一种味精及其制备方法技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，公开了一种味精及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)在晶种存在下，将味精母液进行结晶处理，得到饱和度为30

【技术实现步骤摘要】
一种味精及其制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体地涉及一种味精及其制备方法。

技术介绍

[0002]味精行业是我国发酵工业的主要行业之一，我国生产的味精正随着社会发展逐步增加。味精生产通常是以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，经过糖化、发酵等处理，分离提取谷氨酸，再通过精制获得味精产品。
[0003]对于味精生产来说，要想保证味精的质量，必须从工艺上进行严格把关。从精制车间的角度来看，对味精质量影响较大的可能就是两个方面的原因，一是料液的纯度，二是母液的处理。传统工艺中，味精在精制结晶过程中需要反复循环进行脱色、结晶，导致其杂质含量大量增加、粘度增大，再用于制造味精，不但晶体生长速度降低而致使结晶周期延长，从而影响味精晶体的质量。因此，需要开发一种获得晶体质量好的味精生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的味精晶体质量与收率无法兼顾的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种制备味精的方法，该方法包括以下步骤：
[0006](1)在晶种存在下，将味精母液进行结晶处理，得到饱和度为30
‑
32波美的第一溶液；所述结晶处理的方法包括：相对于1L所述味精母液，每间隔60
‑
100min向所述味精母液中加入0.05
‑
0.2L水，加水次数为3
‑
8次；
[0007](2)将所述第一溶液进行分离，得到第一分离液和固体物料，将所述固体物料进行干燥处理；
[0008]其中，所述味精母液的透光率≥95％，pH值为6
‑
7.5；
[0009]以所述味精母液的总重量为基准，所述味精母液中含有40
‑
50wt％谷氨酸钠、0.02
‑
0.08wt％氯离子、0.00015
‑
0.0003wt％铁离子、0.02
‑
0.08wt％硫酸盐、45
‑
65wt％水。
[0010]本专利技术第二方面提供一种由第一方面所述的方法制得的味精。
[0011]采用本专利技术方法制备味精，不但能够获得颗粒饱满且晶型均一的味精产品，同时，还能够提高味精晶体的收率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术实施例1制备得到的味精晶体实物图；
[0013]图2是本专利技术实施例2制备得到的味精晶体实物图；
[0014]图3是本专利技术实施例7制备得到的味精晶体实物图；
[0015]图4是对比例1制备得到味精晶体实物图。
具体实施方式
[0016]以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0017]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0018]在本专利技术中，未做相反说明的情况下，所述压力均为表压。
[0019]在本专利技术中，未做相反说明的情况下，所述晶种均为味精晶体。
[0020]如前所述，本专利技术的第一方面提供了一种制备味精的方法，该方法包括以下步骤：
[0021](1)在晶种存在下，将味精母液进行结晶处理，得到饱和度为30
‑
32波美的第一溶液；所述结晶处理的方法包括：相对于1L所述味精母液，每间隔60
‑
100min向所述味精母液中加入0.05
‑
0.2L水，加水次数为3
‑
8次；
[0022](2)将所述第一溶液进行分离，得到第一分离液和固体物料，将所述固体物料进行干燥处理；
[0023]其中，所述味精母液的透光率≥95％，pH值为6
‑
7.5；
[0024]以所述味精母液的总重量为基准，所述味精母液中含有40
‑
50wt％谷氨酸钠、0.02
‑
0.08wt％氯离子、0.00015
‑
0.0003wt％铁离子、0.02
‑
0.08wt％硫酸盐、45
‑
65wt％水。
[0025]在本专利技术中，未做相反说明的情况下，所述结晶处理过程中，在投完晶种的瞬间开始计时，间隔60
‑
100min后进行第一次加水，第一次加水完成的瞬间重新开始计时，再间隔60
‑
100min后进行第二次加水，后续加水的时间依此类推。
[0026]优选地，在步骤(1)中，所述结晶处理的方法包括：相对于1L所述味精母液，每间隔80
‑
100min向所述味精母液中加入0.05
‑
0.15L水，加水次数为4
‑
6次。专利技术人发现，在该优选情况下，制备得到的味精晶体颗粒更饱满、晶型更均一且收率更高。
[0027]优选地，以所述味精母液的总重量为基准，所述味精母液中含有45
‑
50wt％谷氨酸钠、0.02
‑
0.05wt％氯离子、0.00015
‑
0.0002wt％铁离子、0.02
‑
0.06wt％硫酸盐、48
‑
60wt％水。
[0028]优选地，在步骤(1)中，所述晶种的平均粒度为30
‑
50目，更优选为30
‑
40目。
[0029]优选地，在步骤(1)中，相对于1L所述味精母液，所述晶种的用量为50
‑
60g。
[0030]优选地，在步骤(1)中，所述结晶处理在搅拌条件下进行，所述结晶处理的条件至少包括：搅拌速度为15
‑
45rpm，温度为65
‑
72℃，真空度为
‑
0.07MPa至
‑
0.09MPa，时间为1
‑
3h。
[0031]本专利技术中，所述结晶处理过程的时间以最后一次加水完成的瞬间开始计时，也即，所述结晶处理过程的时间不包括间隔加水过程中所耗费的时间。
[0032]优选地，在步骤(2)中，所述分离处理的条件至少包括：温度为45
‑
55℃，压力为0.5
‑
0.7MPa，转速为900
‑
1100rpm，时间为1
‑
5min。
[0033]优选地，在步骤(2)中，所述干燥处理的条件至少包括：温度为70
‑
90℃，时间为1
‑
5min。
[0034]根据一种特别优选的具体实施方式，所述味精母液的制备方法包括以下步骤：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备味精的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)在晶种存在下，将味精母液进行结晶处理，得到饱和度为30
‑
32波美的第一溶液；所述结晶处理的方法包括：相对于1L所述味精母液，每间隔60
‑
100min向所述味精母液中加入0.05
‑
0.2L水，加水次数为3
‑
8次；(2)将所述第一溶液进行分离，得到第一分离液和固体物料，将所述固体物料进行干燥处理；其中，所述味精母液的透光率≥95％，pH值为6
‑
7.5；以所述味精母液的总重量为基准，所述味精母液中含有40
‑
50wt％谷氨酸钠、0.02
‑
0.08wt％氯离子、0.00015
‑
0.0003wt％铁离子、0.02
‑
0.08wt％硫酸盐、45
‑
65wt％水。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述结晶处理的方法包括：相对于1L所述味精母液，每间隔80
‑
100min向所述味精母液中加入0.05
‑
0.15L水，加水次数为4
‑
6次。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述晶种的平均粒度为30
‑
50目，优选为30
‑
40目；优选地，在步骤(1)中，相对于1L所述味精母液，所述晶种的用量为50
‑
60g。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述结晶处理在搅拌条件下进行，所述结晶处理的条件至少包括：搅拌速度为15
‑
45rpm，温度为65
‑
72℃，真空度为
‑
0.07MPa至
‑
0.09MPa，时间为1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文清，林琳，苏丽敏，伍钧，刘志坚，黄东江，王景林，陈思杰，白耀龙，赵伟恩，李建华，
申请(专利权)人：广州奥桑味精食品有限公司，
类型：发明
国别省市：