本实用新型专利技术公开了一种角铁自动加工测算装置，其结构包括机体、测算板、支撑台、放置板、加工轮、清理块，本实用新型专利技术一种角铁自动加工测算装置，加工轮上设有清理块，其内设有清理刷支架其上设有清理刷与加工轮相接触，能够对其上的灰尘进行刷动清理，同时还可以转动推动转块，使其带动衔接横杆进行平移，即可使其上的刮动弧板与加工轮相接触，对其上的漆料进行刮动清理，使漆料能够掉落至收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行加工的时候，能够粘附在加工轮上的角铁漆料进行及时清理，避免这些漆料嵌在其他的角铁上，对设备加工质量造成影响。加工质量造成影响。加工质量造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种角铁自动加工测算装置
[0001]本技术是一种角铁自动加工测算装置，属于角铁加工设备
技术介绍
[0002]角铁自动加工测算装置是一种能够对角铁弯曲加工，同时其上设有测试感应装置，有效的天宫角铁在弯曲时的精准性，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有设备在进行加工的时候，其加工轮在对一些有漆料的角铁进行挤压加工的时候，角铁上往往会掉落一些漆料粘于加工轮上，导致加工轮在对其他角铁进行加工的时候，易使这些漆料受压嵌在其他角铁上，对设备的加工质量造成影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种角铁自动加工测算装置，以解决的现有技术现有设备在进行加工的时候，其加工轮在对一些有漆料的角铁进行挤压加工的时候，角铁上往往会掉落一些漆料粘于加工轮上，导致加工轮在对其他角铁进行加工的时候，易使这些漆料受压嵌在其他角铁上，对设备的加工质量造成影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种角铁自动加工测算装置，其结构包括机体、测算板、支撑台、放置板、加工轮、清理块，所述机体的左端与测算板的右端相焊接，所述测算板位于放置板的上方，所述支撑台的顶端与机体的底端为一体化结构，所述加工轮嵌入安装于机体的左端上，所述清理块与加工轮活动触碰，所述清理块包括刮动弧板、外壳、衔接横杆、转动衔接块、推动转块、收纳盒、对接块、清理刷、清理刷支架，所述刮动弧板嵌入安装于衔接横杆的右端上，所述衔接横杆的左端与转动衔接块的右端为一体化结构，所述推动转块嵌入安装于转动衔接块的左端中部上，所述收纳盒与对接块活动触碰，所述对接块与外壳为一体化结构，所述清理刷设于清理刷支架上，所述清理刷支架的底端与收纳盒为一体化结构，所述外壳与加工轮活动触碰。
[0006]优选的，所述加工轮位于放置板的上方。
[0007]优选的，所述转动衔接块与推动转块相互垂直。
[0008]优选的，所述刮动弧板为弧板结构。
[0009]优选的，所述刮动弧板采用塑胶材质制成。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种角铁自动加工测算装置，通过驱动机体上的加工轮进行转动，即可使加工轮对角铁输送加工，同时测算板会对角铁的加工情况进行测量，同时加工轮上设有清理块，其内设有清理刷支架其上设有清理刷与加工轮相接触，能够对其上的灰尘进行刷动清理，同时还可以转动推动转块，使其带动衔接横杆进行平移，即可使其上的刮动弧板与加工轮相接触，对其上的漆料进行刮动清理，使漆料能够掉落至收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行加工的时候，能够粘附在加工轮上的角铁漆料进行及时清理，避免这些漆料嵌在其他的角铁上，对设备加工质量造成影响。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种角铁自动加工测算装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术清理块左视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术清理块左视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0016]图中：机体
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1、测算板
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2、支撑台
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3、放置板
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4、加工轮
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5、清理块
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6、刮动弧板
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61、外壳
