【技术实现步骤摘要】
一种四工位轴承套圈检测机
[0001]本技术涉及轴承套圈检测
,更具体地说,涉及一种四工位轴承套圈检测机。
技术介绍
[0002]轴承套圈的加工一般要经过三道工序:先进行镗孔车内径,再车沟道,最后车密封槽倒角,由于轴承套圈的精度要求高,其外观尺寸要求比较严格,需要符合相关行业对标,需要对成品后的轴承套圈外观进行检测。
[0003]现有轴承套圈的检测大都采用人工进行,工作效率低,容易出现误检。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种四工位轴承套圈检测机,它可以通过上端面相机、下端面相机、第一线阵相机和第二线阵相机的设置,实现了对轴承套圈上端面、下端面、内侧面和外侧面的外观自动化流水检测,提高了轴承套圈的检测效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种四工位轴承套圈检测机,包括底架、底架钣金、框架、框架钣金、进料皮带、待测工件、推料结构、移 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四工位轴承套圈检测机,其特征在于:包括底架(1)、底架钣金(2)、框架(3)、框架钣金(4)、进料皮带(5)、待测工件(7)、推料结构、移动结构、上端面相机(12
‑
1)、夹持结构(13
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1)、下端面相机(14
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1)、内侧面检测结构、外侧面检测结构、出料皮带(17)、剔除结构和工控机(20);底架钣金(2)的数量为多个,多个底架钣金(2)安装在底架(1)的侧端;框架(3)安装在底架(1)的上端,推料结构、移动结构、上端面相机(12
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1)、夹持结构(13
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1)、下端面相机(14
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1)、内侧面检测结构和外侧面检测结构均位于框架(3)内;框架钣金(4)的数量为多个,多个框架钣金(4)安装在框架(3)的侧端;进料皮带(5)安装在底架(1)左侧端,待测工件(7)放置于进料皮带(5)进行传送,出料皮带(17)安装在底架(1)右侧端;推料结构、上端面相机(12
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1)、夹持结构(13
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1)、下端面相机(14
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1)、内侧面检测结构和外侧面检测结构从左至右依次排列;底架(1)上安装有四个工作台,四个工作台从左至右依次为第一工作台、第二工作台、第三工作台、第四工作台,第一工作台与进料皮带(5)相衔接,第四工作台与出料皮带(17)相衔接;推料结构设于底架(1)与第一工作台之间;移动结构设于底架(1)上,用于传送工作台上的待测工件(7);上端面相机(12
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1)安装在第一工作台上;夹持结构(13
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1)设于底架(1)上,且位于第一工作台与第二工作台之间;内侧面检测结构设于底架(1)上,且位于第二工作台与第三工作台之间;外侧面检测结构设于底架(1)上,且位于第三工作台与第四工作台之间;剔除结构设于出料皮带(17)上,用于剔除不合格料;工控机(20)安装在框架钣金(4)上,且工控机(20)位于框架(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种四工位轴承套圈检测机,其特征在于:进料皮带(5)前后两侧端之间架设有用于为待测工件(7)提供运动路径导向的导向板(6)。3.根据权利要求1所述的一种四工位轴承套圈检测机,其特征在于:推料结构包括推料气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员:何邦友,吴炳理,杨明,连家民,徐堃,钱葆隆,
申请(专利权)人:浙江亿龙检测技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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