一种角铁精准固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角铁精准固定装置，其结构包括驱动块、衔接杆、固定夹板、载板、放置板、松紧旋钮,本实用新型专利技术一种角铁精准固定装置，通过将工件放置在放置板上，即可通过固定夹板来对工件进行装夹，在使用需要对放置板上的碎屑进行清理的时候，可以抓住放置板上的拉板，带动滑动衔接块在滑轨上进行滑动，即可带动清理刷头在支撑挡板上进行滑动，对支撑挡板上的灰尘碎屑进行清理，将灰尘碎屑推动至排放槽上，使这些灰尘碎屑掉落至收纳抽屉中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对掉落在放置板上的碎屑进行清理，避免其对工件的摆放造成影响。避免其对工件的摆放造成影响。避免其对工件的摆放造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种角铁精准固定装置


[0001]本技术是一种角铁精准固定装置，属于角铁固定装置


技术介绍

[0002]角铁精准固定装置是一种能够对角铁进行固定装夹，方便工作人员对角铁进行打磨加工，其精准度高牢固性架，能够对多种尺寸的角铁进行固定安装，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有固定装置在对角铁进行装夹加工完后，夹具上多会掉落堆积一些角铁件的碎屑在其上，不易对其进行清理，导致这些碎屑易对角铁工件的放置造成一定的影响，易使角铁安装出现翘起，水平偏移的现象，不利于设备对角铁进行装夹加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种角铁精准固定装置，以解决的现有技术现有固定装置在对角铁进行装夹加工完后，夹具上多会掉落堆积一些角铁件的碎屑在其上，不易对其进行清理，导致这些碎屑易对角铁工件的放置造成一定的影响，易使角铁安装出现翘起，水平偏移的现象，不利于设备对角铁进行装夹加工的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种角铁精准固定装置，其结构包括驱动块、衔接杆、固定夹板、载板、放置板、松紧旋钮,所述驱动块上嵌入安装有衔接杆，所述固定夹板的顶端上设有松紧旋钮，所述固定夹板位于放置板的上方，所述放置板的底端与载板的顶端相焊接，所述放置板包括排放槽、滑轨、清理刷头、拉板、滑动衔接块、滚珠、支撑挡板、收纳抽屉、外壳，所述排放槽与支撑挡板为一体化结构，所述滑轨位于排放槽的上方，所述清理刷头的右端与滑动衔接块的左端相焊接，所述拉板的左端与滑动衔接块的右端相焊接，所述滚珠的顶端与收纳抽屉的底端活动触碰，所述收纳抽屉嵌入安装于外壳内，所述支撑挡板与外壳的顶端为一体化结构，所述外壳的底端与载板的顶端相焊接。
[0006]优选的，所述松紧旋钮位于放置板的上方。
[0007]优选的，所述排放槽上部分为梯形长条空槽结构，下部分为长方体空槽结构。
[0008]优选的，所述拉板为长方体板块结构，一侧上设有圆弧凹槽。
[0009]优选的，所述支撑挡板与滑轨相平行。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种角铁精准固定装置，通过将工件放置在放置板上，即可通过固定夹板来对工件进行装夹，在使用需要对放置板上的碎屑进行清理的时候，可以抓住放置板上的拉板，带动滑动衔接块在滑轨上进行滑动，即可带动清理刷头在支撑挡板上进行滑动，对支撑挡板上的灰尘碎屑进行清理，将灰尘碎屑推动至排放槽上，使这些灰尘碎屑掉落至收纳抽屉中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对掉落在放置板上的碎屑进行清理，避免其对工件的摆放造成影响。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种角铁精准固定装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术放置板右视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术放置板右视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0016]图中：驱动块
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1、衔接杆
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2、固定夹板
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3、载板
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4、放置板
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5、松紧旋钮
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6、排放槽
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51、滑轨
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52、清理刷头
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53、拉板
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54、滑动衔接块
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55、滚珠
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56、支撑挡板
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57、收纳抽屉
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58、外壳
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59。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种角铁精准固定装置技术方案：其结构包括驱动块1、衔接杆2、固定夹板3、载板4、放置板5、松紧旋钮6,所述驱动块1上嵌入安装有衔接杆2，所述固定夹板3的顶端上设有松紧旋钮6，所述固定夹板3位于放置板5的上方，所述放置板5的底端与载板4的顶端相焊接，所述放置板5包括排放槽51、滑轨52、清理刷头53、拉板54、滑动衔接块55、滚珠56、支撑挡板57、收纳抽屉58、外壳59，所述排放槽51与支撑挡板57为一体化结构，所述滑轨52位于排放槽51的上方，所述清理刷头53的右端与滑动衔接块55的左端相焊接，所述拉板54的左端与滑动衔接块55的右端相焊接，所述滚珠56的顶端与收纳抽屉58的底端活动触碰，所述收纳抽屉58嵌入安装于外壳59内，所述支撑挡板57与外壳59的顶端为一体化结构，所述外壳59的底端与载板4的顶端相焊接，所述松紧旋钮6位于放置板5的上方，所述排放槽51上部分为梯形长条空槽结构，下部分为长方体空槽结构，所述拉板54为长方体板块结构，一侧上设有圆弧凹槽，所述支撑挡板57与滑轨52相平行。
[0019]在需要使用设备来对工件进行装夹的时候，通过将工件放置在放置板5上，即可通过固定夹板3来对工件进行装夹，在使用需要对放置板5上的碎屑进行清理的时候，可以抓住放置板5上的拉板54，带动滑动衔接块55在滑轨52上进行滑动，即可带动清理刷头53在支撑挡板57上进行滑动，对支撑挡板57上的灰尘碎屑进行清理，将灰尘碎屑推动至排放槽1上，使这些灰尘碎屑掉落至收纳抽屉58中进行收纳。
[0020]本技术解决现有技术现有固定装置在对角铁进行装夹加工完后，夹具上多会掉落堆积一些角铁件的碎屑在其上，不易对其进行清理，导致这些碎屑易对角铁工件的放置造成一定的影响，易使角铁安装出现翘起，水平偏移的现象，不利于设备对角铁进行装夹加工的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将工件放置在放置板5上，即可通过固定夹板3来对工件进行装夹，在使用需要对放置板5上的碎屑进行清理的时候，可以抓住放置板5上的拉板54，带动滑动衔接块55在滑轨52上进行滑动，即可带动清理刷头53在支撑挡板57上进行滑动，对支撑挡板57上的灰尘碎屑进行清理，将灰尘碎屑推动至排放槽1上，使这些灰尘碎屑掉落至收纳抽屉58中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对掉落在放置板上的碎屑进行清理，避免其对工件的摆放造成影响。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角铁精准固定装置，其结构包括驱动块(1)、衔接杆(2)、固定夹板(3)、载板(4)、放置板(5)、松紧旋钮(6),其特征在于：所述驱动块(1)上嵌入安装有衔接杆(2)，所述固定夹板(3)的顶端上设有松紧旋钮(6)，所述固定夹板(3)位于放置板(5)的上方，所述放置板(5)的底端与载板(4)的顶端相焊接，所述放置板(5)包括排放槽(51)、滑轨(52)、清理刷头(53)、拉板(54)、滑动衔接块(55)、滚珠(56)、支撑挡板(57)、收纳抽屉(58)、外壳(59)，所述排放槽(51)与支撑挡板(57)为一体化结构，所述滑轨(52)位于排放槽(51)的上方，所述清理刷头(53)的右端与滑动衔接块(55)的左端相焊接，所述拉板(54)的左端与滑动衔接块(55...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金松，何小忠，池世长，池世铸，
申请(专利权)人：福清市成凯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：