本实用新型专利技术公开了一种具有纠边功能的可调节切机，包括：固定座、滑动导轮、主料台、主放料机构、纠边器、过渡辊组、圆刀机构、中心牵引辊、第一收卷轴和第二收卷轴，固定座上设置有滑动导轮，滑动导轮顶部设置有主料台，主料台上设置有主放料机构；固定座上设置有纠边器，纠边器连接主料台；放料机构输出端设置有过渡辊组，过渡辊组输出端设置有中心牵引辊，中心牵引辊两侧设置有第一收卷轴和第二收卷轴；过渡辊组中段设置有圆刀机构；一方面利用可活动的主料台调节卷材的放卷位置，提高了卷材的平整度，提高加工质量，另一方面采用摇臂调节收卷轴，使收卷轴与牵引辊始终保持恒定距离，材料不受张力影响，成品质量好。成品质量好。成品质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有纠边功能的可调节切机
[0001]本技术属于分切设备领域，特别涉及一种具有纠边功能的可调节切机。
技术介绍
[0002]分切机是行业中不可缺少的必备工具，其将材料纵向切条后卷绕成盘，广泛运用于纸张、薄膜、铜箔、铝箔、钢带等行业，能够满足不同工艺需求。分条机的工作效率决定着成品质量，分切机质量是否优秀，取决于设备的速度、产品合格率、可操控性、稳定性等方面指标。在传统分切工作中，刀具安装校准，装料、卸料相当耗费时间，没有一定实操经验的操作工根本无法驾驭。这导致工作效率低，不良率增加，成本上升，因此对设备工艺的改进刻不容缓。
[0003]传统分条非粘性产品时，产品端面不平整，张力不稳定会倒卷，窄条规格分切时材料拉伸形变不易收卷，操作难度大，质量低下，无工作效率。现在的切机大多无法处理卷材错层、错位的问题，加工得到的卷材不平整，产品质量差，同时，现在的切机大多采用固定的收卷轴，轮距较远，导致材料拉伸变形，材料抖动等问题。因此，本申请就以上问题，对分切机进行了创新和改进。
[0004]现在的切机，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的切机大多无法处理卷材错层、错位的问题，加工得到的卷材不平整，产品质量差。
[0006]2、现在的切机大多采用固定的收卷轴，轮距较远，导致材料拉伸变形，材料抖动等问题。
技术实现思路
[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种具有纠边功能的可调节切机，一方面利用可活动的主料台调节卷材的放卷位置，提高了卷材的平整度，提高加工质量，另一方面采用摇臂调节收卷轴，使收卷轴与牵引辊始终保持恒定距离，材料不受张力影响，成品质量好。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种具有纠边功能的可调节切机，包括：固定座、滑动导轮、主料台、主放料机构、纠边器、过渡辊组、圆刀机构、中心牵引辊、第一收卷轴和第二收卷轴，所述固定座上设置有滑动导轮，所述滑动导轮设置有多个，所述滑动导轮顶部设置有主料台，所述主料台与滑动导轮滚动接触，所述主料台上设置有主放料机构；所述固定座上设置有纠边器，所述纠边器连接主料台；所述放料机构输出端设置有过渡辊组，所述过渡辊组设置于固定座上，所述过渡辊组远离主放料机构的一侧设置有中心牵引辊，所述中心牵引辊一侧设置有第一收卷轴，所述中心牵引辊另一侧设置有第二收卷轴；所述过渡辊组中段设置有圆刀机构。
[0009]本技术中所述切机的设置，利用可活动的主料台调节卷材的放卷位置，提高了卷材的平整度，提高加工质量。
[0010]本技术中所述的固定座上设置有支撑导轮，所述主料台与支撑导轮配合，所述支撑导轮与主料台滚动接触。
[0011]本技术中所述支撑导轮的设置，为主料台提供了支撑，提高了主料台的稳定性。
[0012]本技术中所述的纠边器包括超声波传感器和纠边执行器，所述主料台上设置有超声波传感器，所述固定座上设置有纠边执行器，所述纠边执行器一端铰接设置于固定座上，所述纠边执行器另一端铰接设置于主料台上；所述超声波传感器与纠边执行器电连接。
[0013]本技术中所述纠边器的设置，运用超声波传感器检测材料平整度，利用纠偏执行器将错层的材料修正平整。
[0014]本技术中所述的圆刀机构包括上圆刀涡轮升降、上圆刀摇臂旋转轴、上圆刀摇臂、上圆刀组件、下圆刀组件、传动齿轮组和主传动马达，所述上圆刀涡轮升降设置于固定座上，所述上圆刀涡轮升降输出端设置有上圆刀摇臂旋转轴，所述上圆刀摇臂旋转轴通过轴承设置于固定座上，所述上圆刀摇臂旋转轴两端设置有上圆刀摇臂，所述上圆刀摇臂上通过轴承设置有上圆刀组件；所述上圆刀组件一侧设置有传动齿轮组，所述传动齿轮组连接设置有下圆刀组件，所述下圆刀组件通过轴承设置于固定座上，所述下圆刀组件一端通过皮带连接设置有主传动马达，所述主传动马达设置于固定座上。
[0015]本技术中所述的圆刀机构的设置，刀具采用上下圆刀剪切式布置，断面平整无毛刺，不翘边，同时采用摇臂调节圆刀位置，切割更精准，使用范围更广，以电机做动力传递，刀轴齿轮换向，碟型上刀，左右刀臂蜗轮蜗杆同步升降，方便更换刀具，操作简便。
[0016]本技术中所述的主传动马达上连接设置有传动同步带轮，所述传动同步带轮通过轴承设置于固定座上，所述主传动马达通过皮带连接传动同步带轮，所述传动同步带轮通过皮带连接中心牵引辊。
