一种溶质热处理杜美丝的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种溶质热处理杜美丝的生产方法；包括有以下方法步骤：S1、杜镁丝通过张力电磁受控U形放丝架进行放丝；S2、将杜镁丝从放丝盘上进行放出输入到连续能量转换器的内部；S3、通过循环泵池和滞留池实现对溶质热处理进行循环和重定向；S4、最后通过收线盘实现对处理过后的杜镁丝进行收卷处理；本发明专利技术根据材料热处理后设置的一个材料延伸值来闭环收线精控速度，更具体地该制备方法能使材料的抗拉强度批量精控在25％～33％中的某一个设定值上；再通过液态传热介质热辐射中摧化杜美丝Cu表面光亮和4J43芯材合金晶粒完善的居里点实际值，这种方法及系统在降低资源消耗、节能环保和安全生产制备成本上有显著效果。环保和安全生产制备成本上有显著效果。环保和安全生产制备成本上有显著效果。

【技术实现步骤摘要】
一种溶质热处理杜美丝的生产方法


[0001]本专利技术属于金属材料
，具体涉及一种溶质热处理杜美丝的生产方法。

技术介绍

[0002]在杜美丝芯材传统光亮热处理工艺制备生产中有三种方法，一是用井式炉，将耐热不锈钢储罐包内置装料架，架子上掛满待光亮热处理的材料，盖上密封盖；二是将罩式炉，将料架的架子上掛满待光亮热处理的材料后，放进罩式炉台再罩上耐热不锈钢內胆，内胆与炉台的结合处有Al2O3粉末密封；三是连续炉，将多根耐热不锈钢管置于连续卧式炉中，单根杜美丝芯材从每一根耐热不锈钢管中穿过。以上三种光亮热处理工艺制备方法都必须在耐热不锈钢罐、钢包、钢管中先用氮气赶跑空气后充满氢气保护加热至工艺温度点。以上制备方法的弊端是：过程中用N、H2需消耗电能和液氨(NH3)资源，而H2保护光亮热处理工艺中,存在一定的安全隐患,在日常生产过程中需消耗一定的安全生产管理资源。
[0003]如授权公告号为CN100445022C所公开的三元结构覆合杜美丝线材生产工艺，其虽然实现了当三元结构覆合杜美丝线材受热膨胀时，其芯层金属的热膨胀力和外层金属的部分热膨胀力(具有明显低的热膨胀系数)向中间金属层扩散，从而达到其轴向、径向均趋于铂组软玻璃的热膨胀系数，这样的匹配就保证了封接的气密性，通过对三种材料成分的优化组合，彻底改变了传统杜美丝结构理念，极大地降低了镍含量，也相对地降低了铜含量，由于工艺的创新，消除了对环境的污染，极大地提高了生产力，稳定了产品质量，节约了贵重金属镍材，降低了生产成本，但是并未解决现有杜镁丝在进行生产的时候不能够实现对表面进行光亮处理的问题，为此我们提出一种溶质热处理杜美丝的生产方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种溶质热处理杜美丝的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种溶质热处理杜美丝的生产方法，包括有以下方法步骤：
[0006]S1、杜镁丝通过张力电磁受控U形放丝架进行放丝；
[0007]S2、将杜镁丝从放丝盘上进行放出输入到连续能量转换器的内部；
[0008]S3、通过循环泵池和滞留池实现对溶质热处理进行循环和重定向；
[0009]S4、最后通过收线盘实现对处理过后的杜镁丝进行收卷处理。
[0010]优选的，所述S1中，将4J43芯材合金表面冷覆铜后经过冷拔形成半成品，然后将半成品装入有16只一组的带有张力电磁受控U形放丝架，U形放丝架有独立放丝盘，每只放丝盘放置在跟放丝盘一样直径大小的可转动的圆形平面盘上，圆形平面盘安装在可调式张力电机轴上，所述电机轴与所述圆形平面盘之间有固定销和销子槽相嵌，所述圆形平面盘与所述放丝盘安放的结合缝隙的边缘任意一点上有两组定位销钉。
