铜合金异型带材抗软化性能加强炉制造技术

本实用新型专利技术公开了铜合金异型带材抗软化性能加强炉，包括加强炉主体，所述加强炉主体外壁固定连接有第一散热片，所述第一散热片中部固定连接有冷却管，所述加强炉主体底部固定连接有固定腿，所述固定腿底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块固定连接在散热筒内顶部和底部。该铜合金异型带材抗软化性能加强炉，能够在加强炉主体需要进行冷却时，水泵工作通过抽水管和输水管配合，将水箱内的冷却水输送至冷却管内，同时冷却管之间通过连通管配合，使得整个加强炉主体外壁的冷却管内均填充满冷却水，达到快速冷却的目的，同时电机带动散热风扇转动，加速空气流动将导出热量的第一散热片进行快速的冷却，进一步达到快速冷却的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
铜合金异型带材抗软化性能加强炉


[0001]本技术涉及铜合金异型带材抗软化
，具体为铜合金异型带材抗软化性能加强炉。

技术介绍

[0002]铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
[0003]铜合金异型带材在制造出来过程中其自身具有软化型，需要通过抗软化性能加强炉进行抗软化，但目前抗软化性能加强炉不能达到快速冷却的目的，同时冷却效率不高，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铜合金异型带材抗软化性能加强炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铜合金异型带材抗软化性能加强炉，包括加强炉主体，所述加强炉主体外壁固定连接有第一散热片，所述第一散热片中部固定连接有冷却管，所述加强炉主体底部固定连接有固定腿，所述固定腿底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块固定连接在散热筒内顶部和底部，所述散热筒底部通过第一固定块固定连接有支架，所述散热筒内顶部和底部靠近第一固定块固定连接有隔尘网，所述散热筒内靠近底部靠近隔尘网固定连接有电机架，所述电机架中部固定连接有电机套，所述电机套中部固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有散热风扇，所述散热筒左侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有水泵，所述水泵左侧固定连接有输水管，所述输水管顶端固定连接有冷却管，所述水泵右侧固定连接有抽水管，所述抽水管右端固定连接有水箱，所述水箱底部左侧和右侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块固定连接在固定杆内侧，所述固定杆左侧和右侧固定连接有固定腿，所述水箱顶部固定连接有出水管，所述出水管顶端固定连接有冷却管。
[0006]优选的，所述第一散热片等间距密集分布在加强炉主体外壁，所述第一散热片中部等间距密集分布有冷却管，所述冷却管之间一上一下固定连接有连通管。
[0007]优选的，所述固定腿设置有四根，四根所述固定腿成矩形分布在加强炉主体底部。
[0008]优选的，所述输水管分布在冷却管底部左侧，所述出水管分布在冷却管底部右侧。
[0009]优选的，所述水箱四周外壁固定连接有第二散热片，所述第二散热片左侧中部开设有散热孔，所述第二散热片贯穿水箱，并延伸至水箱内。
[0010]优选的，所述水箱底部固定连接有第三散热片，所述第三散热片贯穿水箱，并延伸至水箱内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铜合金异型带材抗软化性能加强炉，通过设置的冷却管和散热风扇，能够在
加强炉主体需要进行冷却时，水泵工作通过抽水管和输水管配合，将水箱内的冷却水输送至冷却管内，同时冷却管之间通过连通管配合，使得整个加强炉主体外壁的冷却管内均填充满冷却水，达到快速冷却的目的，同时电机带动散热风扇转动，加速空气流动将导出热量的第一散热片进行快速的冷却，进一步达到快速冷却的目的。
[0013]2、该铜合金异型带材抗软化性能加强炉，通过设置的第二散热片和第三散热片，能够在散热风扇转动时，将出水管中带有热量的水排入到水箱内时，通过第二散热片和第三散热片导出，在通过导出热量的第二散热片和第三散热片通过散热风扇转动进行冷却，能够保证水箱内冷却水温度低于加强炉主体的温度，达到循环散热和高效率散热的目的，且设置的散热孔，能够加快水箱内水的降温。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖面结构示意图；
