一种全自动液压自定心中心架制造技术

本实用新型专利技术涉及液压自定心技术领域，具体为一种全自动液压自定心中心架，包括框架组件、驱动机构和夹臂机构，夹臂机构通过驱动机构活动安装在框架组件上；框架组件包括龙门架，龙门架的内部上端通过固定底座固定安装有滑杆，驱动机构贯穿滑杆活动安装在龙门架上，驱动机构包括螺纹伸缩杆、滑动块和液压杆，螺纹伸缩杆的底端穿过滑动块连接有固定轴，夹臂机构通过固定轴固定在驱动机构的底端，夹臂机构包括液压缸和壳体，液压缸固定在壳体的顶端，中臂的顶端延伸出壳体的底端外部，并活动连接有摆臂，本实用新型专利技术一种全自动液压自定心中心架，自动化程度高，不仅提高调节精准度，还有助于增加生产加工的效率和进度。有助于增加生产加工的效率和进度。有助于增加生产加工的效率和进度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动液压自定心中心架


[0001]本技术涉及液压自定心
，具体为一种全自动液压自定心中心架。

技术介绍

[0002]在车床上加工长的工件一般需要用中心架支撑工件的前端，现有的中心架需要人工调整夹头以保证工件外圆的中心线与车床切削轴线重合，称为定中心。传统中心架一般是两点或者三点支撑，通过手动人工调节各个支撑杆，从而达到和主轴同心的目的，调节的精度往往取决于技术工人的手感。这种定心调节方式并不可靠，并且精度和效率较低，不能满足数控机床加工对高精度和高效率的要求，自动化程度低，影响生产工作的进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动液压自定心中心架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，一种全自动液压自定心中心架，包括框架组件、驱动机构和夹臂机构，所述夹臂机构通过所述驱动机构活动安装在所述框架组件上；
[0005]所述框架组件包括龙门架，所述龙门架的顶部和一侧面分别安装有中心控制箱和控制器，且所述龙门架的内部上端通过固定底座固定安装有滑杆，所述驱动机构贯穿所述滑杆活动安装在所述龙门架上，所述驱动机构包括螺纹伸缩杆、滑动块和液压杆，所述螺纹伸缩杆的顶端贯穿所述龙门架连接至所述中心控制箱，且所述螺纹伸缩杆通过固定盘活动安装在所述龙门架顶部内侧面，所述螺纹伸缩杆的底端穿过所述滑动块连接有固定轴，且所述液压杆活动连接在所述滑动块和固定轴之间，所述夹臂机构通过所述固定轴固定在所述驱动机构的底端，所述夹臂机构包括液压缸和壳体，所述液压缸固定在所述壳体的顶端，且所述液压缸底部通过活塞杆穿过所述壳体内部设有的活动腔连接有中臂，且所述中臂的顶端延伸出所述壳体的底端外部，并活动连接有摆臂，所述摆臂具有两幅，对称安装在所述壳体的底端。
[0006]优选的，两幅所述摆臂的一端分别通过转轴转动安装在所述壳体的底端，且两幅所述摆臂的另一端均通过轴承销转动安装有滚动轴承，所述轴承销和所述滚动轴承分别具有多组，所述中臂的一端通过连接轴固定连接至所述活塞杆，且所述中臂的另一端通过所述轴承销转动安装有所述滚动轴承。
[0007]优选的，两幅所述摆臂的上端和中端分别设有第一限位凸起和第二限位凸起，所述中臂的下端设有中心转轴，两幅所述摆臂分别通过所述第一限位凸起、第二限位凸起与所述中臂的中心转轴活动卡接有第一联动板、第二联动板，且所述第一联动板和第二联动板上分别开设有第一限位滑槽和第二限位滑槽，所述第一限位滑槽、第二限位滑槽分别与所述第一限位凸起、第二限位凸起滑动卡接。
[0008]优选的，所述液压杆具有多副，均匀分布在所述滑动块和固定轴之间，所述滑动块的两侧分别对称设置有防护垫圈，且所述滑动块通过所述防护垫圈贯穿所述滑杆，所述固
定轴的底部与所述液压缸固定连接。
[0009]优选的，所述框架组件的上端位于所述驱动机构的两侧对称设置有调节机构，且所述调节机构具有两幅，所述调节机构包括安装扣环、钢丝绳和调节块，所述安装扣环固定安装在所述龙门架的上端内侧面，且所述安装扣环通过吊环与所述调节块固定连接，所述钢丝绳的一端贯穿所述龙门架连接至所述中心控制箱，所述钢丝绳的另一端连接至所述调节块，且所述钢丝绳的两端均固定有调节固定件，且所述调节块的底端固定连接有吊钩。
[0010]优选的，所述中心控制箱和控制器上分别安装有第一控制面板和第二控制面板，且所述中心控制箱与所述控制器电性相连接。
[0011]优选的，所述龙门架的底部通过安装座固定连接有底座组件，所述底座组件包括承重底座，所述承重底座上端面安装有气动机构，所述承重底座的底端四角分别固定有稳固支脚，且各所述稳固支脚的底端均贴附有缓冲垫。
[0012]优选的，所述气动机构包括操作平台和连接板，所述操作平台和连接板之间固定有承重柱和减震柱，且所述减震柱具有多个，对称分布在所述承重柱的两侧，且所述操作平台的顶面贴附有防滑垫，所述连接板的底面通过气动滑块滑动安装有气动滑杆，且所述气动滑杆的两端均通过加固连接座固定在所述承重底座上，且所述气动滑杆的一端连接有气动缸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种全自动液压自定心中心架，
[0015]2、本技术一种全自动液压自定心中心架，
