掩膜版和显示面板制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种掩膜版和显示面板，掩膜版用于制备显示面板的阴极加厚层，显示面板包括显示区和至少部分围绕显示区的非显示区；掩膜版包括：遮挡部和至少部分围绕遮挡部设置的开孔部；其中，遮挡部整面连续且无开孔，遮挡部在显示面板上的垂直投影覆盖显示区；开孔部包括开孔，开孔部在显示面板上的垂直投影与至少部分非显示区重叠。通过在掩膜版上设置开孔部来蒸镀阴极加厚层，使得显示面板的非显示区的阴极结构厚度变大，使得阴极结构与阴极信号线搭接和信号传输时的搭接电阻变小，降低信号传输的压降，提高显示面板的显示均匀性，同时掩膜版的遮挡部使得蒸镀阴极加厚层时不对显示区的阴极层再次进行蒸镀，保证了显示区的透过率。证了显示区的透过率。证了显示区的透过率。

【技术实现步骤摘要】
掩膜版和显示面板


[0001]本技术实施例涉及显示
，尤其涉及一种掩膜版和显示面板。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展，人们对画面显示质量的要求也越来越高。
[0003]现有技术中，显示面板通常包括发光器件层，发光器件层包括阴极层，该阴极层分布于显示区和非显示区，且显示区和非显示区中阴极层的厚度相同。
[0004]然而，为保证透过率，阴极层的厚度通常较薄，使得非显示区中阴极层与阴极信号线搭接和信号传输时，搭接电阻较大，影响显示面板的显示均匀性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种掩膜版和显示面板，以实现提高显示面板的显示均匀性。
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种掩膜版，用于制备显示面板的阴极加厚层，显示面板包括显示区和至少部分围绕显示区的非显示区；掩膜版包括：遮挡部和至少部分围绕遮挡部设置的开孔部；
[0007]其中，遮挡部整面连续且无开孔，遮挡部在显示面板上的垂直投影覆盖显示区；
[0008]开孔部包括开孔，开孔部在显示面板上的垂直投影与至少部分非显示区重叠。
[0009]可选的，遮挡部包括第一遮挡区和第二遮挡区，其中，第一遮挡区在显示面板上的垂直投影与显示区重叠，第二遮挡区在显示面板上的垂直投影与部分非显示区重叠；
[0010]开孔部和第二遮挡区在显示面板上的垂直投影与显示面板的非显示区重叠。
[0011]可选的，开孔部包括第一边框开孔部和第二边框开孔部，其中，第一边框开孔部连接第二边框开孔部，第一边框开孔部与显示面板下边框的非显示区重叠，其中显示面板下边框为阴极信号线引出的边框。
[0012]可选的，开孔部还包括第三边框开孔部，第三边框开孔部与第一边框开孔部连接，且第二边框开孔部与第三边框开孔部相对设置。
[0013]可选的，掩膜版还包括第四边框开孔部，第四边框开孔部与第一边框开孔部相对设置，且第四边框开孔部连接第二边框开孔部和/或第三边框开孔部，
[0014]其中，第二遮挡区截断设定边框开孔部，设定边框开孔部为第二边框开孔部、第三边框开孔部和第四边框开孔部的至少一者。
[0015]可选的，第二遮挡区截断第四边框开孔部，第四边框开孔部包括第一子边框开孔部和第二子边框开孔部，第二遮挡区第一侧的第一子边框开孔部与第二边框开孔部连通，第二遮挡区第二侧的第二子边框开孔部与第三边框开孔部连通。
[0016]可选的，第二遮挡区至少包括第一子遮挡区和第二子遮挡区，第一子边框开孔部位于第一子遮挡区的第一侧，第二子边框开孔部位于第二子遮挡区的第二侧，第一子遮挡区和第二子遮挡区之间还包括第四边框开孔部的第三子边框开孔部。
[0017]可选的，掩膜版包括多个遮挡部和多个开孔部，遮挡部还包括第三遮挡区，第三遮
挡区与第二遮挡区连通，不同遮挡部通过第三遮挡区相互连通。
[0018]第二方面，本技术实施例还提供了一种显示面板，其特征在于，包括显示区和非显示区；
[0019]在显示区，显示面板包括层叠设置的阳极层、发光层和阴极层；
[0020]在非显示区，显示面板包括阴极层；在非显示区的部分位置处还包括阴极层一侧的阴极加厚层。
[0021]可选的，阴极加厚层的厚度大于30埃且小于60埃。
[0022]本技术实施例提供的掩膜版用于制备显示面板的阴极加厚层，显示面板包括显示区和至少部分围绕显示区的非显示区；掩膜版包括：遮挡部和至少部分围绕遮挡部设置的开孔部；其中，遮挡部整面连续且无开孔，遮挡部在显示面板上的垂直投影覆盖显示区；开孔部包括开孔，开孔部在显示面板上的垂直投影与至少部分非显示区重叠。通过在掩膜版上设置与显示面板的非显示区在垂直方向上重叠的开孔部来蒸镀阴极加厚层，使得显示面板的非显示区的阴极层厚度变大，阴极层与阴极信号线搭接和信号传输时的搭接电阻变小，从而降低信号传输的压降，提高显示面板的显示均匀性，同时在掩膜版上还设置有与显示面板的显示区在垂直方向上重叠的遮挡部，遮挡部可以使得蒸镀阴极加厚层时不对显示区的阴极层再次进行蒸镀，保证了显示区的透明度。
