的瓶口被切坏的现象，从而增加了实用性的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机。
[0004]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，包括工作台、电机组件和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，电机组件的输出端与切割片的顶端中部区域连接；还包括安装架、固定架、限位轴、伸缩杆、紧固螺纹杆、紧固把手、定位环和两组限位块，工作台的前端和后端均设置有限位滑槽，两组限位块分别与两组限位滑槽滑动卡装，安装架的底端设置有U型槽，U型槽的前端和后端的底部区域分别与两组限位块的外端连接，固定架的底端设置有安装槽，电机组件的上部区域与安装槽卡装，安装架的顶端左侧中部区域贯穿设置有限位孔，限位轴的底端滑动穿过限位孔与固定架的顶端左部区域连接，安装架的顶端右侧中部区域贯穿设置有伸缩孔，伸缩杆的底端滑动穿过伸缩孔与固定架的顶端右部区域连接，伸缩孔的右端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆与紧固螺纹孔螺装，紧固把手安装在紧固螺纹杆的右端，定位环安装在工作台的顶端左部区域，紧固螺纹杆的左端与伸缩杆的右端紧贴。
[0005]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，还包括气缸组件和挤压板，定位环的左端中部区域贯穿设置有输入孔，气缸组件安装在定位环的左端中部区域，气缸组件的输出端滑动穿过输出孔与挤压板的左端中部区域连接。
[0006]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，还包括防滑胶垫，伸缩杆的右端设置有卡装槽，防滑胶垫与卡装槽卡装，紧固螺纹杆的左端与防滑胶垫的右端紧贴。
[0007]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，还包括提动把手，提动把手安装在伸缩杆的顶端。
[0008]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，还包括第一防滑把套，第一防滑把套与紧固把手套装。
[0009]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，还包括推动把手，推动把手安装在安装架的右端中部区域。
[0010]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，还包括第二防滑把套，第二防滑把套与推动把手的手持部位套装。
[0011]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，定位环的右端下部区域贯穿设置有清理孔。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要切除废料的包装瓶放置在定位环上，使包装瓶与定位环卡装，然后滑动限位轴和伸缩杆带动切割片上下移动，将切割片停留在与包装瓶需要切割的废料所在平面，然后转动紧固把手带动紧固螺纹杆转动，使紧固螺纹杆的左端与伸缩杆的右端紧贴，从而将切割片的位置固定，然后在两组限位滑槽的限位下向左滑动安装架，通过切割片将废料切除即可，将人工手持切割机构变为机械带动切割机构，节省了时间和人力，提高了装置的操作便捷性，减少了由于人为因素造成的瓶口被切坏的现象，从而增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术限位轴与伸缩杆的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术紧固螺纹杆与紧固把手的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术气缸组件与挤压板的连接结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、电机组件；4、切割片；5、安装架；6、固定架；7、限位轴；8、伸缩杆；9、紧固螺纹杆；10、紧固把手；11、定位环；12、限位滑槽；13、限位块；14、气缸组件；15、挤压板；16、防滑胶垫；17、提动把手；18、第一防滑把套；19、推动把手；20、第二防滑把套；21、清理孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，包括工作台1、电机组件3和切割片4，工作台1的底端设置有四组支腿2，电机组件3的输出端与切割片4的顶端中部区域连接；还包括安装架5、固定架6、限位轴7、伸缩杆8、紧固螺纹杆9、紧固把手10、定位环11和两组限位块13，工作台1的前端和后端均设置有限位滑槽12，两组限位块13分别与两组限位滑槽12滑动卡装，安装架5的底端设置有U型槽，U型槽的前端和后端的底部区域分别与两组限位块13的外端连接，固定架6的底端设置有安装槽，电机组件3的上部区域与安装槽卡装，安装架5的顶端左侧中部区域贯穿设置有限位孔，限位轴7的底端滑动穿过限位孔与固定架6的顶端左部区域连接，安装架5的顶端右侧中部区域贯穿设置有伸缩
孔，伸缩杆8的底端滑动穿过伸缩孔与固定架6的顶端右部区域连接，伸缩孔的右端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆9与紧固螺纹孔螺装，紧固把手10安装在紧固螺纹杆9的右端，定位环11安装在工作台1的顶端左部区域，紧固螺纹杆9的左端与伸缩杆8的右端紧贴；首先将需要切除废料的包装瓶放置在定位环上，使包装瓶与定位环卡装，然后滑动限位轴和伸缩杆带动切割片上下移动，将切割片停留在与包装瓶需要切割的废料所在平面，然后转动紧固把手带动紧固螺纹杆转动，使紧固螺纹杆的左端与伸缩杆的右端紧贴，从而将切割片的位置固定，然后在两组限位滑槽的限位下向左滑动安装架，通过切割片将废料切除即可，将人工手持切割机构变为机械带动切割机构，节省了时间和人力，提高了装置的操作便捷性，减少了由于人为因素造成的瓶口被切坏的现象，从而增加了实用性。
[0020]本技术的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，还包括气缸组件14和挤压板15，定位环11的左端中部区域贯穿设置有输入孔，气缸组件14安装在定位环11的左端中部区域，气缸组件14的输出端滑动穿过输出孔与挤压板15的左端中部区域连接；打开气缸组件带动挤压板向右移动，使挤压板的右端与包装瓶的左端紧贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，包括工作台(1)、电机组件(3)和切割片(4)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，电机组件(3)的输出端与切割片(4)的顶端中部区域连接；其特征在于，还包括安装架(5)、固定架(6)、限位轴(7)、伸缩杆(8)、紧固螺纹杆(9)、紧固把手(10)、定位环(11)和两组限位块(13)，工作台(1)的前端和后端均设置有限位滑槽(12)，两组限位块(13)分别与两组限位滑槽(12)滑动卡装，安装架(5)的底端设置有U型槽，U型槽的前端和后端的底部区域分别与两组限位块(13)的外端连接，固定架(6)的底端设置有安装槽，电机组件(3)的上部区域与安装槽卡装，安装架(5)的顶端左侧中部区域贯穿设置有限位孔，限位轴(7)的底端滑动穿过限位孔与固定架(6)的顶端左部区域连接，安装架(5)的顶端右侧中部区域贯穿设置有伸缩孔，伸缩杆(8)的底端滑动穿过伸缩孔与固定架(6)的顶端右部区域连接，伸缩孔的右端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆(9)与紧固螺纹孔螺装，紧固把手(10)安装在紧固螺纹杆(9)的右端，定位环(11)安装在工作台(1)的顶端左部区域，紧固螺纹杆(9)的左端与伸缩杆(8)的右端紧贴。2.如权利要求1所述的一种药品包装瓶的瓶口废料切除机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐天，
申请(专利权)人：沧州智方药用包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：