一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置制造方法及图纸

技术编号:30818628 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-16 08:44
本实用新型专利技术公开了一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置,包括第一壳体、支撑杆和第二壳体,所述第一壳体内部的两侧均安装有支撑杆,且支撑杆的顶端均设置有夹持结构,所述第一壳体内部的底端设置有集料结构,所述第一壳体的顶端安装有第二壳体且第二壳体顶端的一侧铰接有盖体,所述第二壳体的内部设置有过滤结构,所述过滤结构包括固定杆、腔体、过滤筛板、风扇、伺服电机、第二滑槽、第二滑块和把手。本实用新型专利技术通过在支撑杆的顶端安装有夹持块,将角铁的两端放置到夹持块的内部,随之将螺栓旋入夹持块顶端的内部,随之将螺母旋入到螺栓的外部,便可对角铁进行固定,便于角铁的烘干和冷却。烘干和冷却。烘干和冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置


[0001]本技术涉及环保处理
,具体为一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置。

技术介绍

[0002]角铁可作构件之间的连接件,角铁是两边互相垂直成角形的长条钢材,角铁有等边角钢和不等边角钢之分,等边角钢的两个边宽相等,其主要用于制做框架结构,例如高压输电的塔架、钢结构桥梁主梁两侧的框架等,在角铁烘干冷却的过程中需要对其进行环保处理:
[0003]传统的角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置,在烘干和冷却的过程中会产生有害气体,不便于对有害气体合理排放。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出不便于对有害气体合理排放的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置,包括第一壳体、支撑杆和第二壳体,所述第一壳体内部的两侧均安装有支撑杆,且支撑杆的顶端均设置有夹持结构,所述第一壳体内部的底端设置有集料结构,所述第一壳体的顶端安装有第二壳体且第二壳体顶端的一侧铰接有盖体,所述第二壳体的内部设置有过滤结构,所述过滤结构包括固定杆、腔体、过滤筛板、风扇、伺服电机、第二滑槽、第二滑块和把手,所述腔体设置在第二壳体的内部所述腔体内部顶端的两侧均设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部均安装有第二滑块,且响铃第二滑块之间安装有过滤筛板,所述过滤筛板的顶端安装有把手,所述腔体内部的底端安装有固定杆,且固定杆的外部安装有伺服电机,所述伺服电机的顶端安装有风扇。
[0006]优选的,所述夹持结构包括夹持块、螺栓和螺母,所述夹持块均安装在支撑杆的顶端,所述夹持块顶端的内部均安装有螺栓,且螺栓外部的一端均安装有螺母。
[0007]优选的,所述夹持块两侧顶端的内部均设置有内螺纹,所述螺栓和夹持块两侧顶端的内部的内螺纹相互适配,所述螺栓和夹持块两侧顶端的内部的内螺纹构成螺纹连接。
[0008]优选的,所述支撑杆呈“L”形设置,所述支撑杆关于第一壳体的垂直中心线呈对称分布。
[0009]优选的,所述集料结构包括收集箱、第一滑槽和第一滑块,所述第一滑槽均设置在第一壳体内部的两侧,所述第一滑槽的内部均安装有第一滑块,且相邻第一滑块之间安装有收集箱。
[0010]优选的,所述第一滑块的大小相等,所述第一滑块和第一滑槽构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置结构合理,具有以下优点:
[0012](1)通过在固定杆的外部安装有伺服电机,启动伺服电机,会带动风扇转动,风扇转动会将第一壳体内部的气体通过第一壳体顶端的出气口吸出,随之经过过滤筛板进行过滤,过滤后的气体通过盖体内部的出气口排出,打开盖体,向上拉动把手,会将过滤筛板通过第二滑块从第二滑槽的内部取出,随之对过滤筛板进行清洗;
[0013](2)通过在支撑杆的顶端安装有夹持块,将角铁的两端放置到夹持块的内部,随之将螺栓旋入夹持块顶端的内部,随之将螺母旋入到螺栓的外部,便可对角铁的两端进行固定,便于角铁的烘干和冷却;
[0014](3)通过在相邻第一滑块之间安装有收集箱,收集箱可以对角铁未烘干和冷却时表面低落的液体进行收集,防止滴落在第一壳体的内部会影响第一壳体的再次使用,向一端拉动收集箱,可以将收集箱通过第一滑块随着第一滑槽拉出,随之取出收集箱内部的收集的液体。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的夹持结构侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的第二壳体局部俯视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、第一壳体;2、夹持结构;201、夹持块;202、螺栓;203、螺母;3、支撑杆;4、集料结构;401、收集箱;402、第一滑槽;403、第一滑块;5、过滤结构;501、固定杆;502、腔体;503、过滤筛板;504、风扇;505、伺服电机;506、第二滑槽;507、第二滑块;508、把手;6、第二壳体;7、盖体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置,包括第一壳体1、支撑杆3和第二壳体6,第一壳体1内部的两侧均安装有支撑杆3,且支撑杆3的顶端均设置有夹持结构2,支撑杆3呈“L”形设置,支撑杆3关于第一壳体1的垂直中心线呈对称分布,便于稳定;
[0022]夹持结构2包括夹持块201、螺栓202和螺母203,夹持块201均安装在支撑杆3的顶端,夹持块201顶端的内部均安装有螺栓202,且螺栓202外部的一端均安装有螺母203,夹持块201两侧顶端的内部均设置有内螺纹,螺栓202和夹持块201两侧顶端的内部的内螺纹相互适配,螺栓202和夹持块201两侧顶端的内部的内螺纹构成螺纹连接,便于夹持,将角铁的两端放置到夹持块201的内部,随之将螺栓202旋入夹持块201顶端的内部,随之将螺母203旋入到螺栓202的外部进行固定;
[0023]第一壳体1内部的底端设置有集料结构4,集料结构4包括收集箱401、第一滑槽402和第一滑块403,第一滑槽402均设置在第一壳体1内部的两侧,第一滑槽402的内部均安装
有第一滑块403,且相邻第一滑块403之间安装有收集箱401,第一滑块403的大小相等,第一滑块403和第一滑槽402构成滑动结构,便于滑动,收集箱401可以对角铁未烘干和冷却时表面低落的液体进行收集,向一端拉动收集箱401,可以将收集箱401通过第一滑块403随着第一滑槽402拉出,随之取出收集箱401内部的收集的液体;
[0024]第一壳体1的顶端安装有第二壳体6且第二壳体6顶端的一侧铰接有盖体7,第二壳体6的内部设置有过滤结构5,过滤结构5包括固定杆501、腔体502、过滤筛板503、风扇504、伺服电机505、第二滑槽506、第二滑块507和把手508,腔体502设置在第二壳体6的内部腔体502内部顶端的两侧均设置有第二滑槽506,第二滑槽506的内部均安装有第二滑块507,且响铃第二滑块507之间安装有过滤筛板503,过滤筛板503的顶端安装有把手508,腔体502内部的底端安装有固定杆501,且固定杆501的外部安装有伺服电机505,该伺服电机505的型号可为Y90S

