一种用于分切机的连续式卷取传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于分切机的连续式卷取传动结构，包括：固定支架、交换电机、传动带、第一传动带轮、第一换向座、第二传动带轮和第二换向座，固定支架上设置有交换电机，交换电机输出端设置有传动带，传动带连接设置有第一传动带轮，传动带连接设置有第二传动带轮；第一传动带轮上设置有第一换向座，第一换向座通过轴承设置于固定支架上，第二换向带轮上设置有第二换向座，第二换向座通过轴承设置于固定支架上；一方面采用了新型传动结构，实现了双组双轴收卷，不需要停机下料，生产速度快，另一方面简化了设备结构，自由度高，降低了制备和维修成本。制备和维修成本。制备和维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分切机的连续式卷取传动结构


[0001]本技术属于传动结构领域，特别涉及一种用于分切机的连续式卷取传动结构。

技术介绍

[0002]分切机是行业中不可缺少的必备工具，其将材料纵向切条后卷绕成盘，广泛运用于纸张、薄膜、铜箔、铝箔、钢带等行业，能够满足不同工艺需求。分条机的工作效率决定着成品质量，分切机质量是否优秀，取决于设备的速度、产品合格率、可操控性、稳定性等方面指标，因此，一款自由度高、功能性强的传动结构是十分必要的。
[0003]现在的分切机传动结构大多无法实现多工位工作，工作过程中需要停机下料或者更换收卷轴，生产效率慢，实用性差。因此，本申请就以上问题，对分切机传动结构进行了创新和改进。
[0004]现在的分切机传动结构，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的分切机传动结构大多无法实现多工位工作，工作过程中需要停机下料或者更换收卷轴，生产效率慢，实用性差。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于分切机的连续式卷取传动结构，一方面采用了新型传动结构，实现了双组双轴收卷，不需要停机下料，生产速度快，另一方面简化了设备结构，自由度高，降低了制备和维修成本。
[0007]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种用于分切机的连续式卷取传动结构，包括：固定支架、交换电机、传动带、第一传动带轮、第一换向座、第二传动带轮和第二换向座，所述固定支架上设置有交换电机，所述交换电机输出端设置有传动带，所述传动带连接设置有第一传动带轮，所述传动带连接设置有第二传动带轮；所述第一传动带轮上设置有第一换向座，所述第一换向座通过轴承设置于固定支架上，所述第二传动带轮上设置有第二换向座，所述第二换向座通过轴承设置于固定支架上。
[0008]本技术中所述的传动带上设置有过渡导向轮，所述过渡导向轮固定设置于固定支架上，所述过渡导向轮设置于交换电机一侧。
[0009]本技术中所述过渡导向轮的设置，调整了传动带角度，避免传动带与固定支架、第一换向座和第二换向座互相干扰。
[0010]本技术中所述的固定支架上设置有固定套筒，所述固定支架上设置有槽口，所述槽口内设置有固定套筒，所述固定套筒内设置有第一换向座，所述固定套筒通过轴承与第一换向座连接，所述固定套筒内设置有第二换向座，所述固定套筒通过轴承与第二换向座连接。
[0011]本技术中所述固定套筒的设置，一方面延长了固定支架与换向座的接触面，方便了换向座的安装，另一方面也能够保护换向座。
[0012]本技术中所述的第一换向座包括收卷伺服电机、收卷传动带、收卷传动带轮、收卷传动轴、收卷轴A、收卷轴B、AB轴切换气缸和收卷支座，所述固定支架上通过轴承设置有收卷支座，所述收卷支座内设置有收卷传动轴，所述收卷传动轴与收卷支座通过轴承连接，所述收卷传动轴外侧设置有收卷传动带轮，所述收卷传动带轮通过轴套与收卷传动轴固定，所述收卷传动带轮上连接设置有收卷传动带，所述收卷传动带远离收卷传动带轮的一端设置有收卷伺服电机，所述收卷伺服电机设置于固定支架上；所述收卷传动轴一端通过齿轮组连接有收卷轴A，所述收卷轴A通过轴承设置于收卷支座内，所述收卷轴A一侧设置有收卷轴B，所述收卷轴B通过齿轮组与收卷传动轴配合；所述收卷传动轴另一端设置有AB轴切换气缸，所述AB轴切换气缸固定设置于固定支架上，所述AB轴切换气缸通过轴承连接收卷传动轴。
[0013]本技术中所述的轴套内侧与收卷传动轴键连接，所述轴套外侧与收卷传动带轮键连接。
[0014]本技术中所述的第二换向座与第一换向座结构相同。
[0015]本技术中所述传动结构的设置，改进了收卷结构，运用四工位自动交换卷取，分上下两组，采用伺服减速电机同步交换，AB轴采用自动离合装置，自由切换动力传递，不需要停机下料，生产速度快。
[0016]本技术中所述的固定支架包括主固定板与副固定板，所述副固定板上设置有用于调节位置的长槽，所述长槽通过螺栓与主固定板固定。
[0017]本技术中所述固定支架的设置，方便调节，安装自由度高。
[0018]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中所述的一种用于分切机的连续式卷取传动结构，改进了收卷结构，运用四工位自动交换卷取，分上下两组，采用伺服减速电机同步交换，AB轴采用自动离合装置，自由切换动力传递，不需要停机下料，生产速度快。
[0020]2、本技术中所述的一种用于分切机的连续式卷取传动结构，简化了设备结构，自由度高，降低了制备和维修成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视结构示意图；
[0023]图3为本技术第一换向座和第二换向座的结构示意图；
[0024]图中：固定支架
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1、交换电机
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2、传动带
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3、第一传动带轮
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4、第一换向座
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5、收卷伺服电机
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51、收卷传动带
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52、收卷传动带轮
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53、收卷传动轴
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54、收卷轴A
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55、收卷轴B
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56、AB轴切换气缸
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57、收卷支座
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58、第二传动带轮
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6、第二换向座
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7、过渡导向轮
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8、固定套筒
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9。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0029]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分切机的连续式卷取传动结构，其特征在于：包括：固定支架（1）、交换电机（2）、传动带（3）、第一传动带轮（4）、第一换向座（5）、第二传动带轮（6）和第二换向座（7），所述固定支架（1）上设置有交换电机（2），所述交换电机（2）输出端设置有传动带（3），所述传动带（3）连接设置有第一传动带轮（4），所述传动带（3）连接设置有第二传动带轮（6）；所述第一传动带轮（4）上设置有第一换向座（5），所述第一换向座（5）通过轴承设置于固定支架（1）上，所述第二传动带轮（6）上设置有第二换向座（7），所述第二换向座（7）通过轴承设置于固定支架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于分切机的连续式卷取传动结构，其特征在于：所述的传动带（3）上设置有过渡导向轮（8），所述过渡导向轮（8）固定设置于固定支架（1）上，所述过渡导向轮设置于交换电机（2）一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于分切机的连续式卷取传动结构，其特征在于：所述的固定支架（1）上设置有固定套筒（9），所述固定支架（1）上设置有槽口，所述槽口内设置有固定套筒（9），所述固定套筒（9）内设置有第一换向座（5），所述固定套筒（9）通过轴承与第一换向座（5）连接，所述固定套筒（9）内设置有第二换向座（7），所述固定套筒（9）通过轴承与第二换向座（7）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于分切机的连续式卷取传动结构，其特征在于：所述的第一换向座（5）包括收卷伺服电机（51）、收卷传动带（52）、收卷传动带轮（53）、收卷传动轴（54）、收卷轴A（55）、收卷轴B（56）、AB轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳中伟，
申请(专利权)人：太仓创晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：