本实用新型专利技术公开了一种不锈钢卷支撑装置，包括底板，所述底板上部设有放置座，放置座上设有限位口，所述放置座两侧于底板上固定安装有动力柱和稳定柱，动力柱的安装腔内设有升降轴。本实用新型专利技术通过弧形夹块与限位口配合将钢卷固定，弧形夹块向下夹紧过程中通过保护机构能够对钢卷起到缓冲效果，从而在钢卷夹紧固定中对钢卷起到保护，既对钢卷限位，又可保护钢卷，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷支撑装置
[0001]本技术涉及不锈钢卷
，具体涉及一种不锈钢卷支撑装置。
技术介绍
[0002]在钢材的分类当中，存在一种名为卷板的钢材，卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。卷板又分为冷轧卷和热轧卷，冷轧卷是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。
[0003]钢卷本身由于卷曲，同时会产生回弹，现有的支撑装置没有限位功能，放置到支撑装置上，钢卷变大、散乱，占用空间，影响支撑效果。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种不锈钢卷支撑装置。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢卷支撑装置，包括底板，所述底板上部设有放置座，放置座上设有限位口，所述放置座两侧于底板上固定安装有动力柱和稳定柱，动力柱的安装腔内设有升降轴，升降轴两端与安装腔内壁通过轴承座转动设置，升降轴上设有螺纹区域，螺纹区域螺纹连接有丝块，丝块连接有通杆，动力柱上设有通槽，通杆穿过通槽与升降板的一端连接；
[0007]所述升降轴底部连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮连接有动力机构；所述升降板下部通过连杆固定安装有弧形夹块，弧形夹块两侧于升降板下部设有保护机构。
[0008]优选地，所述通槽于螺纹区域范围内设置。
[0009]优选地，所述升降板的另一端与稳定套块连接，稳定套块在稳定柱上滑动设置。
[0010]优选地，所述动力机构包括动力电机，动力电机输出轴连接有主动转轴，主动转轴与动力柱转动连接设置，主动转轴上设有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮连接有从动轴，从动轴穿过动力柱与主动锥齿轮连接。
[0011]优选地，所述保护机构包括保护盒，保护盒内侧壁对称设有稳定滑槽，稳定滑槽内滑动设有限位板，限位板底部设有保护柱，保护柱穿过保护套盒连接有触块，所述限位板上部铰接有转动杆，两个转动杆顶端与限位滑块铰接设置，限位滑块在保护盒内顶壁的限位滑槽内滑动设置。
[0012]优选地，所述限位板与稳定滑槽通过第一保护弹簧连接，两个所述限位滑块之间通过第二保护弹簧连接。
[0013]有益效果：本技术，有益效果如下：
[0014]本技术通过弧形夹块与限位口配合将钢卷固定，弧形夹块向下夹紧过程中通
过保护机构能够对钢卷起到缓冲效果，从而在钢卷夹紧固定中对钢卷起到保护，既对钢卷限位，又可保护钢卷，具有很强的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术动力机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术保护机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0019]如附图1-3所示，本技术实施例中一种不锈钢卷支撑装置，包括底板1，所述底板1上部设有放置座2，放置座2上设有限位口3，所述放置座2两侧于底板1 上固定安装有动力柱4和稳定柱5，动力柱4的安装腔6内设有升降轴7，升降轴7 两端与安装腔6内壁通过轴承座8转动设置，升降轴7上设有螺纹区域9，螺纹区域9螺纹连接有丝块10，丝块10连接有通杆11，动力柱4上设有通槽12，通杆 11穿过通槽12与升降板13的一端连接；
[0020]所述升降轴7底部连接有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14啮合有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15连接有动力机构16；所述升降板13下部通过连杆17固定安装有弧形夹块18，弧形夹块18两侧于升降板13下部设有保护机构19。
[0021]本实施例的通槽12于螺纹区域9范围内设置。
[0022]本实施例的升降板13的另一端与稳定套块20连接，稳定套块20在稳定柱5上滑动设置。
[0023]本实施例的动力机构16包括动力电机161，动力电机161输出轴连接有主动转轴162，主动转轴162与动力柱4转动连接设置，主动转轴162上设有主动轮164，主动轮164通过皮带165连接有从动轮166，从动轮166连接有从动轴163，从动轴163穿过动力柱4与主动锥齿轮15连接。
[0024]将钢卷先放入到限位口3内，然后启动动力电机161，主动转轴162转动，主动轮164转动，主动轮164通过皮带165连接有从动轮166，从动轮166转动，继而实现从动轴163转动，进而带动主动锥齿轮15转动，继而从动锥齿轮14转动，升降轴7转动，螺纹区域9螺纹连接有丝块10，继而实现丝块10的移动，进而带动升降板13向下移动，通过通杆11、通槽12配合设置能够提高丝块10移动稳定性；弧形夹块18向下移动，从而与限位口3配合将钢卷固定；
[0025]本实施例的保护机构19包括保护盒191，保护盒191内侧壁对称设有稳定滑槽 192，稳定滑槽192内滑动设有限位板193，限位板193底部设有保护柱194，保护柱194穿过保护套盒191连接有触块195，所述限位板193上部铰接有转动杆196，两个转动杆196顶端与限位滑块197铰接设置，限位滑块197在保护盒191内顶壁的限位滑槽198内滑动设置。
[0026]本实施例的限位板193与稳定滑槽192通过第一保护弹簧199连接，两个所述限位滑块197之间通过第二保护弹簧1910连接。
[0027]升降板13向下移动，触块195先接触放置座2，带动保护柱194向上移动，继而限位板193向上移动，第一保护弹簧199压缩，同时通过转动杆196与限位滑块 197、限位板193铰接，继而实现限位滑块197在限位滑槽198内滑动，第二保护弹簧1910拉伸，继而弧形夹块18
向下对钢卷夹紧过程中能够起到缓冲的效果，从而对钢卷起到保护效果。
[0028]本技术的工作原理是：将钢卷先放入到限位口3内，然后启动动力电机161，主动转轴162转动，主动轮164转动，主动轮164通过皮带165连接有从动轮166，从动轮166转动，继而实现从动轴163转动，进而带动主动锥齿轮15转动，继而从动锥齿轮14转动，升降轴7转动，螺纹区域9螺纹连接有丝块10，继而实现丝块10的移动，进而带动升降板13向下移动，通过通杆11、通槽12配合设置能够提高丝块10移动稳定性；弧形夹块18向下移动，从而与限位口3配合将钢卷固定。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷支撑装置，包括底板，其特征在于，所述底板上部设有放置座，放置座上设有限位口，所述放置座两侧于底板上固定安装有动力柱和稳定柱，动力柱的安装腔内设有升降轴，升降轴两端与安装腔内壁通过轴承座转动设置，升降轴上设有螺纹区域，螺纹区域螺纹连接有丝块，丝块连接有通杆，动力柱上设有通槽，通杆穿过通槽与升降板的一端连接；所述升降轴底部连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮连接有动力机构；所述升降板下部通过连杆固定安装有弧形夹块，弧形夹块两侧于升降板下部设有保护机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷支撑装置，其特征在于，所述通槽于螺纹区域范围内设置。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷支撑装置，其特征在于，所述升降板的另一端与稳定套块连接，稳定套块在稳定柱上滑动设置。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘科鑫，
申请(专利权)人：无锡新韩山钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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