本实用新型专利技术公开了一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置，包括底板、检测台、夹紧机构、传动机构和检测放大镜，检测台沿左右方向滑动设置在底板的顶端，夹紧机构与传动机构均设置在检测台的顶端，并且传动机构位于夹紧机构的后侧且与夹紧机构传动连接，检测放大镜设置在夹紧机构的上部；夹紧机构包括数量均为两个的竖座、短轴、夹座、从动齿轮和夹块；传动机构包括传动杆、第一电机和主动齿轮；底板顶部的后端竖直设置有立柱，立柱的前侧水平设置有横杆，检测放大镜设置在横杆的前端。本实用新型专利技术旨在解决现有技术中在对不锈钢线表面的镀层质量进行检测时存在的工人劳动强度大，检测效率低等技术问题。率低等技术问题。率低等技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置
[0001]本技术涉及不锈钢线生产加工
，尤其涉及一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置。
技术介绍
[0002]不锈钢线又称不锈钢丝，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。不锈钢线主要有弹簧线和螺丝线两种,顾名思义：螺丝线主要用来做螺丝,而弹簧线用来做弹簧或者其他要求具有弹性的五金产品。不锈钢线的生产需要经过拉丝、清洗、热处理、分卷、电镀等多个步骤，电镀是在不锈钢线的表面镀上一层镀层，主要有镍镀层、锡镀层等其他镀层，通过镀层提高不锈钢线的性能和美观。不锈钢线生产完成后需要对其表面镀层的质量进行检测，检测不锈钢线表面的镀层是否均匀，是否有漏镀的情况，以保证产品的质量。
[0003]现有技术中，在对不锈钢线表面的镀层质量进行检测时，先要从每卷不锈钢线卷中截取出一段，然后一般是工作人员手持不锈钢线和放大镜，并移动放大镜靠近不锈钢线的表面进行观察，这种检测方式工人劳动强度大，检测的效率低，另外，在截取不锈钢线时一般是工人手持截断钳进行截断，当不锈钢线材直径较大时，截断时比较费力，在检测完成后，不能很好的对截取的小段不锈钢线进行收纳，截取的小段不锈钢线会散乱在地面上，不便于清理。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置，本技术具有降低工人劳动强度、提高检测效率、便于对截取的小段不锈钢线进行收纳清理等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置，以解决现有技术中在对不锈钢线表面的镀层质量进行检测时一般是工作人员手持不锈钢线和放大镜，并移动放大镜靠近不锈钢线的表面进行观察，这种检测方式工人劳动强度大，检测的效率低，另外，在截取不锈钢线时一般是工人手持截断钳进行截断，当不锈钢线材直径较大时，截断时比较费力，在检测完成后，不能很好的对截取的小段不锈钢线进行收纳，截取的小段不锈钢线会散乱在地面上，不便于清理等技术问题，本技术具有降低工人劳动强度、提高检测效率、便于对截取的小段不锈钢线进行收纳清理等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置，包括底板、检测台、夹紧机构、传动机构和检测放大镜，检测台沿左右方向滑动设置在底板的顶端，夹紧机构与传动机构均设置在检测台的顶端，并且传动机构位于夹紧机构的后侧且与夹紧机构传动连接，检测放大镜设置在夹紧机构的上部；夹紧机构包括数量均为两个的竖座、短轴、夹座、从动齿轮和夹块，两个竖座在左右方向上间隔且相对设置在检测台的顶端，两个短轴分别通过第一轴承横向转动安装在两个竖座上，短轴的内端
部分别贯穿竖座与夹座固定连接，从动齿轮分别固定套设在短轴的外端部，夹座背向竖座的侧壁上设置有夹槽，夹块设置在夹槽内，夹座的顶端螺接有夹紧螺栓，夹紧螺栓的底端穿过夹座的顶部伸入夹槽内且与夹块固定连接；传动机构包括传动杆、第一电机和主动齿轮，传动杆位于夹紧机构的后侧，检测台顶部的左右两端分别相对设置有第一支座，传动杆的两端分别通过第二轴承与第一支座转动连接，第一电机固定安装在检测台的顶端，并且第一电机的转轴端部与传动杆的一端固定连接，传动杆的左右两端与从动齿轮位置相对分别套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；底板顶部的后端竖直设置有立柱，立柱的前侧水平设置有横杆，横杆的前端设置有固定块，固定块的中部设置有通孔，检测放大镜套设在通孔内，固定块的侧部螺接有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的内端穿过固定块与检测放大镜抵紧。
[0007]优选的，为了便于对不锈钢线进行截断，降低工人劳动强度，底板顶部的一端还设置有切断机构。
[0008]优选的，为了便于对不锈钢线进行截断，降低工人劳动强度，切断机构包括切座、U形座、第一气缸和切刀，切座固定安装在底板的顶端，切座的顶端设置有切槽，U形座开口向下设置在切座的顶端，第一气缸固定设置在U形座的顶端，并且第一气缸的活塞杆向下贯穿U形座的顶壁与切刀座固定连接，切刀固定设置在切刀座的底端，切刀与切槽位置对应。
[0009]优选的，为了在截断不锈钢线时对不锈钢线进行很好的限位，切座的顶端还设置有限位弧槽，限位弧槽与切槽垂直且连通。
