本实用新型专利技术涉及碳纳米管研磨粉碎技术领域，公开了一种碳纳米管的研磨粉碎装置，包括设置有安装门的研磨筒，驱动研磨筒转动的驱动结构，以及在研磨筒内可升降的挤压研磨机构，挤压研磨机构包括：升降盘，插进研磨筒的顶部，可在研磨筒内做升降运动；通过在研磨筒的顶部插进升降盘，升降盘的底端可转动的设置有挤压盘，挤压盘的底端面与研磨筒的内壁上均设置有切割齿，在研磨筒转动利用离心力带动碳纳米管与其内壁上的切割齿之间摩擦研磨粉碎，同时研磨筒顶部升降盘带动挤压盘下移，利用转动下移的挤压盘带动其底端面上的研磨齿俩研磨粉碎碳纳米管，大大的提高了对碳纳米管的研磨粉碎工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管的研磨粉碎装置
[0001]本技术涉及碳纳米管研磨粉碎
，具体是一种碳纳米管的研磨粉碎装置。
技术介绍
[0002]碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料，碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管；在碳纳米管回收利用时，需要使用研磨粉碎装置对其进行研磨粉碎工作；
[0003]现有技术中的研磨粉碎装置，是在研磨筒的内壁上设置切割齿，在研磨筒转动时，利用转动的研磨筒产生的离心力，使得研磨筒内的碳纳米管与研磨筒内壁上的切割齿之间摩擦，来实现研磨粉碎工作；
[0004]现有技术中的这种研磨装置，仅仅依靠研磨筒转动时产生的离心力，对碳纳米管的研磨速度较慢，效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种碳纳米管的研磨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种碳纳米管的研磨粉碎装置，包括设置有安装门的研磨筒，驱动研磨筒转动的驱动结构，以及在研磨筒内可升降的挤压研磨机构，挤压研磨机构包括：升降盘，插进研磨筒的顶部，可在研磨筒内做升降运动，升降盘插进研磨筒中的底端上可转动的设置有挤压盘，研磨筒内壁以及挤压盘的底端面上均设置有切割齿；研磨筒穿过底板，底板的底端边角处安装有支腿，研磨筒的底端连接有出管。
[0008]作为本技术进一步的方案：挤压盘的侧面上设置有滑块，滑块滑动安装在研磨筒内壁上开设的呈螺旋状的滑槽中。
[0009]作为本技术再进一步的方案：研磨筒的内壁上连接有连接杆，连接杆连接在插进研磨筒中的转杆上，转杆的顶端与电机的输出轴连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：电机固定的安装在顶板的顶端中间处，顶板通过支撑杆支撑在底板上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：转杆的穿过升降筒，升降筒可在转杆上升降，升降筒的底端通过连接柱连接在升降盘上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：升降筒两侧顶部水平的穿过有固定杆，固定杆的一端插进转杆上开设的凹槽中，凹槽在转杆的外壁上呈波浪状。
[0013]挤压盘的顶端设置有转盘，转盘可转动的插进升降盘中。
[0014]升降筒顶端的边沿处连接有限位杆，限位杆穿过顶板上的通孔。
[0015]底板的内壁上开设有呈环形的滚槽，滚槽中设置有滚子，滚子还设置在研磨筒外壁上开设的半球状的凹孔中。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在研磨筒的顶部插进升降盘，升降盘的底端可转动的设置有挤压盘，挤压盘的底端面与研磨筒的内壁上均设置有切割齿，在研磨筒转动利用离心力带动碳纳米管与其内壁上的切割齿之间摩擦研磨粉碎，同时研磨筒顶部升降盘带动挤压盘下移，利用转动下移的挤压盘带动其底端面上的研磨齿俩研磨粉碎碳纳米管，大大的提高了对碳纳米管的研磨粉碎工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术底板处的结构剖视图；
[0019]图3为本技术升降筒处的结构剖视图；
[0020]图4为本技术研磨筒的结构剖视图。
[0021]图中：1、研磨筒；2、底板；3、支腿；4、出管；5、顶板；6、支撑杆； 7、电机；8、转杆；9、升降筒；10、连接柱；11、升降盘；12、限位杆；13、连接杆；14、滚槽；15、滚子；16、凹槽；17、固定杆；18、切割齿；19、挤压盘；20、转盘；21、滑块；22、滑槽；23、限位槽。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种碳纳米管的研磨粉碎装置，包括设置有安装门的研磨筒1，驱动研磨筒1转动的驱动结构，以及在研磨筒 1内可升降的挤压研磨机构，挤压研磨机构包括：