[0017]本技术中所述的固定座上设置有牵引压轮机构，所述牵引压轮机构包括牵引辊和气缸调节压轮，所述牵引辊通过轴承设置于固定座上，所述牵引辊一侧设置有气缸调节压轮，所述气缸调节压轮设置于固定座上，所述气缸调节压轮与牵引辊滚动接触。
[0018]本技术中所述牵引压轮机构的设置，通过牵引辊和橡胶压辊的配合，使材料在解卷时因拉力产生的形变提前得到释放，达到放卷材料张力和收卷张力前后隔断，独立可控。
[0019]本技术中所述的牵引辊通过皮带连接主传动马达，所述牵引辊通过皮带连接第一收卷轴，所述牵引辊通过皮带连接第二收卷轴。
[0020]本技术中所述的第一收卷轴包括收卷摇臂升降电缸、收卷摇臂旋转轴、收卷摇臂和收卷轴，所述收卷摇臂升降电缸固定设置于固定座上，所述收卷摇臂升降电缸输出端铰接设置有收卷摇臂旋转轴，所述收卷摇臂旋转轴通过轴承设置于固定座上，所述收卷摇臂旋转轴两端设置有收卷摇臂，所述收卷摇臂上设置有收卷轴。
[0021]本技术中所述的第二收卷轴结构与第一收卷轴结构相同。
[0022]本技术中所述收卷轴的设置，采用摇臂调节收卷轴，使收卷轴与牵引辊始终保持恒定距离，材料不受张力影响，成品质量好。
[0023]本技术中所述的一种具有纠边功能的可调节切机的工作方法，包括放卷、纠
边、过渡、分切、牵引和收卷，具体包括以下步骤：
[0024]步骤一：所述主放料机构放出卷材；
[0025]步骤二：所述纠边器检测卷材，调节主料台位置，保证卷材位置正确；
[0026]步骤三：所述过渡辊组对卷材导向并送入圆刀机构，所述圆刀机构分切卷材，所述过渡辊组继续输送卷材至中心牵引辊；
[0027]步骤四：所述中心牵引辊依次将卷材送入第一收卷轴和第二收卷轴。
[0028]本技术中所述的主放料机构一端设置有磁粉制动器，所述收卷摇臂旋转轴一端设置有磁粉离合器。
[0029]本技术中所述的磁粉制动器控制解卷基材张力，所述的收卷轴采用磁粉离合器滑差卷取，张力锥度演算自动加减。
[0030]本技术中所述的牵引辊一端设置有换向齿轮传动机构，所述换向齿轮传动机构通过皮带连接第一收卷轴和第二收卷轴。
[0031]本技术中所述的主料台上设置有调节辊机构，所述调节辊机构设置于主放料机构底部，所述调节辊机构采用无动力辊，所述调节辊机构通过螺杆调节位置。
[0032]本技术中所述的第一收卷轴上设置有监控与中心牵引辊距离的光电传感器，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有纠边功能的可调节切机，其特征在于：包括：固定座（1）、滑动导轮（2）、主料台（3）、主放料机构（4）、纠边器（5）、过渡辊组（6）、圆刀机构（7）、中心牵引辊（8）、第一收卷轴（9）和第二收卷轴（10），所述固定座（1）上设置有滑动导轮（2），所述滑动导轮（2）设置有多个，所述滑动导轮（2）顶部设置有主料台（3），所述主料台（3）与滑动导轮（2）滚动接触，所述主料台（3）上设置有主放料机构（4）；所述固定座（1）上设置有纠边器（5），所述纠边器（5）连接主料台（3）；所述放料机构（4）输出端设置有过渡辊组（6），所述过渡辊组（6）设置于固定座（1）上，所述过渡辊组（6）远离主放料机构（4）的一侧设置有中心牵引辊（8），所述中心牵引辊（8）一侧设置有第一收卷轴（9），所述中心牵引辊（8）另一侧设置有第二收卷轴（10）；所述过渡辊组（6）中段设置有圆刀机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有纠边功能的可调节切机，其特征在于：所述的固定座（1）上设置有支撑导轮（11），所述主料台（3）与支撑导轮（11）配合，所述支撑导轮（11）与主料台（3）滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种具有纠边功能的可调节切机，其特征在于：所述的纠边器（5）包括超声波传感器（51）和纠边执行器（52），所述主料台（3）上设置有超声波传感器（51），所述固定座（1）上设置有纠边执行器（52），所述纠边执行器（52）一端铰接设置于固定座（1）上，所述纠边执行器（52）另一端铰接设置于主料台（3）上；所述超声波传感器（51）与纠边执行器（52）电连接。4.根据权利要求1所述的一种具有纠边功能的可调节切机，其特征在于：所述的圆刀机构（7）包括上圆刀涡轮升降（71）、上圆刀摇臂旋转轴（72）、上圆刀摇臂（73）、上圆刀组件（74）、下圆刀组件（75）、传动齿轮组（76）和主传动马达（77），所述上圆刀涡轮升降（71）设置于固定座（1）上，所述上圆刀涡轮升降（71）输出端设置有上圆刀摇臂旋转轴（72），所述上圆刀摇臂旋转轴（72）通过轴承设置于固定座（1）上，所述上圆刀摇臂旋转轴（72）两端设置有上圆刀摇臂（73），...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳中伟，
申请(专利权)人：太仓创晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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