一种工业丝纺丝油剂调配槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业丝纺丝油剂调配槽，包括底座和支撑座，其安装在所述底座的上方；调配槽，其设置在所述支撑座的上方；输料口，其安装在所述调配槽的下方左右两侧；防护壳，其设置在所述调配槽的外侧；连接座，其设置在所述防护壳的左右两端；过滤组件，其设置在所述连接座的一侧；所述过滤组件包括：存放盒；固定环，其安装在所述存放盒的内部；过滤网，其安装在所述固定环的内部；输送泵，其安装在所述存放盒的一侧。该工业丝纺丝油剂调配槽，转轴带动叶片转动可对调配槽内部的物料进行搅拌，使调配槽内部物料均匀受热，调配槽内部物料在输送泵的作用下可循环流动，通过过滤网可对物料中的杂质进行过滤。对物料中的杂质进行过滤。对物料中的杂质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种工业丝纺丝油剂调配槽


[0001]本技术涉及调配槽
，具体为一种工业丝纺丝油剂调配槽。

技术介绍

[0002]油剂调配槽作为纺丝中一个重要的环节，其调配出来的油剂的质量对于纺丝的质量起到了决定性的作用。然而现有的油剂调配槽在使用过程中，不能较好的对纺丝物料中的杂质进行过滤，影响了纺丝物料的纯度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业丝纺丝油剂调配槽，以解决上述
技术介绍
中现有油剂调配槽不能较好的对纺丝物料中的杂质进行过滤，从而影响纺丝物料纯度的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业丝纺丝油剂调配槽，包括底座，
[0005]支撑座，其安装在所述底座的上方；
[0006]调配槽，其设置在所述支撑座的上表面；
[0007]输料口，其安装在所述调配槽下方的左右两侧；
[0008]防护壳，其设置在所述调配槽的外侧；
[0009]连接座，其设置在所述防护壳的左右两端；
[0010]过滤组件，其设置在所述连接座的一侧，所述过滤组件包括存放盒、固定环和过滤网，所述固定环安装在所述存放盒的内部，所述过滤网安装在所述固定环的内部，以及；
[0011]输送泵，其安装在所述存放盒的一侧。
[0012]优选的，所述支撑座与所述底座之间为固定连接，且所述调配槽通过所述支撑座与所述底座固定连接。
[0013]优选的，所述调配槽的内部安装有加热器、液体传感器和搅拌组件，所述加热器位于所述调配槽的底部，所述液体传感器安装在所述调配槽的顶部一侧，所述搅拌组件设置在所述调配槽的顶部中间位置。
[0014]优选的，所述加热器与所述调配槽之间为固定连接，且所述加热器的中心线与所述调配槽的中心线之间相重合。
[0015]优选的，所述搅拌组件包括转轴、叶片、凹槽和温度传感器，所述叶片安装在所述转轴的外侧，所述凹槽穿设在所述转轴的内部，所述温度传感器安装在所述凹槽的内侧。
[0016]优选的，所述转轴与所述调配槽之间为活动连接，且所述叶片与所述转轴之间为固定连接。
[0017]优选的，所述凹槽贯穿于所述转轴的内部，所述温度传感器与所述转轴之间为固定连接，并且所述温度传感器关于所述转轴的中心线呈等距离分布。
[0018]优选的，所述连接座与所述防护壳之间为固定连接，且所述连接座与所述调配槽
相连通。
[0019]优选的，所述存放盒与连接座之间为固定连接，且所述存放盒通过输送泵与所述调配槽构成连通结构。
[0020]本技术提供了一种工业丝纺丝油剂调配槽，具备以下有益效果：
[0021]转轴带动叶片转动，可对调配槽内部的物料进行搅拌，有利于使调配槽内部物料均匀受热，防护壳一方面对调配槽进行隔热，另一方面对调配槽进行保温，调配槽内部物料在输送泵的作用下可循环流动，通过过滤网可对物料中的杂质进行过滤。
[0022]1、本技术通过底座、支撑座、调配槽、输料口、加热器和液体传感器的设置，底座通过支撑座对调配槽进行稳定支撑，通过输料口可将物料加入到调配槽中，通过液体传感器便于操作人员了解调配槽内部物料的体积，同时通过加热器可对添加到调配槽内部的物料进行加热。
[0023]2、本技术通过转轴、叶片、凹槽、温度传感器和防护壳的设置，通过电机带动转轴旋转，转轴带动叶片转动，可对调配槽内部的物料进行搅拌，温度传感器通过凹槽安装在转轴的内部，通过温度传感器可对调配槽内部的物料温度进行检测，同时通过不同高度的温度传感器可了解调配槽内部不同部位的物料温度，有利于使调配槽内部物料均匀受热，防护壳与调配槽进行固定安装，通过防护壳可对调配槽进行隔热，并且防护壳与调配槽之间为真空状态，有利于对调配槽进行保温。
