本实用新型专利技术公开了一种电镀件除水设备，涉及电镀加工辅助设备技术领域，包括若干弧形段，若干弧形段共同组成一个圆环，弧形段上设有挂钩，弧形段的弧形开口一侧面连接有连接杆，连接杆远离弧形段的一端连接有转环，转环内壁连接有驱动杆，驱动杆转动连接有基座，驱动杆的一端连接有电动机，电动机架设在基座内部，驱动杆上设有扇叶，扇叶位于转环的上方。本实用新型专利技术提供了快速去除水洗后电镀件表面水迹的一种电镀件除水设备。迹的一种电镀件除水设备。迹的一种电镀件除水设备。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀件除水设备
[0001]本技术涉及电镀加工辅助设备
，尤其涉及一种电镀件除水设备。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层其他金属或合金的过程，电镀在很多元器件上有广泛的应用，在实际的电镀工艺中，在对元器件完成电镀后，需要对元器件进行水洗，防止残留在元器件表面的电解液腐蚀电镀层。
[0003]现有申请公布号为CN107741124A的专利技术专利申请公开了一种电镀件吹干装置，包括：箱体、吹干器、立式滑轨、条形块、安装块、气缸、横管、气嘴、软管、斜板、不锈钢篮，吹干器设置在箱体的右侧，箱体内、外侧壁上均竖直固接一条立式滑轨，条形块通过凹槽与立式滑轨滑动连接，安装块固接在箱体右侧内壁的顶端，气缸竖直安装在安装块的上端面处，且气缸伸缩杆末端向下穿过安装块后与条形块上端面中部固接，横管固接在条形块的左端面上，气嘴均匀地安装在横管背离条形块的一侧，横管的内端通过软管与吹干器出口连接在一起，斜板倾斜安装在箱体内，斜板朝向条形块的侧端面上固接一个不锈钢篮。
[0004]采用上述技术方案，将夹带有水分的电镀件置于不锈钢栏内，启动吹干机及气缸，吹干器通过软管向横管内送入吹扫气流，并从气嘴处喷向电镀件表面，气缸带动条形快进行上下往复运动，对电镀件表面进行吹扫，吹扫时，工人翻动电镀件，使电镀件的各个面均吹扫干净。采用上诉方案，虽然节省了人工手动将电镀件吹干，但是，其将电镀件放置在不锈钢栏中，电镀件彼此堆叠遮挡，使处于下方的电镀件很难被吹干，这时仍需要人工对电镀件进行翻动，不仅消耗了人力资源，同时在翻动过程中电镀件之间相互磕碰也易造成电镀层的划伤，因此，我们需要一种可以对每个电镀件全面吹干的除水设备。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电镀件除水设备，通过驱动杆的转动带动弧形段和转动，电镀件挂在挂钩上，进而实现了电镀件的甩干，同时驱动杆转动也带动扇叶的转动，实现对电镀件的甩干吹干同步进行。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电镀件除水设备，包括若干弧形段，若干所述弧形段共同组成一个圆环，所述弧形段上设有挂钩，所述弧形段的弧形开口一侧面连接有连接杆，所述连接杆远离弧形段的一端连接有转环，所述转环内壁连接有驱动杆，所述驱动杆转动连接有基座，所述驱动杆的一端连接有电动机，所述电动机架设在基座内部，所述驱动杆上设有扇叶，所述扇叶位于转环的上方。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动杆转动带动弧形段以及扇叶转动，实现电镀件的甩干和吹干同时进行，快速去除电镀件表面的水迹，提高了电镀架的清洁效率，节省了时间。
[0009]本技术进一步设置为：所述挂钩包括内钩和外钩，所述内钩在外钩内部呈滑
移设置，所述外钩下端开口，所述外钩内部设有三号弹簧，所述三号弹簧一端与外钩的顶端内部连接，所述三号弹簧的另一端与内钩的顶端外部连接，所述内钩从外钩下方开口向外伸出，所述内钩上设有挡杆。
[0010]通过采用上述技术方案，将电镀件挂在档杆上，由于电镀件的重力作用，内钩从外钩内滑出，由于内钩弯曲，在内钩从外钩内滑出的同时内钩尖端与外钩的上端抵接，形成一个闭环，避免了电镀件在被甩干的过程中从挂钩上掉落，使设备的运行更加稳定，减少了在对电镀件表面进行清洁的过程中造成电镀件表面损坏的概率。
[0011]本技术进一步设置为：所述转环包括内环和外环，所述内环套设在外环内部，所述内环的内壁与驱动杆固定连接，所述内环的外壁上成型有若干齿腔，所述齿腔的侧壁上铰接有千斤齿，所述千斤齿与齿腔的底面之间设有一号弹簧，所述外环的内表面成型有棘齿，所述棘齿与千斤齿呈卡接配合，所述内环与外环的水平截面的圆心在一条竖直直线上，所述内环的外圈的半径大于外环的内圈的半径。
[0012]通过采用上述技术方案，使转环停止转动的过程是缓慢的，避免了驱动杆停止转动后转环突然停转使电镀件由于惯性作用在挂钩上剧烈摆动，使电镀件在挂钩表面的挂设更加稳定，进一步避免了电镀件从设备上掉落，提高了电镀件的加工质量。
