本实用新型专利技术公开了一种适用不同带宽钢带的表面清砂装置，包括第一底撑，第一底撑的上端设置有底板，底板的一端设置有第二底撑，第二底撑的上端设置有第二撑腿，第二撑腿的上端设置有中心板，中心板的一端设置有第一撑腿，第一撑腿的一端设置有小马达，小马达的一端设置有第一转盘，第一转盘的外部设置有传送带，传送带的一端设置有第二转盘，第二转盘的一端设置有钢带放置台，钢带放置台的一端设置有第一支撑板，第一支撑板的上端设置有第三转盘，第三转盘的一端设置有横梁，横梁的下端设置有第一滚轴架；该设备具有清洗效率高、清洗效果好和清洗完的废液中的化学物质收集起来集中处理，不易对环境造成污染的特点。不易对环境造成污染的特点。不易对环境造成污染的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用不同带宽钢带的表面清砂装置
[0001]本技术涉及清洁装置
，特别涉及一种适用不同带宽钢带的表面清砂装置。
技术介绍
[0002]钢铁材料在制造、运输过程中容易被污染，其污染物主要包括三类一是油污，二是铁屑、锈斑及氧化皮，三是灰尘；钢材表面的清洁度会直接影响后续工艺，对产品品质起着至关重要的作用，因此在进入下一道工序前，必须对钢材表面进行清洗作业；目前，钢材表面的清洗方法包括物理清洗和化学清洗，物理清洗包括喷砂、喷水，清洁球清洗，超声波清洗，弯曲，砂轮打磨等，其作用是清除钢铁材料表面的铁屑、锈斑及氧化皮；化学清洗即使用酸、碱或者清洁剂等化学试剂浸洗，其目的是为了清洗钢铁材料表面的油污和灰尘；以实际应用为例，多数钢铁材料表面清洗制程都可概括为两个典型典型一先用清洗剂清洗钢材表面的油污和灰尘，再用超声波清洗去除钢材表面的铁屑、锈斑及氧化皮；典型二先用清洗剂清洗钢材表面的油污和灰尘；再用清洁球去除钢材表面的铁屑、锈斑及氧化皮，最后烘干；但以上两种清洗方式存在两个主要问题一是清洗需要分步进行，清洗效率低，清洗效果不够好；二是清洗完的废液中的化学物质会对环境造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种适用不同带宽钢带的表面清砂装置；首先将钢带放置在钢带放置台上，接着打开电源，通过电力驱动小马达转动，这样更有利于提高清理速度，进而提高工作效率，小马达转动的同时带动第一转盘的转动，接着第一转盘的转动通过传送带带动第二转盘的转动，第二转盘转动的同时使其钢带向钢带放置台前方移动，当钢带的一端穿过第一滚轴和第四滚轴时，其第一滚轴和第四滚轴一端的喷水结构对其钢带喷水，使其钢带表面污渍遇水之后方便清理洗刷，进而减小工作量，接着第二钢带刷在转动的驱使下开始对其钢带一端进行清理洗刷，下端的第一钢带刷在转动的驱使下开始对其钢带另一端进行清理洗刷，当钢带通过第二钢带撑手和第一钢带撑手时，其第一钢带撑手上下两端都有喷水结构进行喷水，然后第三钢带刷和第四钢带刷对其钢带两端分别进行清理洗刷，最后钢带通过第二滚轴和第三滚轴时，直接掉落在钢带缓冲板上，防止直接掉落在地面上，对钢带造成损伤，从而降低了钢带质量，进而完成钢带表面清理工作；该设备具有清洗效率高、清洗效果好和清洗完的废液中的化学物质收集起来集中处理，不易对环境造成污染的特点；进而解决了上述
技术介绍
中所提到的一系列问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种适用不同带宽钢带的表面清砂装置，包括第一底撑，所述第一底撑的上端设置有底板，所述底板的一端设置有第二底撑，所述第二底撑的上端设置有第二撑腿，所述第二撑腿的上端设置有中心板，所述中心板的一端设置有第一撑腿，所述第一撑
腿的一端设置有小马达，所述小马达的一端设置有第一转盘，所述第一转盘的外部设置有传送带，所述传送带的一端设置有第二转盘，所述第二转盘的一端设置有钢带放置台，所述钢带放置台的一端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上端设置有第三转盘，所述第三转盘的一端设置有横梁，所述横梁的下端设置有第一滚轴架，所述第一滚轴架的一端设置有第一滚轴，所述第一滚轴的一端设置有第二钢带刷，所述第二钢带刷的下端设置有第一钢带刷，所述第一钢带刷的一端设置有第四滚轴，所述第四滚轴的一端设置有第二钢带撑手，所述第二钢带撑手的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上端设置有第四转盘，所述第四转盘的下端设置有第一钢带撑手，所述第一钢带撑手的一端设置有第二滚轴架，所述第二滚轴架的一端设置有第三钢带刷，所述第三钢带刷的一端设置有第二滚轴，所述第二滚轴的下端设置有第四钢带刷，所述第四钢带刷的一端设置有第三滚轴，所述第三滚轴的下端设置有钢带缓冲板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述小马达的一端设置有接口盘，所述接口盘的下端设置有底盘，所述底盘的下端设置有轴承，所述轴承的下端设置有栓块，所述栓块的一端设置有中枢块，所述中枢块的一端设置有螺纹挡板，所述螺纹挡板的一端设置有外壳，所述外壳的一端设置有进风口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一底撑整体呈现长方体结构，所述第一底撑的长度为11cm—12cm，所述第一底撑的宽度为4cm—5cm，所述第一底撑的高度为3cm—3.5cm，所述第一底撑整体采用不锈钢材质制作而成，且所述第一底撑的表面涂有一层防腐油漆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢带放置台整体呈现长方体结构，所述钢带放置台的长