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62、衔接横杆
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63、转动衔接块
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64、推动转块
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65、收纳盒
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66、对接块
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67、清理刷
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68、清理刷支架
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69。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2，本技术提供一种角铁自动加工测算装置技术方案：其结构包括机体1、测算板2、支撑台3、放置板4、加工轮5、清理块 6，所述机体1的左端与测算板2的右端相焊接，所述测算板2位于放置板4 的上方，所述支撑台3的顶端与机体1的底端为一体化结构，所述加工轮5 嵌入安装于机体1的左端上，所述清理块6与加工轮5活动触碰，所述清理块6包括刮动弧板61、外壳62、衔接横杆63、转动衔接块64、推动转块65、收纳盒66、对接块67、清理刷68、清理刷支架69，所述刮动弧板61嵌入安装于衔接横杆63的右端上，所述衔接横杆63的左端与转动衔接块64的右端为一体化结构，所述推动转块65嵌入安装于转动衔接块64的左端中部上，所述收纳盒66与对接块67活动触碰，所述对接块67与外壳62为一体化结构，所述清理刷68设于清理刷支架69上，所述清理刷支架69的底端与收纳盒66为一体化结构，所述外壳62与加工轮5活动触碰，所述加工轮 5位于放置板4的上方，所述转动衔接块64与推动转块65相互垂直，所述刮动弧板61为弧板结构，所述刮动弧板61采用塑胶材质制成。
[0019]在需要使用设备来对角铁进行加工的时候，通过驱动机体1上的加工轮 5进行转动，即可使加工轮5对角铁输送加工，同时测算板2会对角铁的加工情况进行测量，同时加工轮5上设有清理块6，其内设有清理刷支架69 其上设有清理刷68与加工轮5相接触，能够对其上的灰尘进行刷动清理，同时还可以转动推动转块65，使其带动衔接横杆63进行平移，即可使其上的刮动弧板61与加工轮5相接触，对其上的漆料进行刮动清理，使漆料能够掉落至收纳盒66中进行收纳。
[0020]本技术解决现有技术现有设备在进行加工的时候，其加工轮在对一些有漆料的角铁进行挤压加工的时候，角铁上往往会掉落一些漆料粘于加工轮上，导致加工轮在对其他角铁进行加工的时候，易使这些漆料受压嵌在其他角铁上，对设备的加工质量造成影响的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过驱动机体1上的加工轮5进行转动，即可使加工轮5对角铁输送加工，同时测算板2会对角铁的加工情况进行测量，同时加工轮5上设有清理块6，其内设有清理刷支架69其上设有清理刷68与加工轮5相接触，能够对其上的灰尘进行刷动清理，同时还可以转动推动转块65，使其带动衔接横杆63进行平移，即可使其上的刮动弧板61与加工轮5相接触，对其上的漆料进行刮动清理，使漆料能够掉落至收纳盒
66中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行加工的时候，能够粘附在加工轮上的角铁漆料进行及时清理，避免这些漆料嵌在其他的角铁上，对设备加工质量造成影响。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角铁自动加工测算装置，其结构包括机体(1)、测算板(2)、支撑台(3)、放置板(4)、加工轮(5)、清理块(6)，其特征在于：所述机体(1)的左端与测算板(2)的右端相焊接，所述测算板(2)位于放置板(4)的上方，所述支撑台(3)的顶端与机体(1)的底端为一体化结构，所述加工轮(5)嵌入安装于机体(1)的左端上，所述清理块(6)与加工轮(5)活动触碰，所述清理块(6)包括刮动弧板(61)、外壳(62)、衔接横杆(63)、转动衔接块(64)、推动转块(65)、收纳盒(66)、对接块(67)、清理刷(68)、清理刷支架(69)，所述刮动弧板(61)嵌入安装于衔接横杆(63)的右端上，所述衔接横杆(63)的左端与转动衔接块(64)的右端为一体化结构，所述推动转块(65)嵌入安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金松，何小忠，池世长，池世铸，
申请(专利权)人：福清市成凯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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