本实用新型专利技术涉及清理装置领域，公开了一种碳纤维生产设备的辊子清理装置，包括底板，所述底板的顶部接触有连接板，所述连接板的顶部设置有刷毛，所述连接板的底部固定连接有两个导杆，所述底板的顶部开设有两个导槽，所述导杆与导槽相卡装，所述连接板的底部开设有T型孔，所述底板的底部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定连接有细板，所述细板的底部与T型孔的内壁相接触，所述转轴的底端开设有推孔，所述推孔内滑动安装有推杆，所述推杆的顶端固定连接有联动板，所述联动板的底部焊接有两个弹簧。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够方便对辊子清理装置进行拆装，便于对刷毛上的杂质进行清理。便于对刷毛上的杂质进行清理。便于对刷毛上的杂质进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维生产设备的辊子清理装置
[0001]本技术涉及清理装置
，特别涉及一种碳纤维生产设备的辊子清理装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步，经济的高速发展，科学技术的不断进步，纺织品的生产技术越来越成熟，自动化程度也越来越高，同样对纺织车间的环境要求也越来越高，灰尘、断线、碎毛，是纺织过程中常见的杂质，它们在加工过程中通过粘附等方式吸附在纺织辊子上。
[0003]现有技术中通过辊子清理装置对吸附在辊子上的杂质进行清理，但是辊子清理装置拆装不便，进而不方便对辊子清理装置上的杂质进行清理。
[0004]因此，需要设计一种能够方便对辊子清理装置进行拆装的碳纤维生产设备的辊子清理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种碳纤维生产设备的辊子清理装置，具有能够方便对辊子清理装置进行拆装，进而方便对辊子清理装置上的杂质进行清理的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底板，所述底板的顶部接触有连接板，所述连接板的顶部设置有刷毛，所述连接板的底部固定连接有两个导杆，所述底板的顶部开设有两个导槽，所述导杆与导槽相卡装，所述连接板的底部开设有T型孔，所述底板的底部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定连接有细板，所述细板的底部与T型孔的内壁相接触，所述转轴的底端开设有推孔，所述推孔内滑动安装有推杆，所述推杆的顶端固定连接有联动板，所述联动板的底部焊接有两个弹簧，所述细板的顶部开设有两个安装槽，所述弹簧的底端焊接于安装槽的底部内壁上，所述联动板的底部固定连接有两个定位板，所述T型孔的内壁上开设有两个定位槽，所述定位板与定位槽相卡装。
[0007]本技术的进一步设置为：所述细板的顶部开设有上孔，推杆滑动安装于上孔内。
[0008]本技术的进一步设置为：所述联动板的底部与细板的顶部相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，能够对连接板进行限位处理。
[0010]本技术的进一步设置为：所述细板的顶部开设有两个定位孔，定位板滑动安装于定位孔内。
[0011]本技术的进一步设置为：所述底板的底部固定连接有四个L型安装板，L型安装板的顶部开设有安装孔。
[0012]通过采用上述技术方案，便于将L型安装板安装到指定位置处。
[0013]本技术的进一步设置为：所述推杆的底端延伸至转轴的下方。
[0014]通过采用上述技术方案，方便工作人员推动推杆。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的底板、连接板、刷毛和L型安装板，可以通过刷毛与辊子相抵，对辊子上的杂质进行清理。
[0017]2、本技术通过设置的底板、连接板、导杆、T型孔、转轴和细板，只需要转动转轴，可以使得细板与T型孔的内壁相分离，此时可以解除对连接板的限位，方便将连接板取下，便于对刷毛上的杂质进行清理。
[0018]3、本技术通过设置的推杆、联动板、细板、弹簧、定位板和定位槽，只需要向上推动推杆，即可使得定位板移出定位槽，此时可以解除对细板的限位，方便转动转轴，操作简单。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种碳纤维生产设备的辊子清理装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术提出的一种碳纤维生产设备的辊子清理装置的剖视结构示意图。
[0022]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0023]图中，1、底板；2、连接板；3、刷毛；4、导杆；5、L型安装板；6、T型孔；7、转轴；8、细板；9、弹簧；10、推杆；11、联动板；12、定位板；13、定位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1、图2和图3，本技术提供一种碳纤维生产设备的辊子清理装置，包括底板1，底板1的顶部接触有连接板2，连接板2的顶部设置有刷毛3，连接板2的底部固定连接有两个导杆4，底板1的顶部开设有两个导槽，导杆4与导槽相卡装，连接板2的底部开设有T型孔6，底板1的底部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴7，转轴7的顶端固定连接有细板8，细板8的底部与T型孔6的内壁相接触，细板8的宽度小于转轴7的轴径，细板8的长度小于T型孔6下方开口前侧内壁与后侧内壁之间的距离，细板8在转动90
°
后，可以向上拉动连接板2，使得细板8穿过T型孔6，转轴7的底端开设有推孔，推孔内滑动安装有推杆10，推杆10的顶端固定连接有联动板11，联动板11的底部焊接有两个弹簧9，细板8的顶部开设有两个安装槽，弹簧9的底端焊接于安装槽的底部内壁上，联动板11的底部固定连接有两个定位板12，T型孔6的内壁上开设有两个定位槽13，定位板12与定位槽13相卡装，刷毛3与辊子相抵，刷毛3可以对辊子上的杂质进行清理，在需要对刷毛3上的杂质进行清理时，只需要向上推动推杆10，推杆10带动联动板11上移，联动板11对弹簧9进行拉伸，联动板11带动定位板12进行上
移，使得定位板12移出定位槽13，然后转动转轴7，转轴7带动细板8进行转动，使得细板8与T型孔6的内壁相分离，解除对连接板2的限位，然后可以向上拉动连接板2，可以将连接板2取下，进而方便对刷毛3上的杂质进行清理。
[0026]根据图2和图3所示，细板8的顶部开设有上孔，推杆10滑动安装于上孔内，方便推杆10在竖向进行移动，联动板11的底部与细板8的顶部相接触，细板8的顶部开设有两个定位孔，定位板12滑动安装于定位孔内，便于定位板12在竖向进行移动，推杆10的底端延伸至转轴7的下方，方便工作人员推动推杆10。
[0027]根据图1所示，底板1的底部固定连接有四个L型安装板5，L型安装板5的顶部开设有安装孔，可以通过螺栓将L型安装板5固定在碳纤维生产设备的指定位置处。
[0028]以上对本技术所提供的一种碳纤维生产设备的辊子清理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维生产设备的辊子清理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部接触有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部设置有刷毛(3)，所述连接板(2)的底部固定连接有两个导杆(4)，所述底板(1)的顶部开设有两个导槽，所述导杆(4)与导槽相卡装，所述连接板(2)的底部开设有T型孔(6)，所述底板(1)的底部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端固定连接有细板(8)，所述细板(8)的底部与T型孔(6)的内壁相接触，所述转轴(7)的底端开设有推孔，所述推孔内滑动安装有推杆(10)，所述推杆(10)的顶端固定连接有联动板(11)，所述联动板(11)的底部焊接有两个弹簧(9)，所述细板(8)的顶部开设有两个安装槽，所述弹簧(9)的底端焊接于安装槽的底部内壁上，所述联动板(11)的底部固定连接有两个定位板(12)，所述T型孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄川，
申请(专利权)人：盐城市华达纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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