度为150cm—160cm，所述钢带放置台的宽度为1cm—2cm，所述钢带放置台的高度为2cm—3cm，所述钢带放置台整体采用不锈钢材质制作而成，且所述钢带放置台表面涂有一层防腐油漆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转盘整体呈现圆形形状，所述第一转盘的周长为45cm—50cm，所述第一转盘的直径为10cm—15cm，所述第一转盘整体采用铁材质制作而成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上端通过焊接的方式与第一撑腿和第二撑腿相连接，所述底板的下端通过焊接的方式与第一底撑和第二底撑相连接，所述底板的前端通过固定连接的方式与第一转盘相连接，所述底板整体采用钢材质制作而成，且所述底板的表面涂有一层防腐油漆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板的上端通过活动连接的方式与第三转盘相连接，所述第一支撑板的下端通过活动连接的方式与第二转盘相连接，所述第一支撑板的左端通过焊接的方式与第二钢带撑手相连接，所述第一支撑板整体采用铁材质制作而成，且所述第一支撑板的表面涂有一层防腐油漆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滚轴架的一端通过活动连接的方式与第一滚轴相连接，所述第一滚轴架的另一端通过固定连接的方式与第二钢带刷相连接，所述第一滚轴架整体采用不锈钢材质制作而成，且所述第一滚轴架的表面涂有一层防腐油漆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过将钢带放置在钢带放置台上，接着打开电源，通过电力驱动小马达转动，这样更有利于提高清理速度，进而提高工作效率，小马达转动的同时带动第一转盘的转动，接着第一转盘的转动通过传送带带动第二转盘的转动，第二转盘转动的同时使其钢带向钢带放置台前方移动，当钢带的一端穿过第一滚轴和第四滚轴时，其第一滚轴和第四滚轴一端的喷水结构对其钢带喷水，使其钢带表面污渍遇水之后方便清理洗刷，进而减小工作量，接着第二钢带刷在转动的驱使下开始对其钢带一端进行清理洗刷，下端的第一钢带刷在转动的驱使下开始对其钢带另一端进行清理洗刷，当钢带通过第二钢带撑手和第一钢带撑手时，其第一钢带撑手上下两端都有喷水结构进行喷水，然后第三钢带刷和第四钢带刷对其钢带两端分别进行清理洗刷，最后钢带通过第二滚轴和第三滚轴时，直接掉落在钢带缓冲板上，防止直接掉落在地面上，对钢带造成损伤，从而降低了钢带质量，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用不同带宽钢带的表面清砂装置，包括第一底撑(1)，其特征在于，所述第一底撑(1)的上端设置有底板(2)，所述底板(2)的一端设置有第二底撑(3)，所述第二底撑(3)的上端设置有第二撑腿(4)，所述第二撑腿(4)的上端设置有中心板(5)，所述中心板(5)的一端设置有第一撑腿(6)，所述第一撑腿(6)的一端设置有小马达(7)，所述小马达(7)的一端设置有第一转盘(8)，所述第一转盘(8)的外部设置有传送带(9)，所述传送带(9)的一端设置有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)的一端设置有钢带放置台(11)，所述钢带放置台(11)的一端设置有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的上端设置有第三转盘(13)，所述第三转盘(13)的一端设置有横梁(14)，所述横梁(14)的下端设置有第一滚轴架(15)，所述第一滚轴架(15)的一端设置有第一滚轴(16)，所述第一滚轴(16)的一端设置有第二钢带刷(17)，所述第二钢带刷(17)的下端设置有第一钢带刷(18)，所述第一钢带刷(18)的一端设置有第四滚轴(19)，所述第四滚轴(19)的一端设置有第二钢带撑手(20)，所述第二钢带撑手(20)的一端设置有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)的上端设置有第四转盘(22)，所述第四转盘(22)的下端设置有第一钢带撑手(23)，所述第一钢带撑手(23)的一端设置有第二滚轴架(24)，所述第二滚轴架(24)的一端设置有第三钢带刷(25)，所述第三钢带刷(25)的一端设置有第二滚轴(26)，所述第二滚轴(26)的下端设置有第四钢带刷(27)，所述第四钢带刷(27)的一端设置有第三滚轴(28)，所述第三滚轴(28)的下端设置有钢带缓冲板(29)。2.根据权利要求1所述的一种适用不同带宽钢带的表面清砂装置，其特征在于，所述小马达(7)的一端设置有接口盘(30)，所述接口盘(30)的下端设置有底盘(31)，所述底盘(31)的下端设置有轴承(32)，所述轴承(32)的下端设置有栓块(33)，所述栓块(33)的一端设置有中枢块(34)，所述中枢块(34)的一端设置有螺纹挡板(35)，所述螺纹挡板(35)的一端设置有外壳(36)，所述外壳(36)的一端设置有进风口(37)。3.根据权利要求1所述的一种适用不同带宽钢带的表面清砂装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗先进，谭征祥，
申请(专利权)人：浙江荣鑫带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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