[0013]本技术进一步设置为：所述连接杆包括内杆和外杆，所述内杆套设在外杆内部，所述外杆一端开口，所述内杆从外杆开口向外伸出，所述内杆在外杆内部呈滑动设置，所述内杆成型有容腔，所述容腔内设有二号弹簧和锁销，所述锁销从容腔开口向外伸出，所述外杆上开设有凹孔，所述凹孔与锁销的形状和位置相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，使连接杆呈可伸缩设置，从而使弧形段可调节呈前后交错的状态，使电镀件在挂钩上的挂设更加方便，降低了相邻电镀件在旋转过程中相互磕碰的概率，提高了电镀件的加工质量。
[0015]本技术进一步设置为：所述弧形段上端连接有斜杆，所述斜杆的一端与弧形段连接，所述斜杆的另一端设有轴承，所述斜杆远离弧形段的一端固定连接有滑块，所述轴承外表面成型有滑轨，所述滑轨沿轴承长度方向延伸，所述滑块在滑轨上呈滑动设置，所述轴承套设在所述驱动杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，在弧形板上端铰接斜杆，使弧形板在挂设电镀件后更加稳定，避免了电镀件质量过大造成连接杆折断，降低了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。
[0017]本技术进一步设置为：所述扇叶内部设有磁感线圈，所述驱动杆上设有永磁铁，所述永磁铁位于扇叶上方，所述永磁铁上方设有顶板，所述顶板与永磁铁之间设有若干气缸，所述气缸的固定端与顶板固定连接，所述气缸的伸出端与永磁铁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用电磁感应远离，使扇叶内部的磁感线圈产生电流进而产热，使扇叶产生热风，进一步加速了电镀件表面的水分去除速度，提高了生产效率。
[0019]本技术进一步设置为：所述转环下端设有弧形挡板，所述弧形挡板呈漏斗状。
[0020]通过采用上述技术方案，阻挡电镀件在转动时向外甩出的水，使设备周围的环境更加整洁干净。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过将元件挂在设备上，驱动杆转动不仅将元件甩干，同时带动扇叶转动将元
件表面的水分吹干，充分的利用驱动杆的转动快速的去除元件表面的水分；
[0023](2)通过设置内钩和外钩，使元件在随驱动杆转动的过程中不易掉落，使元件的除水过程更加稳定安全。
附图说明
[0024]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0025]图2是本技术一个实施例转环部分的剖面图，主要体现内环和外环的配合关系；
[0026]图3是本技术一个实施例连接杆部分的剖面图，主要体现内杆和外杆的配合关系；
[0027]图4是本技术一个实施例挂钩部分的剖面图，主要体现内钩和外钩的配合关系；
[0028]图5是本技术一个实施例A部分的局部放大图。
[0029]附图标记：1、基座；2、驱动杆；3、电动机；4、转环；41、内环；42、外环；41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀件除水设备，其特征在于：包括若干弧形段(6)，若干所述弧形段(6)共同组成一个圆环，所述弧形段(6)上设有挂钩(7)，所述弧形段(6)的弧形开口一侧面连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离弧形段(6)的一端连接有转环(4)，所述转环(4)内壁连接有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)转动连接有基座(1)，所述驱动杆(2)的一端连接有电动机(3)，所述电动机(3)架设在基座(1)内部，所述驱动杆(2)上设有扇叶(13)，所述扇叶(13)位于转环(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种电镀件除水设备，其特征在于：所述挂钩(7)包括内钩(71)和外钩(72)，所述内钩(71)在外钩(72)内部呈滑移设置，所述外钩(72)下端开口，所述外钩(72)内部设有三号弹簧(73)，所述三号弹簧(73)一端与外钩(72)的顶端内部连接，所述三号弹簧(73)的另一端与内钩(71)的顶端外部连接，所述内钩(71)从外钩(72)下方开口向外伸出，所述内钩(71)上设有挡杆。3.根据权利要求1所述的一种电镀件除水设备，其特征在于：所述转环(4)包括内环(41)和外环(42)，所述内环(41)套设在外环(42)内部，所述内环(41)的内壁与驱动杆(2)固定连接，所述内环(41)的外壁上成型有若干齿腔，所述齿腔的侧壁上铰接有千斤齿(412)，所述千斤齿(412)与齿腔的底面之间设有一号弹簧(413)，所述外环(42)的内表面成型有棘齿(421)，所述棘齿(421)与千斤齿(412)呈卡接配合，所述内环(41)与外环(42)的水平截面的圆心在一条竖直直线上，所述内环(41)的外圈的半径大于外环(42)的内圈的...
【专利技术属性】
技术研发人员：史世鑫，
申请(专利权)人：天津瑞鑫金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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