[0023]升降盘11，活动的插进研磨筒1的顶部，可在研磨筒1内做升降运动，升降盘11插进研磨筒1中的底端上可转动的设置有挤压盘19，研磨筒1内壁以及挤压盘19的底端面上均设置有切割齿18；
[0024]研磨筒1穿过底板2，底板2的底端边角处安装有支腿3，研磨筒1的底端连接有出管4。
[0025]如图4所示，挤压盘19的侧面上固定的设置有滑块21，滑块21滑动安装在研磨筒1内壁上开设的呈螺旋状的滑槽22中。
[0026]通过采用上述方案，挤压盘19在被升降盘11带动着上下移动时，利用滑块21在呈螺旋状的滑槽22中的滑动，可实现挤压盘19在升降过程中的转动工作。
[0027]如图4所示，研磨筒1的内壁上固定的连接有连接杆13，连接杆13连接在插进研磨筒1中的转杆8上，转杆8的顶端与电机7的输出轴连接。
[0028]如图1所示，电机7固定的安装在顶板5的顶端中间处，顶板5通过支撑杆6固定支撑在底板2上。
[0029]通过采用上述方案，在电机7的驱动下，通过转杆8以及连接杆13可调动研磨筒1在底板2上进行转动。
[0030]如图1所示，转杆8穿过升降筒9，升降筒9可在转杆8上升降，升降筒 9的底端通过连接柱10固定的连接在升降盘11上。
[0031]通过采用上述方案，利用升降筒9在转杆8上的升降，来实现升降盘11 在研磨筒1
内的升降工作。
[0032]如图3所示，升降筒9两侧顶部水平的固定穿过有固定杆17，固定杆17 的一端活动的插进转杆8上开设的凹槽16中，凹槽16在转杆8的外壁上呈波浪状。
[0033]通过采用上述方案，转杆8在转动时，利用转杆8上凹槽16槽壁对固定杆17的挤压，由于凹槽16在转杆8上呈波浪状，这样就可实现升降筒9在转杆8上的升降工作。
[0034]如图4所示，挤压盘19的顶端固定设置有转盘20，转盘20可转动的插进升降盘11中。
[0035]通过采用上述方案，转盘20的设置，不但对挤压盘19和升降盘11之间起到连接的作用，同时又不会影响到挤压盘19的正常转动。
[0036]如图1所示，升降筒9顶端的边沿处固定的连接有限位杆12，限位杆12 活动的穿过顶板5上的通孔。
[0037]通过采用上述方案，利用限位杆12对升降筒9起到限位的作用，避免转杆8在转动时，带动升降筒9发生转动的情况。
[0038]如图2所示，底板2的内壁上开设有呈环形的滚槽14，滚槽14中滚动设置有滚子15，滚子15还滚动设置在研磨筒1外壁上开设的半球状的凹孔中。
[0039]通过采用上述方案，不但在底板2上对研磨筒1起到支撑的作用，同时还不会妨碍到研磨筒1的正常转动。
[0040]本技术的工作原理是：首先，将带研磨粉碎的碳纳米管从打开的安装门处放入到研磨筒1内，再关进安装门，接着启动电机7，通过转杆8以及连接杆13带动研磨筒1在底板2上转动，研磨筒1外壁上半球形凹孔中的滚子15在底板2内壁上的滚槽14中滚动，研磨筒1转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管的研磨粉碎装置，包括设置有安装门的研磨筒(1)，驱动研磨筒(1)转动的驱动结构，以及在研磨筒(1)内可升降的挤压研磨机构，其特征在于，所述挤压研磨机构包括：升降盘(11)，插进所述研磨筒(1)的顶部，可在所述研磨筒(1)内做升降运动，所述升降盘(11)插进研磨筒(1)中的底端上可转动的设置有挤压盘(19)，所述研磨筒(1)内壁以及挤压盘(19)的底端面上均设置有切割齿(18)；所述研磨筒(1)穿过底板(2)，所述底板(2)的底端边角处安装有支腿(3)，所述研磨筒(1)的底端连接有出管(4)。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管的研磨粉碎装置，其特征在于，所述挤压盘(19)的侧面上设置有滑块(21)，所述滑块(21)滑动安装在研磨筒(1)内壁上开设的呈螺旋状的滑槽(22)中。3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管的研磨粉碎装置，其特征在于，所述研磨筒(1)的内壁上连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)连接在插进研磨筒(1)中的转杆(8)上，所述转杆(8)的顶端与电机(7)的输出轴连接。4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管的研磨粉碎装置，其特征在于，所述电机(7)固定的安装在顶板(5)的顶端中...
【专利技术属性】
技术研发人员：代家豪，
申请(专利权)人：中海成南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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