一种用于镀镍钢线的镀镍设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于镀镍钢线的镀镍设备，包括箱体、转线轮、第一导线轮和第二导线轮，所述箱体的上端两侧均设置有移动槽，所述移动槽内固定安装有弹簧，所述弹簧固接连接线，所述连接线突出移动槽与转线轮相连接，所述箱体下部设有电镀槽，电镀槽内填充电镀液，所述转线轮浮设与电镀液上，且转线轮通过连接杆与第一导线轮和第二导线轮相连，钢线经第一导线轮导向转线轮，由转线轮传送至第二导线轮，并由第二导线轮绕出；本实用新型专利技术通过设置的转线轮，使得钢线能够始终处于电镀液中，保证镀镍工作的正常进行；再通过设置的连接杆、移动槽、弹簧和连接线，能够限制转线轮上下移动的位置，使得镀镍工作能够有序进行。使得镀镍工作能够有序进行。使得镀镍工作能够有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀镍钢线的镀镍设备


[0001]本技术涉及钢线生产加工
，尤指一种用于镀镍钢线的镀镍设备。

技术介绍

[0002]为了提高钢线等钢产品的使用性能，在钢线的生产过程中，通常需要经过镀镍工艺。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。对钢线进行镀镍，是为了保证钢线的质量，但现有的钢线镀镍设备，转线轮位置固定，在持续不断的镀镍过程中，电解液的量不断变少，容易造成钢线外露，不能正常工作的问题。
[0003]为此，本技术提出一种用于镀镍钢线的镀镍设备，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种用于镀镍钢线的镀镍设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于镀镍钢线的镀镍设备，包括箱体、转线轮、第一导线轮和第二导线轮，所述箱体的上端两侧均设置有移动槽，所述移动槽内固定安装有弹簧，所述弹簧固接连接线，所述连接线突出移动槽与转线轮相连接，所述箱体下部设有电镀槽，电镀槽内填充电镀液，所述转线轮浮设与电镀液上，且转线轮通过连接杆与第一导线轮和第二导线轮相连，钢线经第一导线轮导向转线轮，由转线轮传送至第二导线轮，并由第二导线轮绕出。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述转线轮包括浮球、浮体外壳、导线转筒和中心转柱，所述浮体外壳为“n”形结构，其上部开设有放置浮球的凹槽，下部设有通槽，所述导线转筒转动安装在通槽内，所述中心转柱贯穿浮体外壳和导线转筒的两端通过连接杆分别与第一导线轮和第二导线轮连接。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述连接杆的一端通过转轴转动安装在第一导线轮或第二导线轮的中心，另一端开设有长条形通槽，该所述长条形通槽与中心转柱滑动连接。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述连接线的一端固接弹簧，另一端与浮球相连。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述浮球和浮体外壳均为固体浮力材料制成。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述第一导线轮和第二导线轮对称安装在箱体的两端侧壁上。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术提出的一种用于镀镍钢线的镀镍设
备，通过设置的转线轮，使得钢线能够始终处于电镀液中，保证镀镍工作的正常进行；再通过设置的连接杆、移动槽、弹簧和连接线，能够限制转线轮上下移动的位置，使得镀镍工作能够有序进行。
[0012]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术转线轮、第一导线轮和第二导线轮连接图；
[0017]图3为本技术转线轮结构示意图；
[0018]图中标号：1、箱体；2、转线轮；3、第一导线轮；4、第二导线轮；5、移动槽；6、弹簧；7、连接线；8、电镀液；9、连接杆；10、钢线；11、浮球；12、浮体外壳；13、导线转筒；14、中心转柱；15、通槽；16、转轴；17、长条形通槽。
具体实施方式
[0019]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供的一种用于镀镍钢线的镀镍设备，包括箱体1、转线轮2、第一导线轮3和第二导线轮4，所述箱体1的上端两侧均设置有移动槽5，所述移动槽5内固定安装有弹簧6，所述弹簧6固接连接线7，所述连接线7突出移动槽5与转线轮2相连接，所述箱体1下部设有电镀槽，电镀槽内填充电镀液8，所述转线轮2浮设与电镀液上，且转线轮2通过连接杆9与第一导线轮3和第二导线轮4相连，钢线10经第一导线轮3导向转线轮2，由转线轮2传送至第二导线轮4，并由第二导线轮4绕出。
[0022]如图3所示，所述转线轮2包括浮球11、浮体外壳12、导线转筒13和中心转柱14，所述浮体外壳12为“n”形结构，其上部开设有放置浮球11的凹槽，下部设有通槽15，所述导线转筒13转动安装在通槽15内，所述中心转柱14贯穿浮体外壳12和导线转筒13的两端通过连接杆9分别与第一导线轮3和第二导线轮4连接。
[0023]进一步的，所述连接杆9的一端通过转轴16转动安装在第一导线轮3或第二导线轮4的中心，另一端开设有长条形通槽17，该所述长条形通槽17与中心转柱14滑动连接。
[0024]进一步的，所述连接线7的一端固接弹簧6，另一端与浮球11相连。
[0025]进一步的，所述浮球11和浮体外壳12均为固体浮力材料制成。
[0026]进一步的，所述第一导线轮3和第二导线轮4对称安装在箱体1的两端侧壁上。
[0027]工作原理：
[0028]在对钢线10持续不断的镀镍过程中，电解液8的量不断变少，在此过程中，转线轮2跟随电解液8的量上下浮动，致使钢线10始终处于电解液8内，保证钢线10镀镍工作的有序进行；
[0029]当转线轮2跟随电解液8的量上下浮动时，转线轮2两端的中心转柱14在连接杆9端部开设的长条形通槽17内移动，与此同时，移动槽5内的弹簧6跟随连接线7的移动路线伸缩，有利于限制转线轮2位移的路线，保证镀镍工作的正常进行。
[0030]以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
[0031]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀镍钢线的镀镍设备，其特征在于，包括箱体(1)、转线轮(2)、第一导线轮(3)和第二导线轮(4)，所述箱体(1)的上端两侧均设置有移动槽(5)，所述移动槽(5)内固定安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)固接连接线(7)，所述连接线(7)突出移动槽(5)与转线轮(2)相连接，所述箱体(1)下部设有电镀槽，电镀槽内填充电镀液(8)，所述转线轮(2)浮设与电镀液上，且转线轮(2)通过连接杆(9)与第一导线轮(3)和第二导线轮(4)相连，钢线(10)经第一导线轮(3)导向转线轮(2)，由转线轮(2)传送至第二导线轮(4)，并由第二导线轮(4)绕出。2.根据权利要求1所述的一种用于镀镍钢线的镀镍设备，其特征在于，所述转线轮(2)包括浮球(11)、浮体外壳(12)、导线转筒(13)和中心转柱(14)，所述浮体外壳(12)为“n”形结构，其上部开设有放置浮球(11)的凹槽，下部设有通槽(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周森，许林，王正亮，
申请(专利权)人：芜湖华浦金属线材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：