一种陶瓷球坯自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种陶瓷球坯自动包装设备，包括输送装置、投料装置、夹持装置和包装真空装置；输送装置位于投料装置下部，输送装置相对投料装置可以移动；输送装置与包装真空装置平行放置；夹持装置位于包装真空装置与输送装置之间；输送装置包括第一传送装置和至少一块乳胶垫组件；乳胶垫组件位于第一传送装置和投料装置之间；乳胶垫组件包括第一乳胶垫、第二乳胶垫和第三乳胶垫；第一乳胶垫上设有多个贯穿的方形孔；第二乳胶垫位于第一乳胶垫和第三乳胶垫之间；第三乳胶垫与第一传送装置上表面接触；第一乳胶垫上部与投料装置下端面贴合。有效地防止了陶瓷球坯之间的碰撞引起的损伤。陶瓷球坯之间的碰撞引起的损伤。陶瓷球坯之间的碰撞引起的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷球坯自动包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
，特别是涉及一种陶瓷球坯自动包装设备。

技术介绍

[0002]裸露陶瓷球坯不但裸露在空气中的时候还会吸附空气中的水分，而且，陶瓷球坯在运输过程中，没有封装的情况下会造成多个陶瓷球坯之间的相互碰撞或者摩擦，导致表面有划痕、凹痕，造成陶瓷球坯的报废。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题
[0004]本技术目的针对现有技术中陶瓷球坯在运输过程中相互碰撞导致表面受损导致报废的问题，提供了一种陶瓷球坯自动包装设备。
[0005]2．技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种陶瓷球坯自动包装设备，包括输送装置、投料装置、夹持装置和包装真空装置；输送装置位于投料装置下部，输送装置相对投料装置可以移动；输送装置与包装真空装置平行放置；夹持装置位于输送装置尾端，且位于包装真空装置与输送装置之间；输送装置包括第一传送装置和至少一块乳胶垫组件；乳胶垫组件位于第一传送装置和投料装置之间，且位于第一传送装置上部，通过摩擦力随第一传送装置移动；乳胶垫组件包括第一乳胶垫、第二乳胶垫和第三乳胶垫；第一乳胶垫上设有多个贯穿的方形孔；第二乳胶垫上设有多个贯穿的圆柱形通孔；第二乳胶垫位于第一乳胶垫和第三乳胶垫之间；每个通孔位于每个方形孔范围内；第三乳胶垫与第一传送装置上表面接触；第一乳胶垫上部与投料装置下端面贴合。
[0008]优选地，所述输送装置上设有压板，压板位于乳胶垫组件上部，与乳胶垫组件上表面呈小于60
°
的角度；压板位于夹持装置与投料装置之间。
[0009]优选地，所述夹持装置包括定夹持板、动夹持板、动力滚筒和动力装置；定夹持板固定在动力滚筒上部，且定夹持板上表面与第一传送装置传动带上表面位于同一平面上；动夹持板中部与定夹持板铰接，动夹持板可以围绕动夹持板和定夹持板的连接轴转动；动力装置位于定夹持板下部，为夹持装置提供动力；在夹持装置一侧放置有乳胶垫放置器。
[0010]优选地，所述包装真空装置包括包装装置、第二传送装置和真空装置；第二传送装置一端位于包装装置一侧；包装装置位于夹持装置一侧，包装装置与夹持装置之间的距离不小于定夹持板的长度；真空装置位于第二传送装置一侧。
[0011]优选地，所述包装装置包括放置台、撑杆结构、上开口吸盘、下开口吸盘和驱动装置；撑杆结构位于放置台上部，且相对放置台可以移动；上开口吸盘位于放置台上部，下开口吸盘位于放置台下部；驱动装置位于放置台下部，用来放置台上部放置的托盘移动。
[0012]优选地，位于包装装置另外一侧设有包装袋放置器；包装袋放置器包括放置盒、包
装袋和包装袋吸盘；包装袋放在放置盒内；包装袋吸盘位于包装袋上部。
[0013]优选地，所述投料装置包括投料斗和封板；投料斗上部设有储存腔，下部设有投料通道，储存腔与投料通道连通；投料通道接近下端口位置设有贯穿的封板通道，封板位于封板通道内，且可以移动；在封板上设有贯穿的与投料通道相匹配的连接通道。
[0014]优选地，所述输送装置一侧放置有回收装置；回收装置包括第一回收料斗、第三传送装置和第二回收料斗；第一回收料斗位于投料斗上部，且与投料斗连通；第三传送装置上端与第一回收料斗上部连接，第三传送装置下端与第二回收料斗下端连接；第二回收料斗位于夹持装置与第一传送装置的下部，且位于夹持装置与第一传送装置连接处；第二回收料斗下端位于第三传送装置上部。
[0015]优选地，所述第三传送装置上表面设有多个挡料板。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]一、一种陶瓷球坯自动包装设备，通过乳胶垫组件对陶瓷球进行封装，有效地防止了陶瓷球在运输的过程中碰撞，将陶瓷球表面划伤，撞碎，造成浪费。
[0019]二、一种陶瓷球坯自动包装设备，在传输装置一侧放置有回收装置，通过回收装置，将投料装置装入硅胶垫组件时洒落的陶瓷球再次投放到投料装置中，减少了洒落的陶瓷球引起的浪费。
[0020]三、一种陶瓷球坯自动包装设备，通过本装置，将陶瓷球进行真空封装，硅胶垫可以有效地起到防震的作用。
附图说明