[0010]优选的，为了更好的实现检测台在底板的顶部左右滑动，底板顶部的左右两端分别设置有第二支座，两个第二支座之间设置有螺杆，螺杆的左右两端分别通过第三轴承与第二支座转动连接，底板的顶端还设置有第二电机，第二电机的转轴端部与螺杆的一端固定连接，检测台螺接设在螺杆上，底板的顶端沿左右方向设置有滑槽，检测台的底端与滑槽位置对应设置有滑条，滑条滑动设置在滑槽内。
[0011]优选的，为了便于对放大镜的高度进行调节，从而更好的完成检测工作，横杆的后端设置有滑座，滑座滑动套设在立柱上，滑座的侧部螺接有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的内端穿过滑座与立柱抵紧。
[0012]优选的，为了可以对底板进行很好的支撑，同时调节底板的高度，便于不同高度的工作人员进行检测工作，底板底端的四个拐角分别设置有支撑腿，支撑腿的底端均设置有第二气缸，第二气缸的底部设置有垫脚，第二气缸的活塞杆端部向上与支撑腿的底端固定连接。
[0013]优选的，为了可以很好的截取的小段不锈钢线进行收纳，从而便于清理，四个支撑腿内侧的底部设置有载物板，载物板的顶端设置有容置框。
[0014]优选的，为了便于对容置框进行安装与拆卸，容置框底端的四个拐角分别设置有卡块，载物板的顶端与卡块位置对应设置有卡槽，卡块卡合在卡槽内。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016](1)本技术中，检测台沿左右方向滑动设置在底板的顶端，检测台的顶端设置有对不锈钢线两端进行夹紧的夹紧机构以及与夹紧机构传动连接驱动不锈钢线转动的传动机构，夹紧机构的顶部设置有高度可调的检测放大镜，从而在检测时不需要工人手持不锈钢线和放大镜，降低了工人的劳动强度，提高了检测的效率；
[0017](2)本技术中，四个支撑腿内侧的底部设置有载物板，载物板的顶端设置有容置框，从而检测后废弃的小段不锈钢线可以收纳在容置框内，便于后期的清理；
[0018](3)本技术中，底板底端的四个拐角分别设置有支撑腿，支撑腿的底端均设置有第二气缸，第二气缸的底部设置有垫脚，第二气缸的活塞杆端部向上与支撑腿的底端固定连接，从而可以调节底板的高度，便于不同身高的工作人员完成检测工作。
附图说明
[0019]图1为本技术正视方向剖视图；
[0020]图2为本技术俯视图；
[0021]图3为夹座结构示意图；
[0022]图4为切断机构结构示意图。
[0023]图中：1、底板；11、第二支座；12、螺杆；13、第二电机；14、滑槽；15、立柱；16、支撑腿；2、检测台；21、滑条；22、第一支座；3、夹紧机构；31、竖座；32、短轴；33、夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置，其特征在于，包括底板、检测台、夹紧机构、传动机构和检测放大镜，所述检测台沿左右方向滑动设置在所述底板的顶端，所述夹紧机构与所述传动机构均设置在所述检测台的顶端，并且所述传动机构位于所述夹紧机构的后侧且与所述夹紧机构传动连接，所述检测放大镜设置在所述夹紧机构的上部；所述夹紧机构包括数量均为两个的竖座、短轴、夹座、从动齿轮和夹块，两个所述竖座在左右方向上间隔且相对设置在所述检测台的顶端，两个所述短轴分别通过第一轴承横向转动安装在两个所述竖座上，所述短轴的内端部分别贯穿所述竖座与所述夹座固定连接，所述从动齿轮分别固定套设在所述短轴的外端部，所述夹座背向所述竖座的侧壁上设置有夹槽，所述夹块设置在所述夹槽内，所述夹座的顶端螺接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的底端穿过所述夹座的顶部伸入所述夹槽内且与所述夹块固定连接；所述传动机构包括传动杆、第一电机和主动齿轮，所述传动杆位于所述夹紧机构的后侧，所述检测台顶部的左右两端分别相对设置有第一支座，所述传动杆的两端分别通过第二轴承与所述第一支座转动连接，所述第一电机固定安装在所述检测台的顶端，并且所述第一电机的转轴端部与所述传动杆的一端固定连接，所述传动杆的左右两端与所述从动齿轮位置相对分别套设有所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述底板顶部的后端竖直设置有立柱，所述立柱的前侧水平设置有横杆，所述横杆的前端设置有固定块，所述固定块的中部设置有通孔，所述检测放大镜套设在所述通孔内，所述固定块的侧部螺接有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的内端穿过所述固定块与所述检测放大镜抵紧。2.如权利要求1所述的一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置，其特征在于，所述底板顶部的一端还设置有切断机构。3.如权利要求2所述的一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置，其特征在于，所述切断机构包括切座、U形座、第一气缸和切刀，所述切座固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：周森，许林，王正亮，
申请(专利权)人：芜湖华浦金属线材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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