一种PET光学薄膜的制备方法技术

一种PET光学薄膜的制备方法，包括以下步骤：步骤S1：利用放卷辊匀速释放PET塑料薄膜卷材；步骤S2：利用涂布机将功能性涂液均匀涂覆于PET塑料薄膜卷材一面；步骤S3：利用干燥机持续对涂覆有功能性涂液的PET塑料薄膜卷材进行动态烘干处理，得到PET光学薄膜；步骤S4：利用收卷辊匀速复卷PET光学薄膜，得到光学薄膜卷材；步骤S5：利用包装缠膜装置对光学薄膜卷材进行缠膜包装。本发明专利技术利用包装缠膜装置对光学薄膜卷材进行缠膜包装，只需一人即可操作完成，降低了劳动成本，提高了劳动效率，有利于工业化包装生产。业化包装生产。业化包装生产。

【技术实现步骤摘要】
一种PET光学薄膜的制备方法


[0001]本专利技术属于塑料薄膜加工
，特别涉及一种PET光学薄膜的制备方法。

技术介绍

[0002]光学薄膜系指在光学元件或独立基板上，制镀上或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合，以改变光波之传递特性，包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变。故经由适当设计可以调变不同波段元件表面之穿透率及反射率，亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性。
[0003]一般来说，光学薄膜的生产方式主要分为干法和湿法的生产工艺。所谓的干式就是没有液体出现在整个加工过程中，例如真空蒸镀是在一真空环境中，以电能加热固体原物料，经升华成气体后附着在一个固体基材的表面上，完成涂布加工；日常生活中所看到装饰用的金色、银色或具金属质感的包装膜，就是以干式涂布方式制造的产品；但是，在实际量产的考虑下，干式涂布运用的范围小于湿式涂布；湿式涂布一般的做法是把具有各种功能的成分混合成液态涂料，以不同的加工方式涂布在基材上，然后，使液态涂料干燥固化做成产品。
[0004]目前，PET光学薄膜在经过收卷辊复卷后形成光学薄膜卷材，光学薄膜卷材需要通过缠绕膜进行缠绕包装，以保护光学薄膜表面的功能性涂层在运输过程中不受损伤；现有技术中，光学薄膜卷材的缠绕包装方式，一般采用人工缠绕包装，但是，这种人工方式，需要两人操作配合，增加了劳动成本，降低了劳动效率，不利于工业化包装生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种PET光学薄膜的制备方法，具体技术方案如下：
[0006]一种PET光学薄膜的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤S1：利用放卷辊匀速释放PET塑料薄膜卷材；
[0008]步骤S2：利用涂布机将功能性涂液均匀涂覆于PET塑料薄膜卷材一面；
[0009]步骤S3：利用干燥机持续对涂覆有功能性涂液的PET塑料薄膜卷材进行动态烘干处理，得到PET光学薄膜；
[0010]步骤S4：利用收卷辊匀速复卷PET光学薄膜，得到光学薄膜卷材；
[0011]步骤S5：利用包装缠膜装置对光学薄膜卷材进行缠膜包装。
[0012]进一步地，所述包装缠膜装置包括底座，所述底座顶面一端部设置有用于安放光学薄膜卷材的旋转式套装机构，另一端部设置有用于安放缠绕膜卷材的升降式套装机构，所述旋转式套装机构与所述升降式套装机构之间设置有用于纵向限制缠绕膜并对缠绕膜实施纵向裁切的限位裁切机构。
[0013]进一步地，所述旋转式套装机构包括竖直设置于所述底座上的旋转支撑组件，所述旋转支撑组件包括内部具有容置空间的安装箱，所述安装箱中部竖直穿设有转轴，所述
转轴的底端通过第一轴承与所述安装箱底面转动连接，所述转轴与所述安装箱顶面之间通过第二轴承转动连接，所述安装箱内竖直设置有减速电机，所述减速电机的动力输出端与所述转轴之间通过齿轮传动连接；所述转轴上轴向固定连接第一托盘，所述第一托盘设置于所述安装箱顶面上方，所述第一托盘的外径与所述光学薄膜卷材的外径相适配；所述转轴的顶端周向设置有环状凸缘，所述环状凸缘可拆卸地转动卡接于翻转式轴承架内。
[0014]进一步地，所述转轴上轴向固定连接有第二托盘，所述第二托盘位于所述第一托盘与所述安装箱之间，且临近于所述安装箱的顶面；所述第二托盘的直径大于所述第一托盘的直径。
[0015]进一步地，所述翻转式轴承架包括位于所述安装箱外侧的竖杆，所述竖杆的顶端铰接有横杆，所述横杆的外端部底面设置有旋转卡扣组件，所述转轴顶端的环状凸缘转动卡接于所述旋转卡扣组件内。
[0016]进一步地，所述旋转卡扣组件包括第三轴承，所述第三轴承嵌设于所述横杆的外端部底面内，所述第三轴承内竖直转动连接有安装轴，所述安装轴的底面轴向固定连接有开口朝下的安装筒，所述安装筒内壁上相对固定架设有支撑杆，两个所述支撑杆上分别轴向套接有扭力簧，两个所述扭力簧的底部分别连接有倒L形结构的卡臂，两个所述卡臂的横向部之间铰接设置，两个所述卡臂的竖直部底端分别一体化连接有卡钩，所述卡钩的底端伸出所述安装筒外侧，所述卡臂的外侧面与所述安装筒内壁之间通过弹簧连接。
[0017]进一步地，所述升降式套装机构包括竖直设置的安装槽，所述安装槽的槽口朝向所述限位裁切机构一侧，所述安装槽内端壁之间可转动地架设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠顶端轴向固定连接有伺服电机，所述滚珠丝杠上螺接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座的外侧面垂直设置有用于放置缠绕膜卷材的套装组件。