[0016]3、本技术一种全自动液压自定心中心架，
附图说明
[0017]图1为本技术一种全自动液压自定心中心架正视图；
[0018]图2为本技术一种全自动液压自定心中心架侧视图；
[0019]图3为本技术一种全自动液压自定心中心架框架组件、气动机构和底座组件正视图；
[0020]图4为本技术一种全自动液压自定心中心架调节机构正视图；
[0021]图5为本技术一种全自动液压自定心中心架连接机构正视图；
[0022]图6为本技术一种全自动液压自定心中心架夹臂机构正视图；
[0023]图7为本技术一种全自动液压自定心中心架夹臂机构透视图。
[0024]图中：
[0025]1、中心控制箱；101、第一控制面板；2、框架组件；201、龙门架；202、控制器；203、第二控制面板；204、固定底座；205、安装座；206、滑杆；3、调节机构；301、安装扣环；302、吊环；303、钢丝绳；304、调节固定件；305、调节块；306、吊钩；4、驱动机构；401、固定盘；402、螺纹伸缩杆；403、防护垫圈；404、滑动块；405、液压杆；406、固定轴；5、夹臂机构；501、液压缸；502、壳体；503、摆臂；504、第一限位凸起；505、第二限位滑槽；506、第一联动板；507、第二限位凸起；508、转轴；509、第二联动板；5010、中心转轴；5011、第一限位滑槽；5012、轴承销；5013、滚动轴承；5014、活塞杆；5015、连接轴；5016、活动腔；5017、中臂；6、气动机构；601、防滑垫；602、操作平台；603、承重柱；604、减震柱；605、连接板；606、气动滑块；607、气动滑杆；
608、加固连接座；609、气动缸；7、底座组件；701、稳固支脚；702、承重底座；703、缓冲垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，图为本技术中一优选实施方式，一种全自动液压自定心中心架，包括框架组件2、驱动机构4和夹臂机构5，夹臂机构5通过驱动机构4活动安装在框架组件2上；
[0028]框架组件2包括龙门架201，龙门架201的顶部和一侧面分别安装有中心控制箱1和控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动液压自定心中心架，其特征在于：包括框架组件(2)、驱动机构(4)和夹臂机构(5)，所述夹臂机构(5)通过所述驱动机构(4)活动安装在所述框架组件(2)上；所述框架组件(2)包括龙门架(201)，所述龙门架(201)的顶部和一侧面分别安装有中心控制箱(1)和控制器(202)，且所述龙门架(201)的内部上端通过固定底座(204)固定安装有滑杆(206)，所述驱动机构(4)贯穿所述滑杆(206)活动安装在所述龙门架(201)上，所述驱动机构(4)包括螺纹伸缩杆(402)、滑动块(404)和液压杆(405)，所述螺纹伸缩杆(402)的顶端贯穿所述龙门架(201)连接至所述中心控制箱(1)，且所述螺纹伸缩杆(402)通过固定盘(401)活动安装在所述龙门架(201)顶部内侧面，所述螺纹伸缩杆(402)的底端穿过所述滑动块(404)连接有固定轴(406)，且所述液压杆(405)活动连接在所述滑动块(404)和固定轴(406)之间，所述夹臂机构(5)通过所述固定轴(406)固定在所述驱动机构(4)的底端，所述夹臂机构(5)包括液压缸(501)和壳体(502)，所述液压缸(501)固定在所述壳体(502)的顶端，且所述液压缸(501)底部通过活塞杆(5014)穿过所述壳体(502)内部设有的活动腔(5016)连接有中臂(5017)，且所述中臂(5017)的顶端延伸出所述壳体(502)的底端外部，并活动连接有摆臂(503)，所述摆臂(503)具有两幅，对称安装在所述壳体(502)的底端。2.根据权利要求1所述的一种全自动液压自定心中心架，其特征在于：两幅所述摆臂(503)的一端分别通过转轴(508)转动安装在所述壳体(502)的底端，且两幅所述摆臂(503)的另一端均通过轴承销(5012)转动安装有滚动轴承(5013)，所述轴承销(5012)和所述滚动轴承(5013)分别具有多组，所述中臂(5017)的一端通过连接轴(5015)固定连接至所述活塞杆(5014)，且所述中臂(5017)的另一端通过所述轴承销(5012)转动安装有所述滚动轴承(5013)。3.根据权利要求1所述的一种全自动液压自定心中心架，其特征在于：两幅所述摆臂(503)的上端和中端分别设有第一限位凸起(504)和第二限位凸起(507)，所述中臂(5017)的下端设有中心转轴(5010)，两幅所述摆臂(503)分别通过所述第一限位凸起(504)、第二限位凸起(507)与所述中臂(5017)的中心转轴(5010)活动卡接有第一联动板(506)、第二联动板(509)，且所述第一联动板(506)和第二联动板(509)上分别开设有第一限位滑槽(5011)和第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇，徐浩，
申请(专利权)人：滁州微秒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：