本实用新型专利技术提出了一种钢丝线张力控制装置，包括“L”形操作台、第一导向轮、张力调节轮、张力控制论和第二导向轮，所述“L”形操作台的横板上设置有安装面，所述“L”形操作台的竖板上设置有凸台，所述第一导向轮、张力调节轮、张力控制论和第二导向轮均安装在安装面上，且第一导向轮与张力控制论位于同一条横向直线上，张力调节轮与第二导向轮位于同一条竖向直线上；调节螺栓穿过凸台连接控制件，所述控制件通过伸缩轴与张力调节轮相连接，所述张力控制论安装在控制板面端部开设的长条形安装槽中，并与长条形安装槽中的弹性机构固接，所述弹性机构包括弹簧和弧形板。机构包括弹簧和弧形板。机构包括弹簧和弧形板。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝线张力控制装置
[0001]本技术涉及钢丝加工设备
，尤指一种钢丝线张力控制装置。
技术介绍
[0002]随着国内基本建设的快速发展，各种线材的需求量越来越大，对各种线材的加工技术急需进一步改进和提高，在冶金、造纸、纺织等行业，有各类卷绕设备，因此存在着张力控制问题，张力控制问题是整个系统的核心问题。以钢丝线为例，在钢丝线生产的过程中，钢丝线张力控制不便，容易造成钢丝线散乱脱落的问题。
[0003]为此，本技术提出一种钢丝线张力控制装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种钢丝线张力控制装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种钢丝线张力控制装置，包括“L”形操作台、第一导向轮、张力调节轮、张力控制轮和第二导向轮，所述“L”形操作台的横板上设置有安装面，所述“L”形操作台的竖板上设置有凸台，所述第一导向轮、张力调节轮、张力控制轮和第二导向轮均安装在安装面上，且第一导向轮与张力控制轮位于同一条横向直线上，张力调节轮与第二导向轮位于同一条竖向直线上；调节螺栓穿过凸台连接控制件，所述控制件通过伸缩轴与张力调节轮相连接，所述张力控制轮安装在控制板面端部开设的长条形安装槽中，并与长条形安装槽中的弹性机构固接，所述弹性机构包括弹簧和弧形板。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述张力调节轮包括限位筒、安装块和穿轴，所述限位筒滚动套设在穿轴上，所述安装块有两个，两个安装块分设在限位筒的两端，所述穿轴的两端固接“]”连接件，所述“]”连接件与伸缩轴固接。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述控制件包括上端的柱形件和下部的楔形件，所述柱形件的中部开设有环形槽，所述楔形件的背面固设限位件，正面开设有限位卡槽。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述调节螺栓位于凸台上方的一端固设手轮，位于凸台下方的一端固接旋转轮，所述旋转轮与环形槽配合使用。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述弹簧的一端固定连接长条形安装槽的内侧壁，另一端和弧形板的背面相连，所述弧形板的正面包覆在张力控制轮的中心轴上。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述伸缩轴远离张力调节轮的一端滑动安装在限位卡槽内，与控制件连接在一起。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述安装面通过支撑柱安装在“L”形操作台的横板上，且安装面与“L”形操作台的竖板之间留有空隙，该空隙的宽度大于控制件的直径。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述安装面上安装有限位台，所述限位台上开设有供伸缩轴贯穿的通孔。
[0013]作为本技术一种优选的技术方案，所述“L”形操作台的竖板上对准限位件的位置处开设有滑道。
[0014]本技术所达到的有益效果是：本技术提出的一种钢丝线张力控制装置，通过设置的张力调节轮和控制件，能够根据钢丝的实际需求调节钢丝的张力；再通过设置的张力控制轮、控制板面和，能够避免钢丝在设备急停时因失去张力而出现的钢丝松弛散落的现象。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术平面结构示意图；
