一种滑动式自定心液压中心架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动式自定心液压中心架，属于机械制造技术领域，该滑动式自定心液压中心架包括装置本体和滑动机构，所述的装置本体包括箱体和半圆限位件，所述的半圆限位件设置在箱体上，所述的半圆限位件内侧设置有上摆臂和下摆臂，所述的上摆臂和下摆臂卡接在半圆限位件里，所述的滑动机构设置在箱体下方；所述的滑动机构包括第一滑块和第二滑块，所述的第二滑块上表面与箱体下表面固定连接，所述的第一滑块上方设置有平衡垫块，平衡垫块与第一滑块固定连接，所述的第一滑块与第二滑块下方设置有底座板和滑槽，所述的第一滑块和第二滑块活动卡接在滑槽里，通过上述和组件的配合使用，可以有效地对中心架进行滑动。可以有效地对中心架进行滑动。可以有效地对中心架进行滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式自定心液压中心架


[0001]本技术属于机械制造
，具体地说，涉及一种滑动式自定心液压中心架。

技术介绍

[0002]在机械制造领域，对细长的轴类工件进行车削或磨削加工时，常常使用中心架来支撑工件，以提高刚性，保证加工精度，且中心架一般采用三点定圆的原理来支撑细长轴类工件。由于车削轴类零件过程中因工件自身重量产生的自然弯曲，切削力大等因素的影响零件极容易产生弯曲变形和振动，难以保证精度要求，如使用中心架对工件施加辅助支撑可有效控制工件的变形，降低振动，以达到切削过程稳定和获得工件良好的加工精度，在车削轴类端面及钻中心孔过程中因无法使用车床尾座顶尖，这时就需要用中心架支撑所加工零件的轴颈以保持轴颈中心与机床回转中心重合。
[0003]但是现有的自定心中心架大多是固定的，不可滑动，在不需要使用中心架时不能将其滑动到别处，对工作人员造成影响。

