本发明专利技术公开了一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，涉及化纤长丝毛丝检测技术领域，具体为化纤长丝本体、上激光侦测毛丝组件和下激光侦测毛丝组件，所述上激光侦测毛丝组件设置于固定架的顶部，所述第一滑动支臂的另一端连接有第一包壳，所述下激光侦测毛丝组件设置于上激光侦测毛丝组件的下方，所述第二电机的输出轴贯穿第二包壳的同时连接有第二毛刷。该基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，通过对化纤长丝进行预处理，有利于消除化纤长丝表面粘附的杂质，而通过对侦测设备玻璃镜面的表面进行定时清理，有利于去除玻璃镜面表面的杂质，两者配合有利于有效提高对化纤长丝的毛丝检测精度，避免发生误测。免发生误测。免发生误测。
【技术实现步骤摘要】
一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法
[0001]本专利技术涉及化纤长丝毛丝检测
，具体为一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法。
技术介绍
[0002]化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，而为了保障纺织产品的质量，化纤长丝需要进行毛丝检测，也就是通过高频脉冲激光设备对化纤长丝表面的毛丝进行侦测。
[0003]然而，现有的高频脉冲激光设备在使用时，由于其用于保护内部零部件的玻璃镜面容易粘附上灰尘、蚊虫、飞絮毛丝，导致高频脉冲激光设备容易发生误测，从而导致对化纤长丝的毛丝检测结果并不准确。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，解决了上述
技术介绍
中提出现有的高频脉冲激光设备在使用时由于其用于保护内部零部件的玻璃镜面容易粘附上灰尘、蚊虫、飞絮毛丝，导致高频脉冲激光设备容易发生误测，从而导致对化纤长丝的毛丝检测结果并不准确的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，包括化纤长丝本体、上激光侦测毛丝组件和下激光侦测毛丝组件，所述化纤长丝本体的左侧设置有杂质预处理组件，且化纤长丝本体的右端两侧设置有固定架，所述上激光侦测毛丝组件设置于固定架的顶部，所述上激光侦测毛丝组件包括上侦测设备、第一滑轨、第一滑动支臂、第一包壳、第一电机和第一毛刷，所述上侦测设备的两侧固定有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有第一滑动支臂，所述第一滑动支臂的另一端连接有第一包壳，且第一包壳的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一包壳的同时连接有第一毛刷，所述下激光侦测毛丝组件设置于上激光侦测毛丝组件的下方，所述下激光侦测毛丝组件包括下侦测设备、第二滑轨、第二滑动支臂、第二包壳、第二电机、第二毛刷和耳室盒，所述下侦测设备的两侧设置有第二滑轨，且第二滑轨的内部连接有第二滑动支臂，所述第二滑动支臂的另一端固定有耳室盒，所述耳室盒的一侧连接有第二包壳，且第二包壳的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二包壳的同时连接有第二毛刷。
[0006]可选的，所述第一滑动支臂与第一滑轨之间呈滑动连接，且第一毛刷、第一包壳通过第一滑动支臂于上侦测设备的下表面贴合滑动。
[0007]可选的，所述上激光侦测毛丝组件还包括扭簧和卡扣侧板，所述第一包壳的右侧底部设置有扭簧，且扭簧的一侧连接有卡扣侧板，所述卡扣侧板与第一包壳之间呈卡合连接。
[0008]可选的，所述耳室盒之间关于第二包壳的竖直中轴线对称分布，且耳室盒呈倾斜状设置。
[0009]可选的，所述杂质预处理组件包括筒架、转动电机、转筒、线槽、清理毛刷、气孔、抽气杆管和抽气泵，所述筒架的一侧固定有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿筒架的同时连接有转筒，所述转筒的表面开设有线槽，且线槽的内部设置有清理毛刷，所述线槽的内壁表面开设有气孔，所述转筒内部设置有抽气杆管，且抽气杆管的一端贯穿转筒左侧的同时连接有抽气泵。
[0010]可选的，所述转筒与抽气杆管呈活动连接，且抽气杆管表面分布有孔口，而且转筒的内部结构与抽气杆管的外部结构相吻合。
[0011]可选的，所述杂质预处理组件还包括电动推杆、清理片、梳理杆和气囊，所述电动推杆的顶部连接有清理片，且清理片的内部设置有气囊，所述气囊的内部固定有梳理杆。
[0012]可选的，所述梳理杆贯穿清理片的一端呈圆头状，且梳理杆呈梳齿状分布于清理片的表面。
[0013]本专利技术还提供了一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置的方法，包括下述操作步骤：
[0014]S1：化纤长丝本体一端依次穿过转筒表面的线槽、下侦测设备和上侦测设备设备之间，随后化纤长丝本体该端与收卷装置连接；
[0015]S2：化纤长丝本体通过收卷装置传输移动，同时转筒通过转动电机转动，此时清理毛刷与化纤长丝本体表面接触，从而去除化纤长丝本体表面粘附的杂质；
[0016]S3：在化纤长丝本体表面杂质被去除后，再使下侦测设备和上侦测设备分别以从下至上、从上之下的角度对化纤长丝本体进行侦测，侦测信号反馈至计算主机上并经过运算获得毛丝检测结果。
[0017]可选的，所述化纤长丝本体在传输移动时其速度控制在1
‑
5m/秒。
[0018]本专利技术中基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，具备以下有益效果：
[0019]通过对化纤长丝进行预处理，有利于消除化纤长丝表面粘附的杂质，而通过对侦测设备玻璃镜面的表面进行定时清理，有利于去除玻璃镜面表面的杂质，两者配合有利于有效提高对化纤长丝的毛丝检测精度，避免发生误测。