[0019]图2为本技术部分立体结构示意图；
[0020]图3为本技术控制件结构示意图；
[0021]图中标号：1、“L”形操作台；2、第一导向轮；3、张力调节轮；4、张力控制轮；5、第二导向轮；6、安装面；7、凸台；8、调节螺栓；9、控制件；10、伸缩轴；11、控制板面；12、长条形安装槽；13、弹簧；14、弧形板；15、“]”连接件；16、柱形件；17、楔形件；18、环形槽；19、限位件；20、限位台；21、手轮；22、旋转轮；23、支撑柱。
具体实施方式
[0022]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供的一种钢丝线张力控制装置，包括“L”形操作台1、第一导向轮2、张力调节轮3、张力控制轮4和第二导向轮5，所述“L”形操作台1的横板上设置有安装面6，所述“L”形操作台1的竖板上设置有凸台7，所述第一导向轮2、张力调节轮3、张力控制轮4和第二导向轮5均安装在安装面6上，且第一导向轮2与张力控制轮4位于同一条横向直线上，张力调节轮3与第二导向轮5位于同一条竖向直线上；调节螺栓8穿过凸台7连接控制件9，所述控制件9通过伸缩轴10与张力调节轮3相连接，所述张力控制轮4安装
在控制板面11端部开设的长条形安装槽12中，并与长条形安装槽12中的弹性机构固接，所述弹性机构包括弹簧13和弧形板14。
[0025]进一步的，所述张力调节轮3包括限位筒、安装块和穿轴，所述限位筒滚动套设在穿轴上，所述安装块有两个，两个安装块分设在限位筒的两端，所述穿轴的两端固接“]”连接件15，所述“]”连接件15与伸缩轴10固接，作业时，操作人员可以根据钢丝的实际需求，调节钢丝的张力，此时，操作人员旋转手轮21，手轮21通过调节螺栓8带动旋转轮22向上或者向下旋转，因为旋转轮22卡接在控制件9上端柱形件16中部开设的环形槽18内，所以旋转轮22向上或者向下移动，会使得控制件9同步向上或者向下移动，又因为控制件9下端设置的楔形件17，致使控制件9向上或者向下移动，在伸缩轴10的作用下，会致使张力调节轮3沿直线向前或者向后移动，达到调节钢丝张力的作用。
[0026]进一步的，所述控制件9包括上端的柱形件16和下部的楔形件17，所述柱形件16的中部开设有环形槽18，所述楔形件17的背面固设限位件19，正面开设有限位卡槽(图中未出示)。
[0027]进一步的，所述调节螺栓8位于凸台7上方的一端固设手轮21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝线张力控制装置，其特征在于，包括“L”形操作台(1)、第一导向轮(2)、张力调节轮(3)、张力控制轮(4)和第二导向轮(5)，所述“L”形操作台(1)的横板上设置有安装面(6)，所述“L”形操作台(1)的竖板上设置有凸台(7)，所述第一导向轮(2)、张力调节轮(3)、张力控制轮(4)和第二导向轮(5)均安装在安装面(6)上，且第一导向轮(2)与张力控制轮(4)位于同一条横向直线上，张力调节轮(3)与第二导向轮(5)位于同一条竖向直线上；调节螺栓(8)穿过凸台(7)连接控制件(9)，所述控制件(9)通过伸缩轴(10)与张力调节轮(3)相连接，所述张力控制轮(4)安装在控制板面(11)端部开设的长条形安装槽(12)中，并与长条形安装槽(12)中的弹性机构固接，所述弹性机构包括弹簧(13)和弧形板(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝线张力控制装置，其特征在于，所述张力调节轮(3)包括限位筒、安装块和穿轴，所述限位筒滚动套设在穿轴上，所述安装块有两个，两个安装块分设在限位筒的两端，所述穿轴的两端固接“]”连接件(15)，所述“]”连接件(15)与伸缩轴(10)固接。3.根据权利要求1所述的一种钢丝线张力控制装置，其特征在于，所述控制件(9)包括上端的柱形件(16)和下部的楔形件(17)，所述柱形件(16)的中部开设有环形槽(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周森，许林，王正亮，
申请(专利权)人：芜湖华浦金属线材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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