一种特种钢带表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及特种钢带处理技术领域，涉及一种特种钢带表面处理装置，本实用新型专利技术包括：进料辊、出料辊、反应箱和烘箱，所述反应箱下端间隔设有与进料辊平行的传输辊组一，所述所述反应箱上端间隔设有与出料辊平行的传输辊组二，所述传输辊组一与传输辊组二之间设有挡板，所述传输辊组一与传输辊组二上均设有清洗机构，所述清洗机构包括电机、连杆、滑块、毛刷和喷淋机构，所述电机转动连杆一端，所述滑块转动连接连杆另一端，所述毛刷固定于滑块下端，所述喷淋机构设置于毛刷右端，所述喷淋机构包括水泵和水管，所述烘箱设置于反应箱与出料辊之间，通过两组清洗机构对钢带进行正反面的刷洗以及水冲刷，提高钢带的清洗效率。提高钢带的清洗效率。提高钢带的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种特种钢带表面处理装置


[0001]本技术涉及特种钢带处理
，涉及一种特种钢带表面处理装置。

技术介绍

[0002]钢带是将厚不锈钢板轧制成厚度薄的板材，由于钢带在轧制拉长的过程中会产生钢带废屑，为了得到成品钢带，在最后加工中需要清洗以及烘干。常用的清洗方法包括物理清洗和化学清洗，而水喷淋冲洗是物理清洗方法中一种常见的方法，但现有的喷水清洗装置结构相对复杂，使用成本高。
[0003]专利号为CN214022102U，公开一种用于清洁钢带表面的清洗装置，包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间固定安装有平行设置的两条杆体，每一所述杆体上沿延长方向开设有滑槽，清洗装置包括安装在两条杆体上的滑动架，所述滑动架包括架体及安装在架体两侧的滚轮，架体的下端固接有若干毛刷，滑动架两侧的滚轮分别配合在两条杆体的滑槽内，其中一所述支撑座上安装有摆转机构，所述摆转机构驱动滑动架相对杆体往复运动。本技术结构简单，毛刷在往复移动有效清洗钢带表面。但是钢带的双面均具有废屑，而该装置只能单面清洗，因此为了保证钢带表面无废屑，需要将单面清洗后重新将钢带送入，降低了清洗效率。
[0004]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单且使用方便的特种钢带表面处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种特种钢带表面处理装置。
[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种特种钢带表面处理装置包括：进料辊、出料辊、反应箱和烘箱，所述反应箱下端间隔设有与进料辊平行的传输辊组一，所述反应箱上端间隔设有与出料辊平行的传输辊组二，所述传输辊组一与传输辊组二之间设有挡板，所述传输辊组一与传输辊组二上均设有清洗机构，所述清洗机构包括电机、连杆、滑块、毛刷和喷淋机构，所述电机转动连杆一端，所述滑块转动连接连杆另一端，所述毛刷固定于滑块下端，所述喷淋机构设置于毛刷右端，所述喷淋机构包括水泵和水管，所述烘箱设置于反应箱与出料辊之间。
[0007]进一步的改进，所述清洗机构还包括储水板，所述储水板两侧的侧板顶部设置于钢带上端，所述储水板连接有储水桶，所述储水桶内设有滤网，所述储水桶底部连接有出水管，所述水管平行穿过侧板设置。
[0008]进一步的改进，所述滑块上固定有有清洗管二，所述清洗管二底部连接有喷淋头。
[0009]进一步的改进，所述储水桶螺纹连接于储水板底部。
[0010]进一步的改进，所述烘箱内上下对称设有两组烘干装置，所述烘干装置包括风机、出风口和设置于出风口内的加热片。
[0011]与现有技术相比，本技术特种钢带表面处理装置的有益效果：
[0012]通过进料辊将钢带送入反应箱内，在传输辊组一对钢带进一步传输，通过清洗机构对钢带的正面进行毛刷刷洗以及水流冲刷，通过电机的驱动结合连杆以及滑块，实现滑块的往复运动进而带动毛刷对钢带正面进行刷洗，右侧的喷淋机构中的水管对刷洗后的钢带冲洗，实现钢带正面清洗；之后钢带继续向上输送至传输辊组二，通过上方的清洗机构对钢带进行反面的刷洗以及水冲刷，提高钢带的清洗效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图
[0014]图2为本技术局部视角一的结构示意图
[0015]图3为本技术局部视角二的结构示意图
[0016]图4为本技术中烘箱的结构示意图
[0017]图中，1
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进料辊，2
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出料辊，3
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反应箱，4
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烘箱，41
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烘干装置，42
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风机，43
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出风口，44
