一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢生产切割技术领域，具体为一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置，包括切割台，切割台的顶面上紧密焊接有前后两侧均与外界相连通的隔离罩，隔离罩的前后两端均紧密粘接有挡帘，隔离罩靠近后侧壁的位置设有刮屑板，刮屑板与隔离罩之间滑动连接，且切割台的中间位置开设有通口，通口内固定有多个呈线性等间距排列的支撑板，切割台的底面位于通口正下方位置紧密焊接有收集箱，隔离罩上还安装有切割装置。本实用新型专利技术通过设置的隔离罩、刮屑板以及收集箱，解决了由于切割过程中，会产生大量的碎屑，碎屑四处飞溅，后续清理十分麻烦，且一些极为细小的碎屑还可能被工作人员吸入体内，危害工作人员的身体健康的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置


[0001]本技术涉及不锈钢生产切割
，具体为一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢，是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的物质，一种不容易生锈的合金钢，有较高的可塑性、韧性和机械强度，为现代的工业的发展奠定了重要的物质技术基础，在不锈钢生产制造的过程中，需要对不锈钢进行切割，由于切割过程中，会产生大量的碎屑，碎屑四处飞溅，后续清理十分麻烦，且一些极为细小的碎屑还可能被工作人员吸入体内，危害工作人员的身体健康。鉴于此，我们提出一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置，包括切割台，所述切割台的顶面上紧密焊接有前后两侧均与外界相连通的隔离罩，所述隔离罩的前后两端均紧密粘接有挡帘，所述隔离罩靠近后侧壁的位置设有刮屑板，所述刮屑板与所述隔离罩之间滑动连接，且所述切割台的中间位置开设有通口，所述通口内固定有多个呈线性等间距排列的支撑板，所述切割台的底面位于所述通口正下方位置紧密焊接有收集箱，所述隔离罩上还安装有切割装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述刮屑板的顶面紧密焊接有挡板，所述挡板的截面呈弧形，且所述刮屑板与水平地面之间呈一定的角度倾斜。
[0007]作为优选的技术方案，所述刮屑板的后侧壁上紧密焊接有连接块，所述隔离罩的左右两端侧壁与所述刮屑板相对应的位置上均开设有调节槽，所述连接块嵌设于所述调节槽内并与调节槽之间滑动连接，且所述连接块远离所述刮屑板的一端紧密焊接有调节块，所述隔离罩的左右两端侧壁上位于对应所述调节槽正上方位置均紧密焊接有固定块，所述固定块上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端与所述调节块之间转动连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述收集箱的底端内壁上紧密焊接有斜板，且所述收集箱对应所述斜板较低的一端侧壁上开设有卸料口，卸料口处铰接有箱门。
[0009]作为优选的技术方案，所述支撑板的截面呈等腰三角形，且每两个所述支撑板之间均留有空隙。
[0010]作为优选的技术方案，所述切割台的顶面且靠近所述隔离罩左右两端内壁处均固定有夹持板，两个所述夹持板相对的侧壁下端位置均开设有夹持槽，且所述夹持槽的槽壁上转动连接有多个橡胶滚轮。
[0011]作为优选的技术方案，两个所述夹持板相背的侧壁中间位置均转动连接有螺纹
杆，且所述螺纹杆穿过所述隔离罩并与隔离罩之间螺纹连接，且两个所述夹持板相背的侧壁上均紧密焊接有限位杆，所述限位杆穿过所述隔离罩并与隔离罩之间滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的隔离罩，可以有效将切割过程产生的碎屑进行隔离，防止碎屑四处飞溅，采用刮屑板，将切割后残留在不锈钢上的碎屑刮下，防止碎屑跟随不锈钢移动至隔离罩外部，同时，开设有通口的切割台，可以确保产生的碎屑会直接掉落至切割台正下方的收集箱内，解决了由于切割过程中，会产生大量的碎屑，碎屑四处飞溅，后续清理十分麻烦，且一些极为细小的碎屑还可能被工作人员吸入体内，危害工作人员的身体健康的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术中的切割台内部结构示意图；
[0017]图4为图3中B处的放大图；
[0018]图5为本技术中的刮屑板左视图；
[0019]图6为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图中：
[0021]切割台1、通口11、支撑板111、刮屑板12、挡板121、连接块122、调节块123、固定块124、调节螺栓125、调节槽13、隔离罩2、挡帘21、夹持板22、夹持槽221、橡胶滚轮222、螺纹杆223、限位杆224、收集箱3、箱门31、斜板32、切割装置4。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置，包括切割台1，切割台1的顶面上紧密焊接有前后两侧均与外界相连通的隔离罩2，隔离罩2的前后两端均紧密粘接有挡帘21，隔
离罩2靠近后侧壁的位置设有刮屑板12，刮屑板12与隔离罩2之间滑动连接，且切割台 1的中间位置开设有通口11，通口11内固定有多个呈线性等间距排列的支撑板111，切割台1的底面位于通口11正下方位置紧密焊接有收集箱3，隔离罩2上还安装有切割装置4。
[0027]本实施例中，刮屑板12的顶面紧密焊接有挡板121，挡板121的截面呈弧形，且刮屑板12与水平地面之间呈一定的角度倾斜；刮屑板12用于将切割过后的不锈钢板上粘连的碎屑刮掉，防止碎屑跟随不锈钢板一同移出至隔离罩2，挡板121用于防止在刮屑板12刮屑的过程中，碎屑从刮屑板12的上端掉落，确保了本装置在收集碎屑时，可以更加干净，也防止了碎屑残留在不锈钢板上。
[0028]进一步的，刮屑板12的后侧壁上紧密焊接有连接块122，隔离罩2的左右两端侧壁与刮屑板12相对应的位置上均开设有调节槽13，连接块122嵌设于调节槽13内并与调节槽 13之间滑动连接，且连接块122远离刮屑板12的一端紧密焊接有调节块123，隔离罩2 的左右两端侧壁上位于对应调节槽13正上方位置均紧密焊接有固定块124，固定块124上螺纹连接有调节螺栓125，调节螺栓125的底端与调节块123之间转动连接；通过调节螺栓125以及调节块123与固定块124之间的配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶面上紧密焊接有前后两侧均与外界相连通的隔离罩(2)，所述隔离罩(2)的前后两端均紧密粘接有挡帘(21)，所述隔离罩(2)靠近后侧壁的位置设有刮屑板(12)，所述刮屑板(12)与所述隔离罩(2)之间滑动连接，且所述切割台(1)的中间位置开设有通口(11)，所述通口(11)内固定有多个呈线性等间距排列的支撑板(111)，所述切割台(1)的底面位于所述通口(11)正下方位置紧密焊接有收集箱(3)，所述隔离罩(2)上还安装有切割装置(4)。2.如权利要求1所述的具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置，其特征在于：所述刮屑板(12)的顶面紧密焊接有挡板(121)，所述挡板(121)的截面呈弧形，且所述刮屑板(12)与水平地面之间呈一定的角度倾斜。3.如权利要求2所述的具有碎屑收集功能的不锈钢切割装置，其特征在于：所述刮屑板(12)的后侧壁上紧密焊接有连接块(122)，所述隔离罩(2)的左右两端侧壁与所述刮屑板(12)相对应的位置上均开设有调节槽(13)，所述连接块(122)嵌设于所述调节槽(13)内并与调节槽(13)之间滑动连接，且所述连接块(122)远离所述刮屑板(12)的一端紧密焊接有调节块(123)，所述隔离罩(2)的左右两端侧壁上位于对应所述调节槽(13)正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中辉，
申请(专利权)人：无锡新韩山钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：