2,伺服电机505的顶端安装有风扇504,在烘干和冷却的过程中,启动伺服电机505,会带动风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置,包括第一壳体(1)、支撑杆(3)和第二壳体(6),其特征在于:所述第一壳体(1)内部的两侧均安装有支撑杆(3),且支撑杆(3)的顶端均设置有夹持结构(2),所述第一壳体(1)内部的底端设置有集料结构(4),所述第一壳体(1)的顶端安装有第二壳体(6)且第二壳体(6)顶端的一侧铰接有盖体(7),所述第二壳体(6)的内部设置有过滤结构(5),所述过滤结构(5)包括固定杆(501)、腔体(502)、过滤筛板(503)、风扇(504)、伺服电机(505)、第二滑槽(506)、第二滑块(507)和把手(508),所述腔体(502)设置在第二壳体(6)的内部所述腔体(502)内部顶端的两侧均设置有第二滑槽(506),所述第二滑槽(506)的内部均安装有第二滑块(507),且响铃第二滑块(507)之间安装有过滤筛板(503),所述过滤筛板(503)的顶端安装有把手(508),所述腔体(502)内部的底端安装有固定杆(501),且固定杆(501)的外部安装有伺服电机(505),所述伺服电机(505)的顶端安装有风扇(504)。2.根据权利要求1所述的一种角铁自动烘干冷却一体化的环保处理装置,其特征在于:所述夹持结构(2)包括夹持块(201)、螺栓(202)和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金松何小忠池世长池世铸
申请(专利权)人:福清市成凯金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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