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加热片，5
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传输辊组一，6
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传输辊组二，7
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挡板，8
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清洗机构，81
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电机，82
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连杆，83
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滑块，84
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毛刷，85
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喷淋机构，851
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水泵，852
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水管，86
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储水板，861
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侧板，87
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储水桶，871
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出水管，88
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滤网，89
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清洗管二，891
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喷淋头。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合实施例及附图1～4，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0021]实施例1
[0022]一种特种钢带表面处理装置，包括：进料辊1、出料辊2、反应箱3和烘箱4，所述反应箱3下端间隔设有与进料辊1平行的传输辊组一5，所述反应箱3上端间隔设有与出料辊2平行的传输辊组二6，所述传输辊组一5与传输辊组二6之间设有挡板7，所述传输辊组一5与传输辊组二6上均设有清洗机构8，所述清洗机构8包括电机81、连杆82、滑块83、毛刷84和喷淋机构85，所述电机81转动连杆82一端，所述滑块83转动连接连杆82另一端，所述毛刷84固定于滑块83下端，所述喷淋机构85设置于毛刷84右端，所述喷淋机构85包括水泵851和水管852，所述烘箱4设置于反应箱3与出料辊2之间。
[0023]如图1～图4所示，通过进料辊1将钢带送入反应箱3内，在传输辊组一5对钢带进一步传输，通过清洗机构8对钢带的正面进行毛刷刷洗以及水流冲刷，具体的，通过电机81的驱动结合连杆82以及滑块83，实现滑块83的往复运动进而带动毛刷84对钢带正面进行刷洗，右侧的喷淋机构85中的水管852对刷洗后的钢带冲洗，实现钢带正面清洗；之后钢带继续向上输送至传输辊组二6，通过上方的清洗机构8对钢带进行反面的刷洗以及水冲刷，提
高钢带的清洗效率。
[0024]中部的挡板7设置使得上方的清洗机构8对钢带反面冲洗下的废屑不会影响下方清洗机构8对钢带正面冲洗，最后通过烘箱4对钢带正反面烘干水分。
[0025]作为进一步的实施例，所述清洗机构81还包括储水板86，所述储水板86两侧的侧板861顶部设置于钢带上端，所述储水板86连接有储水桶87，所述储水桶87内设有滤网88，所述储水桶87底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种钢带表面处理装置，其特征在于，包括：进料辊、出料辊、反应箱和烘箱，所述反应箱下端间隔设有与进料辊平行的传输辊组一，所述反应箱上端间隔设有与出料辊平行的传输辊组二，所述传输辊组一与传输辊组二之间设有挡板，所述传输辊组一与传输辊组二上均设有清洗机构，所述清洗机构包括电机、连杆、滑块、毛刷和喷淋机构，所述电机转动连杆一端，所述滑块转动连接连杆另一端，所述毛刷固定于滑块下端，所述喷淋机构设置于毛刷右端，所述喷淋机构包括水泵和水管，所述烘箱设置于反应箱与出料辊之间。2.根据权利要求1所述的一种特种钢带表面处理装置，其特征在于，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗先权，覃官永，卢光洲，杨志强，
申请(专利权)人：浙江荣鑫带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：