一种芯片生产用废料集中处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及材料粉碎的技术领域，特别是涉及一种芯片生产用废料集中处理设备，其使粉碎之后的芯片中所包含的重金属能够准确的分离出来，提高了分离效果，提高了操作便捷性，增加了实用性；包括工作箱、动力辊、从动辊、第一电机组件、动力齿轮和从动齿轮,工作箱内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有进料斗，动力辊和从动辊均转动安装在工作腔的上侧，第一电机组件安装在工作箱的后端上侧，第一电机组件的输出端与动力辊的后端连接，动力齿轮和从动齿轮均转动安装在工作箱的前端上侧，动力齿轮和从动齿轮的后端分别与动力辊和从动辊的前端连接，动力齿轮和从动齿轮啮合，工作腔的左端中部连通设置有进水管。工作腔的左端中部连通设置有进水管。工作腔的左端中部连通设置有进水管。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片生产用废料集中处理设备


[0001]本技术涉及材料粉碎的
，特别是涉及一种芯片生产用废料集中处理设备。

技术介绍

[0002]集成电路，或称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种把电路小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。在芯片的生产过程中，需要对废料进行粉碎，芯片生产用废料集中处理设备是一种用于在芯片生产的过程中对废料进行集中粉碎的设备，其在材料粉碎的领域中得到了广泛的使用；现有的一种芯片生产用废料集中处理设备使用中发现，粉碎之后的芯片中所包含的重金属不能准确的分离出来，导致分离效果差，操作便捷性较差，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使粉碎之后的芯片中所包含的重金属能够准确的分离出来，提高了分离效果，提高了操作便捷性，增加了实用性的芯片生产用废料集中处理设备。
[0004]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，包括工作箱、动力辊、从动辊、第一电机组件、动力齿轮和从动齿轮,工作箱内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有进料斗，动力辊和从动辊均转动安装在工作腔的上侧，第一电机组件安装在工作箱的后端上侧，第一电机组件的输出端与动力辊的后端连接，动力齿轮和从动齿轮均转动安装在工作箱的前端上侧，动力齿轮和从动齿轮的后端分别与动力辊和从动辊的前端连接，动力齿轮和从动齿轮啮合，工作腔的左端中部连通设置有进水管，工作腔的右端中部连通设置有排料管，工作腔的左端下侧连通设置有清理管,清理盖螺装设置在清理管的输出端。
[0005]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括第二电机组件和搅拌轴,第二电机组件安装在工作箱的后端下侧，搅拌轴转动安装在工作腔的下侧，第二电机组件的输出端与搅拌轴的后端连接，搅拌轴的外侧壁设置有多组搅拌叶。
[0006]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括支撑杆、提升螺纹环、提升螺纹杆和盖板,支撑杆的底端与工作箱的顶端右侧连接，提升螺纹环的右端与支撑杆的左端连接，提升螺纹杆的底端螺装穿过提升螺纹环并且与盖板的顶端连接，盖板位于进料斗的输入端上方。
[0007]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括手轮,手轮安装在提升螺纹杆的顶端。
[0008]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括四组缓冲块和四组缓冲弹簧，工作箱的底端设置有四组支腿，四组缓冲弹簧分别位于四组缓冲块中，四组支腿的底端分别滑动穿过四组缓冲块的顶端并且分别与四组缓冲弹簧的顶端紧贴。
[0009]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括两组导向板，两组导向
板的顶端分别与工作腔的顶端左右两侧连接。
[0010]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，四组缓冲块的底端均设置有底板。
[0011]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括防护罩,防护罩安装在动力齿轮和从动齿轮的外侧。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进料斗将需要粉碎的芯片放入工作腔中，然后打开第一电机组件带动动力辊和动力齿轮转动，同时带动从动齿轮和从动辊转动，通过动力辊和从动辊对芯片进行粉碎，然后通过进水管向工作腔中注水，然后芯片中的塑料上浮，通过排料管将水和塑料残渣排出，然后打开清理盖将沉淀的重金属通过清理管排除即可，使粉碎之后的芯片中所包含的重金属能够准确的分离出来，提高了分离效果，提高了操作便捷性，增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中盖板和手轮的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术中提升螺纹杆和盖板的连接结构示意图；