[0015]图2为截取的冷却管和连通管配合结构示意图；
[0016]图3为冷却管和连通管配合俯视结构示意图；
[0017]图4为截取的水箱、散热风扇等结构正面剖面结构示意图；
[0018]图5为截取的水箱、第二散热片正面剖面结构示意图。
[0019]图中：1、加强炉主体；2、第一散热片；3、冷却管；4、出水管；5、固定腿；6、水箱；7、第一固定块；8、散热风扇；9、隔尘网；10、支架；11、电机；12、电机套；13、电机架；14、散热筒；15、散热孔；16、固定板；17、抽水管；18、输水管；19、连通管；20、水泵；21、第二散热片；22、固定杆；23、第三散热片；24、第二固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：铜合金异型带材抗软化性能加强炉，包括加强炉主体1，加强炉主体1外壁固定连接有第一散热片2，第一散热片2中部固定连接有冷却管3，第一散热片2等间距密集分布在加强炉主体1外壁，第一散热片2中部等间距密集分布有冷却管3，冷却管3之间一上一下固定连接有连通管19，加强炉主体1底部固定连接有固定腿5，固定腿5设置有四根，四根固定腿5成矩形分布在加强炉主体1底部，固定腿5底端固定连接有第一固定块7，第一固定块7固定连接在散热筒14内顶部和底部，散热筒14底部通过第一固定块7固定连接有支架10，散热筒14内顶部和底部靠近第一固定块7固定连接有隔尘网9，散热筒14内靠近底部靠近隔尘网9固定连接有电机架13，电机架13中部固定连接有电机套12，电机套12中部固定连接有电机11，电机11顶部固定连接有散热风扇8，散热筒14左侧固定连接有固定板16，固定板16顶部固定连接有水泵20，水泵20左侧固定连接有输水管18，输水管18顶端固定连接有冷却管3，水泵20右侧固定连接有抽水管17，抽水管17右端固定连接有水箱6，水箱6底部左侧和右侧固定连接有第二固定块24，第二固定块24固定连接在固定杆22内侧，固定杆22左侧和右侧固定连接有固定腿5，水箱6顶部固定连接有出
水管4，出水管4顶端固定连接有冷却管3，输水管18分布在冷却管3底部左侧，出水管4分布在冷却管3底部右侧，通过设置的冷却管3和散热风扇8，能够在加强炉主体1需要进行冷却时，水泵20工作通过抽水管17和输水管18配合，将水箱6内的冷却水输送至冷却管3内，同时冷却管3之间通过连通管19配合，使得整个加强炉主体1外壁的冷却管3内均填充满冷却水，达到快速冷却的目的，同时电机11带动散热风扇8转动，加速空气流动将导出热量的第一散热片2进行快速的冷却，进一步达到快速冷却的目的，水箱6四周外壁固定连接有第二散热片21，第二散热片21左侧中部开设有散热孔15，第二散热片21贯穿水箱6，并延伸至水箱6内，水箱6底部固定连接有第三散热片23，第三散热片23贯穿水箱6，并延伸至水箱6内，通过设置的第二散热片21和第三散热片23，能够在散热风扇8转动时，将出水管4中带有热量的水排入到水箱6内时，通过第二散热片21和第三散热片23导出，在通过导出热量的第二散热片21和第三散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜合金异型带材抗软化性能加强炉，包括加强炉主体（1），其特征在于：所述加强炉主体（1）外壁固定连接有第一散热片（2），所述第一散热片（2）中部固定连接有冷却管（3），所述加强炉主体（1）底部固定连接有固定腿（5），所述固定腿（5）底端固定连接有第一固定块（7），所述第一固定块（7）固定连接在散热筒（14）内顶部和底部，所述散热筒（14）底部通过第一固定块（7）固定连接有支架（10），所述散热筒（14）内顶部和底部靠近第一固定块（7）固定连接有隔尘网（9），所述散热筒（14）内靠近底部靠近隔尘网（9）固定连接有电机架（13），所述电机架（13）中部固定连接有电机套（12），所述电机套（12）中部固定连接有电机（11），所述电机（11）顶部固定连接有散热风扇（8），所述散热筒（14）左侧固定连接有固定板（16），所述固定板（16）顶部固定连接有水泵（20），所述水泵（20）左侧固定连接有输水管（18），所述输水管（18）顶端固定连接有冷却管（3），所述水泵（20）右侧固定连接有抽水管（17），所述抽水管（17）右端固定连接有水箱（6），所述水箱（6）底部左侧和右侧固定连接有第二固定块（24），所述第二固定块（24）固定连接在固定杆（22）内侧，所述固定杆（22）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣和，
申请(专利权)人：无锡一名精密铜带有限公司，
类型：新型
国别省市：