一种能够控制卷材松紧度的松卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够控制卷材松紧度的松卷机，包括：工作底座、放卷机构、橡胶辊牵引机构、收卷机构和托料盘，所述工作底座上依次设置有放卷机构、橡胶牵引机构和收卷机构，所述橡胶牵引机构设置于放卷机构与收卷机构之间，所述放卷机构上设置有托料盘，所述收卷机构上同样设置有托料盘；一方面采用立式垂直工作，避免了卷料塌陷，保证了卷料间隙的一致性；另一方面通过放卷轴和收卷轴之间的转速差，保证放卷与收卷的同速。

【技术实现步骤摘要】
一种能够控制卷材松紧度的松卷机
本技术属于卷材加工设备领域，特别涉及一种能够控制卷材松紧度的松卷机。
技术介绍
随着产品不断更新换代，产品的质量要求和劳动生产率要求的不断提高，对设备传动和控制系统的自动化程度要求越来越高。尤其需要减少设备的故障率和产品的不良率。目前常见的新型材料铜箔和石墨烯的生产工艺，由于产品特性与生产工艺不同，需要把铜箔或石墨烯等产品经过分切卷绕在铝合金衬管上，然后进高温烘箱进行熟化处理。熟化后的产品再按客户需求定量卷绕封装。此工艺有2点必须具备。一是熟化前基材需要垂直于托盘上，每层需要定量间隔；二是熟化后松散的卷材再次按客户需求卷绕成一定的紧度和米数。因现有的分切工艺无法实现分切后的产品每层之间有定量间隔空隙来满足高温熟化的工艺需求，造成温度无法均匀的分散到材料表面。松散后的材料通过人工盘卷进行封装。面对此等特殊工艺，专门研发了一款新型松卷机来同时完成松卷与紧卷，填补当前工艺空白，提高工效品质，避免造成损失。现在的松卷机，主要存在以下几个问题：1、现在的松卷机大多不能解决收卷过程中因为两侧收卷速度不一致导致的卷料间隙问题，卷料容易出现张紧度的变化，局奥利奥质量差，无法进行熟化加工。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种能够控制卷材松紧度的松卷机，一方面采用立式垂直工作，避免了卷料塌陷，保证了卷料间隙的一致性；另一方面通过放卷轴和收卷轴之间的转速差，保证放卷与收卷的同速。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种能够控制卷材松紧度的松卷机，包括：工作底座、放卷机构、橡胶辊牵引机构、收卷机构和托料盘，所述工作底座上依次设置有放卷机构、橡胶辊牵引机构和收卷机构，所述橡胶辊牵引机构设置于放卷机构与收卷机构之间，所述放卷机构上设置有托料盘，所述收卷机构上同样设置有托料盘。本技术中所述松卷机的设置，一方面采用立式垂直工作，避免了卷料塌陷，保证了卷料间隙的一致性；另一方面通过放卷轴和收卷轴之间的转速差，保证放卷与收卷的同速。本技术中所述的放卷机构包括放卷伺服传动马达、放卷同步带轮、放卷轴承座、放卷气涨轴、旋转接头和衬管，所述放卷伺服传动马达固定于工作底座内部，所述放卷伺服传动马达输出端设置有放卷同步带轮，所述放卷同步带轮中心设置有放卷气涨轴，所述放卷气涨轴穿出工作底座，所述放卷气涨轴上设置有放卷轴承座，所述放卷轴承座固定于工作底座内部，所述放卷轴承座设置于放卷同步带轮一侧，所述放卷气涨轴一端设置有旋转接头，所述旋转接头连接车间气路，所述放卷气涨轴另一端设置有衬管，所述衬管套设于放卷气涨轴上。本技术中所述的橡胶辊牵引机构包括牵引伺服传动马达、牵引同步带轮、第一牵引辊、第一牵引轴承座、第二牵引辊、第二牵引轴承座和变向齿轮组，所述引伺服传动马达固定于工作底座内部，所述引伺服传动马达输出端设置有牵引同步带轮，所述牵引同步带轮中心设置有第一牵引辊，所述第一牵引辊穿出工作底座，所述第一牵引辊上设置有第一牵引轴承座，所述第一牵引轴承座固定于工作底座顶面，所述第一牵引辊上设置有变向齿轮组，所述变向齿轮组设置于工作底座内部，所述变向齿轮组上设置有第二牵引辊，所述第二牵引辊穿出工作底座，所述第二牵引辊与第一牵引辊平行，所述第二牵引辊上设置有第二牵引轴承座，所述第二牵引轴承座固定于工作底座顶面。本技术中所述的收卷机构包括收卷伺服传动马达、收卷同步带轮、收卷轴承座和收卷气涨轴，所述收卷伺服传动马达固定于工作底座内部，所述收卷伺服传动马达输出端设置有收卷同步带轮，所述收卷同步带轮中心设置有收卷气涨轴，所述收卷气涨轴穿出工作底座，所述收卷气涨轴上设置有收卷轴承座，所述收卷轴承座固定于工作底座内部，所述收卷轴承座设置于收卷同步带轮一侧，所述收卷气涨轴一端设置有旋转接头，所述旋转接头连接车间气路，所述收卷气涨轴另一端设置有衬管，所述衬管套设于收卷气涨轴上。本技术中所述的第一牵引辊与第二牵引辊顶部设置有固定板，所述固定板固定连接第一牵引辊与第二牵引辊。本技术中所述固定板的设置，能够固定两个牵引辊，提高设备的稳定性。本技术中所述的橡胶辊牵引机构一侧设置有过渡导轮，所述过渡导轮固定设置于工作底座上。本技术中所述的工作底座底部设置有走轮，所述走轮上设置有锁紧卡扣。本技术中所述走轮的设置，能够方便设备移动，提高便捷性。本技术中所述的松卷机的工作方法，包括：将需要熟化的材料分切卷绕到铝合金衬管上，在装入到松卷机的放料轴上，放料轴底部有托料盘，材料经过过渡导辊进入牵引橡胶辊，形成S型包覆在橡胶辊表面，橡胶与基材运动摩擦会自然吸附在橡胶辊表面，因此达到吸附牵引的作用，与放卷形成张力隔断。再进入收卷轴，通过特殊的程序配合完美与机械融合。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种能够控制卷材松紧度的松卷机，其采用立式垂直工作，避免了卷料塌陷，保证了卷料间隙的一致性。2、本技术中所述的一种能够控制卷材松紧度的松卷机，其通过放卷轴和收卷轴之间的转速差，保证放卷与收卷的同速。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术放卷机构、橡胶辊牵引机构和收卷机构的结构示意图；图中：工作底座-1、放卷机构-2、放卷伺服传动马达-21、放卷同步带轮-22、放卷轴承座-23、放卷气涨轴-24、旋转接头-25、衬管-26、橡胶辊牵引机构-3、牵引伺服传动马达-31、牵引同步带轮-32、第一牵引辊-33、第一牵引轴承座-34、第二牵引辊-35、第二牵引轴承座-36、变向齿轮组-37、固定板-38、收卷机构-4、收卷伺服传动马达-41、收卷同步带轮-42、收卷轴承座-43、收卷气涨轴-44、托料盘-5、过渡导轮-6、走轮-7。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1-3所示的一种能够控制卷材松紧度的松卷机，包括：工作底座1、放卷机构2、橡胶辊牵引机构3、收卷机构4和托料盘5，所述工作底座1上依次设置有放卷机构2、橡胶辊牵引机构3和收卷机构4，所述橡胶辊牵引机构3设置于放卷机构2与收卷机构4之间，所述放卷机构2上设置有托料盘5，所述收卷机构4上同样设置有托料盘5。本实施例中所述的放卷机构2包括放卷伺服传动马达21、放卷同步带轮22、放卷轴承座23、放卷气涨轴24、旋转接头25和衬管26，所述放卷伺服传动马达21固定于工作底座1内部，所述放卷伺服传动马达21输出端设置有放卷同步带轮22，所述放卷同步带轮22中心设置有放卷气涨轴24，所述放卷气涨轴24穿出工作底座1，所述放卷气涨轴24上设置有放卷轴承座23，所述放卷轴承座23固定于工作底座1内部，所述放卷轴承座23设置于放卷同步带轮22一侧，所述放卷气涨轴24一端设置有旋转接头25，所述旋转接头25连接车间气路，所述放卷气涨轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够控制卷材松紧度的松卷机，其特征在于：包括：工作底座（1）、放卷机构（2）、橡胶辊牵引机构（3）、收卷机构（4）和托料盘（5），所述工作底座（1）上依次设置有放卷机构（2）、橡胶辊牵引机构（3）和收卷机构（4），所述橡胶辊牵引机构（3）设置于放卷机构（2）与收卷机构（4）之间，所述放卷机构（2）上设置有托料盘（5），所述收卷机构（4）上同样设置有托料盘（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够控制卷材松紧度的松卷机，其特征在于：包括：工作底座（1）、放卷机构（2）、橡胶辊牵引机构（3）、收卷机构（4）和托料盘（5），所述工作底座（1）上依次设置有放卷机构（2）、橡胶辊牵引机构（3）和收卷机构（4），所述橡胶辊牵引机构（3）设置于放卷机构（2）与收卷机构（4）之间，所述放卷机构（2）上设置有托料盘（5），所述收卷机构（4）上同样设置有托料盘（5）。