[0016]图4是图1中A部的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作箱；2、进料斗；3、动力辊；4、从动辊；5、第一电机组件；6、动力齿轮；7、从动齿轮；8、进水管；9、排料管；10、清理管；11、清理盖；12、第二电机组件；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、支撑杆；16、提升螺纹环；17、提升螺纹杆；18、盖板；19、手轮；20、缓冲块；21、支腿；22、缓冲弹簧；23、导向板；24、底板；25、防护罩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，包括工作箱1、动力辊3、从动辊4、第一电机组件5、动力齿轮6和从动齿轮7,工作箱1内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有进料斗2，动力辊3和从动辊4均转动安装在工作腔的上侧，第一电机组件5安装在工作箱1的后端上侧，第一电机组件5的输出端与动力辊3的后端连接，动力齿轮6和从动齿轮7均转动安装在工作箱1的前端上侧，动力齿轮6和从动齿轮7的后端分别与动力辊3和从动辊4的前端连接，动力齿轮6和从动齿轮7啮合，工作腔的左端中部连通设置有进水管8，工作腔的右端中部连通设置有排料管9，工作腔的左端下侧连通设置有清理管10,清理盖11螺装设置在清理管10的输出端；首先通过进料斗将需要粉碎的芯片放入工作腔中，然后打开第一电机组件带动动力辊和动力齿轮转动，同时带动从动齿轮和从动辊转动，通过动力辊和从动辊对芯片进行粉碎，然后通过进水管向工作腔中注水，然后芯片中的塑料上浮，通过排料管将水和塑料残渣排出，然后打开清理盖将沉淀的重金属通过清理管排除即可，使粉碎之后的芯片中所包含的重金属能够准确的分离出来，提高了分离效果，提高了操作便捷性，增加了实用性。
[0020]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括第二电机组件12和搅拌
轴13,第二电机组件12安装在工作箱1的后端下侧，搅拌轴13转动安装在工作腔的下侧，第二电机组件12的输出端与搅拌轴13的后端连接，搅拌轴13的外侧壁设置有多组搅拌叶14；打开第二电机组件带动搅拌轴转动，通过多组搅拌叶对粉碎之后的材料进行搅拌，使塑料残渣能够充分上浮，进一步提高了分离效果，增加了实用性。
[0021]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括支撑杆15、提升螺纹环16、提升螺纹杆17和盖板18,支撑杆15的底端与工作箱1的顶端右侧连接，提升螺纹环16的右端与支撑杆15的左端连接，提升螺纹杆17的底端螺装穿过提升螺纹环16并且与盖板18的顶端连接，盖板18位于进料斗2的输入端上方；转动提升螺纹杆带动盖板上下移动，减少材料残渣在粉碎的过程中从工作腔中溅出的可能，增加了实用性。
[0022]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括手轮19,手轮19安装在提升螺纹杆17的顶端；通过手轮使提升螺纹杆的转动操控更加便利，增加了便捷性。
[0023]本技术的一种芯片生产用废料集中处理设备，还包括四组缓冲块20和四组缓冲弹簧22，工作箱1的底端设置有四组支腿21，四组缓冲弹簧22分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯片生产用废料集中处理设备，其特征在于，包括工作箱（1）、动力辊（3）、从动辊（4）、第一电机组件（5）、动力齿轮（6）和从动齿轮（7）,工作箱（1）内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有进料斗（2），动力辊（3）和从动辊（4）均转动安装在工作腔的上侧，第一电机组件（5）安装在工作箱（1）的后端上侧，第一电机组件（5）的输出端与动力辊（3）的后端连接，动力齿轮（6）和从动齿轮（7）均转动安装在工作箱（1）的前端上侧，动力齿轮（6）和从动齿轮（7）的后端分别与动力辊（3）和从动辊（4）的前端连接，动力齿轮（6）和从动齿轮（7）啮合，工作腔的左端中部连通设置有进水管（8），工作腔的右端中部连通设置有排料管（9），工作腔的左端下侧连通设置有清理管（10）,清理盖（11）螺装设置在清理管（10）的输出端。2.如权利要求1所述的一种芯片生产用废料集中处理设备，其特征在于，还包括第二电机组件（12）和搅拌轴（13）,第二电机组件（12）安装在工作箱（1）的后端下侧，搅拌轴（13）转动安装在工作腔的下侧，第二电机组件（12）的输出端与搅拌轴（13）的后端连接，搅拌轴（13）的外侧壁设置有多组搅拌叶（14）。3.如权利要求2所述的一种芯片生产用废料集中处理设备，其特征在于，还包括支撑杆（15）、提升螺纹环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段铁军，
申请(专利权)人：芯源长通天津精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：