附图说明
[0023]图1为现有技术中显示面板的非显示区的剖视图。
[0024]图2是本技术实施例提供的一种显示面板的俯视图。
[0025]图3是本技术实施例提供的一种掩膜版的结构示意图。
[0026]图4是本技术实施例提供的一种显示面板的显示区的剖视图。
[0027]图5是本技术实施例提供的一种显示面板的非显示区的剖视图。
[0028]图6是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
[0029]图7是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
[0030]图8是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
[0031]图9是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
[0032]图10是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
[0033]图11是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
[0034]图12是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
[0035]图13是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
[0036]图14是本技术实施例提供的另一种掩膜版的结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0038]正如
技术介绍
中所述，现有技术中非显示区的阴极层的厚度通常较薄，容易造成显示面板显示不均匀。经专利技术人研究发现，出现这种问题的主要原因在于，显示面板通常包
括发光器件层，发光器件层包括阴极层，该阴极层分布于显示区和非显示区，图1为现有技术中显示面板的非显示区的剖视图，参考图1，显示面板的非显示区包括基底410、金属层700、像素限定层600，金属层700和像素限定层600自基底410一侧层叠设置，阴极层530设置于像素限定层600远离基底410的一侧，其中阴极层530可以通过像素限定层600的过孔与金属层700搭接，搭接时阴极层530在过孔的边沿位置处(图1中虚线框出位置)厚度较薄，搭接电阻变大，阴极驱动信号在非显示区的阴极层传输时压降变大。现有技术中阴极层为整层连续的结构，采用通用掩膜版进行一次蒸镀工艺完成，因在蒸镀过程中使用的是通用掩膜版，使得阴极层在显示区和非显示区的厚度相同。然而，如图1中所示出的，为保证显示区的透过率，阴极层的厚度通常较薄，使得非显示区中阴极层与阴极信号线搭接和信号传输时，搭接电阻较大，影响显示面板的显示均匀性。
[0039]基于上述原因，本技术提供了一种掩膜版的技术方案，图2为本技术实施例提供的一种显示面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掩膜版，其特征在于，用于制备显示面板的阴极加厚层，所述显示面板包括显示区和至少部分围绕所述显示区的非显示区；所述掩膜版包括：遮挡部和至少部分围绕所述遮挡部设置的开孔部；其中，所述遮挡部整面连续且无开孔，所述遮挡部在所述显示面板上的垂直投影覆盖所述显示区；所述开孔部包括开孔，所述开孔部在所述显示面板上的垂直投影与至少部分所述非显示区重叠。2.根据权利要求1所述的掩膜版，其特征在于，所述遮挡部包括第一遮挡区和第二遮挡区，其中，所述第一遮挡区在所述显示面板上的垂直投影与所述显示区重叠，所述第二遮挡区在所述显示面板上的垂直投影与部分所述非显示区重叠；所述开孔部和所述第二遮挡区在所述显示面板上的垂直投影与所述显示面板的非显示区重叠。3.根据权利要求1或2所述的掩膜版，其特征在于，所述开孔部包括第一边框开孔部和第二边框开孔部，其中，所述第一边框开孔部连接所述第二边框开孔部，所述第一边框开孔部与所述显示面板下边框的所述非显示区重叠，其中所述显示面板下边框为阴极信号线引出的边框。4.根据权利要求3所述的掩膜版，其特征在于，所述开孔部还包括第三边框开孔部，所述第三边框开孔部与所述第一边框开孔部连接，且所述第二边框开孔部与所述第三边框开孔部相对设置。5.根据权利要求4所述的掩膜版，其特征在于，还包括第四边框开孔部，所述第四边框开孔部与所述第一边框开孔部相对设置，且所述第四边框开孔部连接所述第二边框开孔部和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛林，楼均辉，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：