[0018]进一步地，所述套装组件包括相对设置的L形结构的悬臂杆，处于下方的所述悬臂杆的竖直部与所述滚珠螺母座的外侧面垂直连接，处于上方的所述悬臂杆的竖直部卡接于与之相适配的卡槽内，并通过螺栓连接，所述卡槽一端与所述滚珠螺母座的外侧面垂直连接，每个所述悬臂杆的水平部端面均垂直连接有第三托盘，所述第三托盘的外径与所述缠绕膜卷材的外径相适配，处于下方的所述第三托盘顶面中部垂直连接有套杆，所述套杆的外径小于所述缠绕膜卷材的内径，处于上方的所述第三托盘底面中部垂直连接有插杆，所述插杆与所述套杆可拆卸地插接配合。
[0019]进一步地，所述套装组件朝向所述限位裁切机构一侧竖直间隔设置有两个过渡辊轴，两个所述过渡辊轴的底端分别与所述底座可转动地连接，两个所述过渡辊轴的顶端通过第一连接板可转动地连接。
[0020]进一步地，所述限位裁切机构包括限位板，所述限位板垂直设置于所述底座上，所述限位板内纵向开设有限位方孔，所述限位方孔的横向宽度与缠绕膜的厚度相适配，所述限位方孔的纵向长度大于缠绕膜的宽度，所述限位方孔的底端与所述第二托盘的顶面相齐平，所述限位方孔的顶端在空间上临近位于于所述旋转卡扣组件下方；所述底座上竖直设置有导向杆，所述导向杆位于所述限位板朝向所述旋转式套装机构一侧，所述导向杆的顶端与所述限位板的顶端之间通过第二连接板固定连接；所述导向杆上轴向滑动套设有滑套，所述滑套外壁上垂直连接有固定架，所述固定架内竖直插接有与之相适配的美工刀，所述固定架侧壁铰接有挂带，所述挂带与所述第二连接板对应侧壁上的螺杆卡接配合。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术利用包装缠膜装置对光学薄膜卷材进行缠膜包装，只需一人即可操作完成，降低了劳动成本，提高了劳动效率，有利于工业化包装生产。
附图说明
[0023]图1示出了本专利技术PET光学薄膜的制备方法的流程图；
[0024]图2示出了本专利技术中包装缠膜装置的结构示意图；
[0025]图3示出了本专利技术中旋转式套装机构的结构示意图；
[0026]图4示出了本专利技术中旋转卡扣组件的结构示意图；
[0027]图5示出了本专利技术中升降式套装机构与过渡辊轴的装配结构示意图；
[0028]图6示出了本专利技术中套装组件的结构示意图；
[0029]图7示出了本专利技术中限位裁切机构的结构示意图；
[0030]图8示出了本专利技术中包装缠膜装置的工作演示图。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET光学薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：利用放卷辊匀速释放PET塑料薄膜卷材；步骤S2：利用涂布机将功能性涂液均匀涂覆于PET塑料薄膜卷材一面；步骤S3：利用干燥机持续对涂覆有功能性涂液的PET塑料薄膜卷材进行动态烘干处理，得到PET光学薄膜；步骤S4：利用收卷辊匀速复卷PET光学薄膜，得到光学薄膜卷材；步骤S5：利用包装缠膜装置对光学薄膜卷材进行缠膜包装。2.根据权利要求1所述的一种PET光学薄膜的制备方法，其特征在于：所述包装缠膜装置包括底座，所述底座顶面一端部设置有用于安放光学薄膜卷材的旋转式套装机构，另一端部设置有用于安放缠绕膜卷材的升降式套装机构，所述旋转式套装机构与所述升降式套装机构之间设置有用于纵向限制缠绕膜并对缠绕膜实施纵向裁切的限位裁切机构。3.根据权利要求2所述的一种PET光学薄膜的制备方法，其特征在于：所述旋转式套装机构包括竖直设置于所述底座上的旋转支撑组件，所述旋转支撑组件包括内部具有容置空间的安装箱，所述安装箱中部竖直穿设有转轴，所述转轴的底端通过第一轴承与所述安装箱底面转动连接，所述转轴与所述安装箱顶面之间通过第二轴承转动连接，所述安装箱内竖直设置有减速电机，所述减速电机的动力输出端与所述转轴之间通过齿轮传动连接；所述转轴上轴向固定连接第一托盘，所述第一托盘设置于所述安装箱顶面上方，所述第一托盘的外径与所述光学薄膜卷材的外径相适配；所述转轴的顶端周向设置有环状凸缘，所述环状凸缘可拆卸地转动卡接于翻转式轴承架内。4.根据权利要求3所述的一种PET光学薄膜的制备方法，其特征在于：所述转轴上轴向固定连接有第二托盘，所述第二托盘位于所述第一托盘与所述安装箱之间，且临近于所述安装箱的顶面；所述第二托盘的直径大于所述第一托盘的直径。5.根据权利要求3所述的一种PET光学薄膜的制备方法，其特征在于：所述翻转式轴承架包括位于所述安装箱外侧的竖杆，所述竖杆的顶端铰接有横杆，所述横杆的外端部底面设置有旋转卡扣组件，所述转轴顶端的环状凸缘转动卡接于所述旋转卡扣组件内。6.根据权利要求5所述的一种PET光学薄膜的制备方法，其特征在于：所述旋转卡扣组件包括第三轴承，所述第三轴承嵌设于所述横杆的外端部底面内，所述第三轴承内竖直转动连接有安装轴，所述安装轴的底面轴向固定连接有开口朝下的安装筒，所述安装筒内壁上相对固定架设有支撑杆，两个所述支撑杆上分别轴向套接有扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，杨晋，
申请(专利权)人：安徽思瑞盟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：