[0020]1、该基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，上侦测设备与下侦测设备分别从化纤长丝本体的上下方对其进行侦测，通过多角度侦测的设置可提高毛丝检测的精确，且第一毛刷、第二毛刷可定时贴于下侦测设备、上侦测设备玻璃镜面的表面来回滑动的同时进行转动，有利于去除玻璃镜面表面的杂质，从而避免误测，且在重力和离心力的作用下杂质会进入第一包壳底部和耳室盒的内部，从而避免杂质重新落至玻璃镜面表面。
[0021]2、该基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，化纤长丝本体穿过线槽内部，在化纤长丝本体移动的同时通过清理毛刷与其接触，在摩擦力的作用下可将化纤长丝本体表面粘附的杂质进行分离，从而有利于避免化纤长丝本体表面粘附有杂质进行毛丝检测导致检测结果失准，而线槽随转筒转动且转动方向与化纤长丝本体移动方向一致，有利于降低摩擦力，避免清理毛刷对化纤长丝本体进行过度摩擦，从而避免化纤长丝本体表面因此产生毛丝。
[0022]3、该基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，与化纤长丝本体接触后的清理毛刷在转动至转筒底部后，清理片、梳理杆伸入线槽内部，此时梳理杆对清理毛刷进行梳理并刮除清理毛刷表面的杂质，有利于防止杂质因转动回至顶部又与化纤长丝本体接触，且梳理杆通过气囊具有弹性，会使得梳理杆的圆头端插入气孔中，有利于对气孔进行疏通。
[0023]4、该基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置与方法，抽气杆管和抽气泵配合在气孔处产生负气压，透过气孔可对清理毛刷表面的杂质进行吸取，并配合梳理杆的梳理作用可将杂质吸取至转筒内部并通过抽气泵转送至对应的杂质箱中，避免杂质存积。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例中基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例中基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置的转筒侧视剖面结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例中基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置的清理片内部结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例中基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置的上侦测设备正视结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置，包括化纤长丝本体(1)、上激光侦测毛丝组件(3)和下激光侦测毛丝组件(5)，其特征在于：所述化纤长丝本体(1)的左侧设置有杂质预处理组件(2)，且化纤长丝本体(1)的右端两侧设置有固定架(4)，所述上激光侦测毛丝组件(3)设置于固定架(4)的顶部，所述上激光侦测毛丝组件(3)包括上侦测设备(301)、第一滑轨(302)、第一滑动支臂(303)、第一包壳(304)、第一电机(305)和第一毛刷(306)，所述上侦测设备(301)的两侧固定有第一滑轨(302)，且第一滑轨(302)的内部设置有第一滑动支臂(303)，所述第一滑动支臂(303)的另一端连接有第一包壳(304)，且第一包壳(304)的底部设置有第一电机(305)，所述第一电机(305)的输出轴贯穿第一包壳(304)的同时连接有第一毛刷(306)，所述下激光侦测毛丝组件(5)设置于上激光侦测毛丝组件(3)的下方，所述下激光侦测毛丝组件(5)包括下侦测设备(501)、第二滑轨(502)、第二滑动支臂(503)、第二包壳(504)、第二电机(505)、第二毛刷(506)和耳室盒(507)，所述下侦测设备(501)的两侧设置有第二滑轨(502)，且第二滑轨(502)的内部连接有第二滑动支臂(503)，所述第二滑动支臂(503)的另一端固定有耳室盒(507)，所述耳室盒(507)的一侧连接有第二包壳(504)，且第二包壳(504)的顶部设置有第二电机(505)，所述第二电机(505)的输出轴贯穿第二包壳(504)的同时连接有第二毛刷(506)。2.根据权利要求1所述的一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置，其特征在于：所述第一滑动支臂(303)与第一滑轨(302)之间呈滑动连接，且第一毛刷(306)、第一包壳(304)通过第一滑动支臂(303)于上侦测设备(301)的下表面贴合滑动。3.根据权利要求1所述的一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置，其特征在于：所述上激光侦测毛丝组件(3)还包括扭簧(307)和卡扣侧板(308)，所述第一包壳(304)的右侧底部设置有扭簧(307)，且扭簧(307)的一侧连接有卡扣侧板(308)，所述卡扣侧板(308)与第一包壳(304)之间呈卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置，其特征在于：所述耳室盒(507)之间关于第二包壳(504)的竖直中轴线对称分布，且耳室盒(507)呈倾斜状设置。5.根据权利要求1所述的一种基于多视角图像分析的化纤长丝毛丝检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦双清，
申请(专利权)人：云梦佳汇化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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