[0024]3、本技术通过连接座、存放盒、固定环、过滤网和输送泵的设置，过滤网通过固定环安装在存放盒的内部，存放盒与连接座安装，调配槽内部的物料进入到存放盒的内部，输送泵通过管道将存放盒内部的物料再输送到调配槽的上，可使调配槽内部物料进行循环流动，同时在物料循环流动的过程中，通过过滤网可对物料中的杂质进行过滤，有利于提升调配槽内部物料的纯度。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中工业丝纺丝油剂调配槽的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中工业丝纺丝油剂调配槽的防护壳正视结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中工业丝纺丝油剂调配槽的加热器俯视结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中工业丝纺丝油剂调配槽的固定环立体结构示意图；
[0029]图5为图1中A处的放大结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、支撑座；3、调配槽；4、输料口；5、加热器；6、液体传感器；7、搅拌组件；701、转轴；702、叶片；703、凹槽；704、温度传感器；8、防护壳；9、连接座；10、过滤组件；1001、存放盒；1002、固定环；1003、过滤网；11、输送泵。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]请参考图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种工业丝纺丝油剂调配槽，该油剂调配槽包括底座1、支撑座2、调配槽3、输料口4、加热器5、液体传感器6，其中支撑座2安装在底座1的上方，且支撑座2与底座1之间为固定连接，调配槽3设置在支撑座2的上方，调配槽3通过支撑座2与底座1构成固定结构；输料口4安装在调配槽3的下方，且对称设置在调配槽3的左右两侧，调配槽3的内部底端安装有加热器5，加热器5与调配槽3之间为固定连接，且加热器5的中心线与调配槽3的中心线之间相重合；液体传感器6安装在调配槽3的内部一侧。
[0035]由此，这样设置的好处在于，底座1通过支撑座2对调配槽3进行稳定支撑，通过输料口4可将物料加入到调配槽3中，通过液体传感器6便于操作人员了解调配槽3内部物料的体积，同时通过加热器5可对添加到调配槽3内部的物料进行加热。
[0036]请参考图2、4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业丝纺丝油剂调配槽，其特征在于，包括底座(1)，支撑座(2)，其安装在所述底座(1)的上方；调配槽(3)，其设置在所述支撑座(2)的上表面；输料口(4)，其安装在所述调配槽(3)下方的左右两侧；防护壳(8)，其设置在所述调配槽(3)的外侧；连接座(9)，其设置在所述防护壳(8)的左右两端；过滤组件(10)，其设置在所述连接座(9)的一侧，所述过滤组件(10)包括存放盒(1001)、固定环(1002)和过滤网(1003)，所述固定环(1002)安装在所述存放盒(1001)的内部，所述过滤网(1003)安装在所述固定环(1002)的内部，以及；输送泵(11)，其安装在所述存放盒(1001)的一侧。2.根据权利要求1所述的工业丝纺丝油剂调配槽，其特征在于，所述支撑座(2)与底座(1)之间为固定连接，且所述调配槽(3)通过所述支撑座(2)与所述底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的工业丝纺丝油剂调配槽，其特征在于，所述调配槽(3)的内部安装有加热器(5)、液体传感器(6)和搅拌组件(7)，所述加热器(5)位于所述调配槽(3)的底部，所述液体传感器(6)安装在所述调配槽(3)的顶部一侧，所述搅拌组件(7)设置在所述调配槽(3)的顶部中间位置。4.根据权利要求3所述的工业丝纺丝油剂调配槽，其特征在于，所述加热器(5)与所述调配...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦双清，
申请(专利权)人：云梦佳汇化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：