[0011]优选的，所述S2中将杜美丝穿过限入模孔后输入到连续能量转换器的传递部件
内，而连续能量转换器将能量源通过传递部件转换成不同状态的能量，并在转换能量的产生热量通过液态传热介质，使得杜镁丝从能量转换器液态传热介质中接收热量；所述能量转换器上设有独立的竖立隔丝轴柱和卧式隔丝上、下压辊轴，所述竖立隔丝轴柱和所述卧式隔丝上、下压辊轴通过平台支撑架平行竖立在所述能量转换器的中轴线上，所述放丝盘上的杜镁丝再经过一组由上压辊轴、下压辊轴和一组过丝轮以及一组杜美丝穿丝的限入模孔后输入到连续的所述能量转换器传递部件内部。
[0012]优选的，所述S2中的所述液态传热介质包含水和与水相容的溶质，所述溶质具有包括两个羟基的分子结构，所述能量转换器内部设有的耐热金属管无缝水平排列，所述耐热金属管的输入侧暴露外延30～60mm，所述耐热金属管的管口内按嵌有空芯陶瓷塞，所述耐热金属管入口的下方都设置有托管滑轮，所述托管滑轮上方靠管口的垂直下方焊接有一个便于钢缆穿入的空芯搭扣。
[0013]优选的，所述S2中的所述能量转换器的两侧近底部的位置均匀焊接有四只水平调整机脚，并且配有调节螺栓，所述能量转换器中的所述耐热金属管水平排列至杜美丝往出丝收线方向露出300～400mm，且有延伸钢管灵活接入器，此接入器延向杜美丝的收线端的钢管长度在5900～6300mm之间。
[0014]优选的，所述S3中将能量转换器中的金属管水平排列引入滞留池装置壁内再延长280mm
‑
320mm，在滞留池的前端还包含一组滞留池装置，且前端滞留池的水由软水装置源源不断的提供一定流量的标准纯水进入循环泵池，并由二台循环泵分别将独立贮水池的纯水抽出进入扣留池，滞留池装置将水在受控下进入能量转换器内；每根所述金属管的管口内安装有节流陶瓷内塞，所述金属管水平排列引入滞留池装置交接处设有水密封环压制连接，所述滞留池内设有两组扣留池，所述扣留池的池壁高度都低于所述滞留池装置的外壁水平高度，但高于所述耐热金属管水平排列的管外壁搁置高度。
[0015]优选的，所述S4中将杜镁丝经过收线平台上的第一组合过丝轮、第二组合过丝轮和第三组合过丝轮以及单丝张力测量传感器轮进行缠绕在收线盘上，拖过电动精密排线器轮后由张力电机控制器执行收线，微处理器受张力测量传感器采样信号运算，运算闭环数据分别控制放丝盘张力电机张力圆周定速轮收线恒定速度缠绕杜镁丝线；所述第二组合过丝轮和所述第三组合过丝轮安装水平设置位高度都高于所述第一组合过丝轮和所述单丝张力测量传感器轮，所述第二组合过丝轮和所述第三组合过丝轮安装水平设置位高度相等，所述第二组合过丝轮和所述第三组合过丝轮安装水平设置位高度始终高于所述单丝张力测量传感器轮。
[0016]优选的，所述S4中的收线平台两侧中部各设置有8套带有PC处理功能的力距电机多功能控制器以及8套电动精密排线器，所述收线平台两侧下部各设置安装有8套力矩收线电机总承以及绕收线盘组，所述力矩收线电机是卧式安装，所述收线平台外壳底部共设置支撑水平调整机脚8只。
[0017]优选的，所述S3中的所述滞留池装置往收线方向的所述滞留池的箱体板上安装有一排16只尼龙质穿丝套管，所述尼龙质穿丝套管穿过所述滞留池的箱体板，所述尼龙质穿丝套管朝上一面各有1个空气支路管插入连接，所述空气支路管一侧设有预留孔，所述空气支路管另一侧插入集气分配总承所对应的输出口，所述集气分配总承的气源来源于压缩空气泵。