2.根据权利要求1所述的一种能够控制卷材松紧度的松卷机，其特征在于：所述的放卷机构（2）包括放卷伺服传动马达（21）、放卷同步带轮（22）、放卷轴承座（23）、放卷气涨轴（24）、旋转接头（25）和衬管（26），所述放卷伺服传动马达（21）固定于工作底座（1）内部，所述放卷伺服传动马达（21）输出端设置有放卷同步带轮（22），所述放卷同步带轮（22）中心设置有放卷气涨轴（24），所述放卷气涨轴（24）穿出工作底座（1），所述放卷气涨轴（24）上设置有放卷轴承座（23），所述放卷轴承座（23）固定于工作底座（1）内部，所述放卷轴承座（23）设置于放卷同步带轮（22）一侧，所述放卷气涨轴（24）一端设置有旋转接头（25），所述旋转接头（25）连接车间气路，所述放卷气涨轴（24）另一端设置有衬管（26），所述衬管（26）套设于放卷气涨轴（24）上。


3.根据权利要求1所述的一种能够控制卷材松紧度的松卷机，其特征在于：所述的橡胶辊牵引机构（3）包括牵引伺服传动马达（31）、牵引同步带轮（32）、第一牵引辊（33）、第一牵引轴承座（34）、第二牵引辊（35）、第二牵引轴承座（36）和变向齿轮组（37），所述引伺服传动马达（31）固定于工作底座（1）内部，所述引伺服传动马达（31）输出端设置有牵引同步带轮（32），所述牵引同步带轮（32）中心设置有第一牵引辊（33），所述第一牵引辊（33）穿出工作底座（1），所述第一牵引辊（33）上设置有第一牵引轴承座（34），所述第一牵引轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳中伟，
申请(专利权)人：太仓创晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32