技术实现思路

[0004]针对现有的自定心中心架大多是固定不可滑动的问题，本技术提供一种滑动式自定心液压中心架，该自定心液压中心架包括装置本体和滑动机构，通过所述的装置本体和滑动机构的配合使用，可以有效地对中心架进行滑动，以解决
技术介绍
里提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种滑动式自定心液压中心架，该滑动式自定心液压中心架包括装置本体和滑动机构，所述的装置本体包括箱体和半圆限位件，所述的半圆限位件设置在箱体上方，所述的半圆限位件内侧设置有上摆臂和下摆臂，所述的上摆臂和下摆臂活动卡接在半圆限位件里，所述的滑动机构设置在箱体下方；所述的滑动机构包括第一滑块和第二滑块，所述的第二滑块上表面与箱体下表面固定连接，所述的第一滑块上方设置有平衡垫块，所述的平衡垫块下表面与第一滑块上表面固定连接，且所述的第一滑块与第二滑块下方设置有底座板，所述的底座板上设置有滑槽，所述的第一滑块和第二滑块活动卡接在滑槽里。
[0007]优选地，所述的装置本体还设置有液压油缸，所述的液压油缸设置在箱体一侧，且所述的箱体上设置有若干个螺纹，所述的液压油缸一侧与箱体一侧通过螺纹固定连接。
[0008]优选地，所述的平衡垫块设置在液压油缸下方，且所述的平衡垫块上表面与液压油缸下表面固定连接；所述的底座板下还设置有若干个支撑杆，所述的支撑杆上表面与底座板下表面固定连接。
[0009]优选地，所述的箱体上还设置有拉手，所述的拉手底部焊接在箱体侧面上。
[0010]优选地，所述的箱体中间处设置还有中臂，所述的上摆臂、中臂和下摆臂末端处都设置有轴承和轴承销，所述的轴承穿过上摆臂、中臂和下摆臂，通过所述的轴承销固定。
[0011]优选地，所述的上摆臂、中臂和下摆臂上都设置有放置槽，所述的放置槽上也设置
有轴承所述的轴承上设置有高速压轮，所述的高速压轮设置在上摆臂、中臂和下摆臂内侧，且与轴承活动连接。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)上述滑动式自定心液压中心架，通过所述的滑动机构的设置，需要使用装置本体时，工作人员拉动拉手，所述的拉手带动第一滑块和第二滑块在滑槽里向前滑动，从而使装置本体滑动到需要工作的位置，工作完成之后，在通过拉手将装置本体拉回初始位置。
[0015](2)上述滑动式自定心液压中心架，通过所述的拉手的设置，方便装置本体的移动，为工作人员带来有利条件。
附图说明
[0016]图1为本技术滑动式自定心液压中心架结构示意图；
[0017]图2为本技术滑动机构结构示意图；
[0018]图3为本技术自定心液压中心架侧视图；
[0019]图4为本技术自定心液压中心架下摆臂结构示意图。
[0020]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0021]10、装置本体；101、箱体；102、螺纹；103、上摆臂；104、中臂；105、下摆臂；
[0022]106、放置槽；11、液压油缸；12、高速压轮；13、半圆限位件；14、轴承；15、轴承销；
[0023]16、支撑杆；17、拉手；20、滑动机构；201、平衡垫块；
[0024]202、第一滑块；203、第二滑块；204、底座板；205、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
4所示，其为本技术一优选实施方式的一种滑动式自定心液压中心架结构示意图，该滑动式自定心液压中心架包括装置本体10和滑动机构20，所述的装置本体10包括箱体101和半圆限位件13，所述的半圆限位件13设置在箱体101上方，所述的半圆限位件13内侧设置有上摆臂103和下摆臂105，所述的上摆臂103和下摆臂105活动卡接在半圆限位件13里，所述的滑动机构20设置在箱体101下方。
[0028]所述的装置本体10还设置有液压油缸11，所述的液压油缸11设置在箱体101一侧，且所述的箱体101上设置有若干个螺纹102，所述的液压油缸11一侧与箱体101一侧通过螺纹102固定连接。
[0029]所述的滑动机构20包括第一滑块202和第二滑块203，所述的第二滑块203上表面与箱体101下表面固定连接，所述的第一滑块202上方设置有平衡垫块201，所述的平衡垫块201下表面与第一滑块202上表面固定连接，且所述的第一滑块202与第二滑块203下方设置有底座板204，所述的底座板204上设置有滑槽205，所述的第一滑块202和第二滑块203活动卡接在滑槽205里。
[0030]所述的平衡垫块201设置在液压油缸11下方，且所述的平衡垫块201上表面与液压油缸11下表面固定连接；所述的底座板204下还设置有若干个支撑杆16，所述的支撑杆16上
表面与底座板204下表面固定连接；通过所述的滑动机构20的设置，需要使用装置本体10时，工作人员拉动拉手17，所述的拉手17带动第一滑块202和第二滑块203在滑槽205里向前滑动，从而使装置本体10滑动到需要工作的位置，工作完成之后，在通过拉手17将装置本体10拉回初始位置。
[0031]所述的箱体101上还设置有拉手17，所述的拉手17底部焊接在箱体101侧面上，通过所述的拉手17的设置，方便装置本体10的移动，为工作人员带来有利条件。
[0032]所述的箱体101中间处设置还有中臂104，所述的上摆臂103、中臂104和下摆臂105末端处都设置有轴承14和轴承销15，所述的轴承14穿过上摆臂103、中臂104和下摆臂105，通过所述的轴承销15固定。
[0033]所述的上摆臂103、中臂104和下摆臂105上都设置有放置槽106，所述的放置槽106上也设置有轴承14所述的轴承14上设置有高速压轮12，所述的高速压轮12设置在上摆臂103、中臂104和下摆臂10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动式自定心液压中心架，该滑动式自定心液压中心架包括装置本体(10)和滑动机构(20)，所述的装置本体(10)包括箱体(101)和半圆限位件(13)，所述的半圆限位件(13)设置在箱体(101)上方，所述的半圆限位件(13)内侧设置有上摆臂(103)和下摆臂(105)，所述的上摆臂(103)和下摆臂(105)活动卡接在半圆限位件(13)里，所述的滑动机构(20)设置在箱体(101)下方；其特征在于：所述的滑动机构(20)包括第一滑块(202)和第二滑块(203)，所述的第二滑块(203)上表面与箱体(101)下表面固定连接，所述的第一滑块(202)上方设置有平衡垫块(201)，所述的平衡垫块(201)下表面与第一滑块(202)上表面固定连接，且所述的第一滑块(202)与第二滑块(203)下方设置有底座板(204)，所述的底座板(204)上设置有滑槽(205)，所述的第一滑块(202)和第二滑块(203)活动卡接在滑槽(205)里。2.根据权利要求1所述的滑动式自定心液压中心架，其特征在于：所述的装置本体(10)还设置有液压油缸(11)，所述的液压油缸(11)设置在箱体(101)一侧，且所述的箱体(101)上设置有若干个螺纹(102)，所述的液压油缸(11)一侧与箱体(101)一侧通过螺纹(102)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇，徐浩，
申请(专利权)人：滁州微秒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：