[0021]图1 本技术的结构示意图；
[0022]图2 本技术的乳胶垫组件的局部剖视图；
[0023]图3 本技术的投料装置的局部剖视图；
[0024]图4 本技术的夹持装置的结构示意图；
[0025]图5 本技术的包装装置的结构示意图；
[0026]图中，1、输送装置；11、第一传送装置，12、乳胶垫组件，121、第一乳胶垫，1211、方形孔，122、第二乳胶垫，1221、通孔，123、第三乳胶垫，13、压板；
[0027]2、投料装置；21、投料斗，22、封板，211、储存腔，212、投料通道，213、封板通道，22、封板，221、连接通道；
[0028]3、夹持装置；31、定夹持板，32、动夹持板，33、动力滚筒，34、动力装置，35、乳胶垫放置器；
[0029]4、包装真空装置；41、包装装置，411、放置台，412、撑杆结构，413、上开口吸盘，414、下开口吸盘，415、驱动装置，42、第二传送装置，43、真空装置，44、包装袋放置器，441、放置盒，442、包装袋，443、包装袋吸盘；
[0030]5、回收装置；51、第一回收料斗，52、第三传送装置，53、第二回收料斗。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
5所示，一种陶瓷球坯自动包装设备，包括输送装置1、投料装置2、夹持装置3和包装真空装置4。其中，输送装置1位于投料装置2下部，而且输送装置1相对投料装置2可以移动，输送装置1与包装真空装置4平行放置。夹持装置3位于输送装置1尾端，且位于包装真空装置4与输送装置1之间，通过夹持装置3将输送装置1上分装了陶瓷球的乳胶垫组件12转移到与输送装置1平行的包装真空装置4上。其中，输送装置1包括第一传送装置11和至少一块乳胶垫组件12。乳胶垫组件12位于第一传送装置11和投料装置2之间，且位于第一传送装置11上部，乳胶垫组件12通过与第一传送装置11之间的摩擦力随第一传送装置11移动。
[0033]具体地，乳胶垫组件12包括第一乳胶垫121、第二乳胶垫122和第三乳胶垫123。第一乳胶垫121上设有多个贯穿的方形孔1211，使得从投料装置2中落下的陶瓷球从方形孔1211中落下，落入到第二乳胶垫122上设有的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷球坯自动包装设备，其特征在于，包括输送装置（1）、投料装置（2）、夹持装置（3）和包装真空装置（4）；输送装置（1）位于投料装置（2）下部，输送装置（1）相对投料装置（2）可以移动；输送装置（1）与包装真空装置（4）平行放置；夹持装置（3）位于输送装置（1）尾端，且位于包装真空装置（4）与输送装置（1）之间；输送装置（1）包括第一传送装置（11）和至少一块乳胶垫组件（12）；乳胶垫组件（12）位于第一传送装置（11）和投料装置（2）之间，且位于第一传送装置（11）上部，通过摩擦力随第一传送装置（11）移动；乳胶垫组件（12）包括第一乳胶垫（121）、第二乳胶垫（122）和第三乳胶垫（123）；第一乳胶垫（121）上设有多个贯穿的方形孔（1211）；第二乳胶垫（122）上设有多个贯穿的圆柱形通孔（1221）；第二乳胶垫（122）位于第一乳胶垫（121）和第三乳胶垫（123）之间；每个通孔（1221）位于每个方形孔（1211）范围内；第三乳胶垫（123）与第一传送装置（11）上表面接触；第一乳胶垫（121）上部与投料装置（2）下端面贴合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷球坯自动包装设备，其特征在于，所述输送装置（1）上设有压板（13），压板（13）位于乳胶垫组件（12）上部，与乳胶垫组件（12）上表面呈小于60
°
的角度；压板（13）位于夹持装置（3）与投料装置（2）之间。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷球坯自动包装设备，其特征在于，所述夹持装置（3）包括定夹持板（31）、动夹持板（32）、动力滚筒（33）和动力装置（34）；定夹持板（31）固定在动力滚筒（33）上部，且定夹持板（31）上表面与第一传送装置（11）传动带上表面位于同一平面上；动夹持板（32）中部与定夹持板（31）铰接，动夹持板（32）可以围绕动夹持板（32）和定夹持板（31）的连接轴转动；动力装置（34）位于定夹持板（31）下部，为夹持装置（3）提供动力；在夹持装置（3）一侧放置有乳胶垫放置器（35）。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷球坯自动包装设备，其特征在于，所述包装真空装置（4）包括包装装置（41）、第二传送装置（42）和真空装置（43）；第二传送装置（42）一端位于包装装置（41）一侧；包装装置（41）位于夹持装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何邦友，鲍志刚，
申请(专利权)人：浙江亿龙检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：