[0018]优选的，所述S3中的所述贮水池通过管道与软水装置固定连通，所述软水装置的输入口和输出口分别连接于自来水源和所述贮水箱，所述贮水箱外壳底部设置有4只支撑水平调整的机脚。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术根据材料热处理后设置的一个材料延伸值来闭环收线精控速度，更具体地该制备方法能使材料的抗拉强度批量精控在25％～33％中的某一个设定值上；再通过液态传热介质热辐射中，杜美丝丝材接受从第一温区～第六温区的热辐射设定值传导，在第五控温区会显示一组高于本温区及其它温区设定值0.9919％℃的摧化杜美丝Cu表面光亮和4J43芯材合金晶粒完善的居里点实际值，从而使材料在5～17m/m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶质热处理杜美丝的生产方法，其特征在于：包括有以下方法步骤：S1、杜镁丝通过张力电磁受控U形放丝架进行放丝；S2、将杜镁丝从放丝盘上进行放出输入到连续能量转换器的内部；S3、通过循环泵池和滞留池实现对溶质热处理进行循环和重定向；S4、最后通过收线盘实现对处理过后的杜镁丝进行收卷处理。2.根据权利要求1所述的一种溶质热处理杜美丝的生产方法，其特征在于：所述S1中，将4J43芯材合金表面冷覆铜后经过冷拔形成半成品，然后将半成品装入有16只一组的带有张力电磁受控U形放丝架，U形放丝架有独立放丝盘，每只放丝盘放置在跟放丝盘一样直径大小的可转动的圆形平面盘上，圆形平面盘安装在可调式张力电机轴上，所述电机轴与所述圆形平面盘之间有固定销和销子槽相嵌，所述圆形平面盘与所述放丝盘安放的结合缝隙的边缘任意一点上有两组定位销钉。3.根据权利要求1所述的一种溶质热处理杜美丝的生产方法，其特征在于：所述S2中将杜美丝穿过限入模孔后输入到连续能量转换器的传递部件内，而连续能量转换器将能量源通过传递部件转换成不同状态的能量，并在转换能量的产生热量通过液态传热介质，使得杜镁丝从能量转换器液态传热介质中接收热量；所述能量转换器上设有独立的竖立隔丝轴柱和卧式隔丝上、下压辊轴，所述竖立隔丝轴柱和所述卧式隔丝上、下压辊轴通过平台支撑架平行竖立在所述能量转换器的中轴线上，所述放丝盘上的杜镁丝再经过一组由上压辊轴、下压辊轴和一组过丝轮以及一组杜美丝穿丝的限入模孔后输入到连续的所述能量转换器传递部件内部。4.根据权利要求3所述的一种溶质热处理杜美丝的生产方法，其特征在于：所述S2中的所述液态传热介质包含水和与水相容的溶质，所述溶质具有包括两个羟基的分子结构，所述能量转换器内部设有的耐热金属管无缝水平排列，所述耐热金属管的输入侧暴露外延30～60mm，所述耐热金属管的管口内按嵌有空芯陶瓷塞，所述耐热金属管入口的下方都设置有托管滑轮，所述托管滑轮上方靠管口的垂直下方焊接有一个便于钢缆穿入的空芯搭扣。5.根据权利要求4所述的一种溶质热处理杜美丝的生产方法，其特征在于：所述S2中的所述能量转换器的两侧近底部的位置均匀焊接有四只水平调整机脚，并且配有调节螺栓，所述能量转换器中的所述耐热金属管水平排列至杜美丝往出丝收线方向露出300～400mm，且有延伸钢管灵活接入器，此接入器延向杜美丝的收线端的钢管长度在5900～6300mm之间。6.根据权利要求5所述的一种溶质热处理杜美丝的生产方法，其特征在于：所述S3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆余圣，孙鑫，
申请(专利权)人：江苏昆仑光源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：