一种新型收卷分切机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型收卷分切机，包括支架板、位于支架板之间的收卷机构以及恒张力机构，所述收卷机构用于收卷所述非织造布并实现自动化换辊操作，所述恒张力机构用于非织造布在输送过程中始终保持压力，收卷过程中，由张紧辊使非织造布始终保持张力，经过分切后的非织造布在摩擦辊，卷取辊，夹辊组件，超越离合器以及磁粉离合器的共同作用下，卷取成所需幅宽的产品，且在收卷过程中，主要是利用卷取辊的重力提供收卷时卷取辊与摩擦辊之间的压力，来实现收卷放大，并通过轮辐实现卷取辊之间的切换，达到自动化换辊的要求。本发明专利技术不仅优化了分切机的机构，还提高了分切机的高度自动化，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型收卷分切机


[0001]本专利技术涉及分切机
，具体为一种新型收卷分切机。

技术介绍

[0002]随着非织造布、喷绒布、EVA和薄膜材料的广泛使用，分切机是这些非织造布生产线中离线后加工设备，主要是将宽幅的非织造布切割成小幅宽的产品并将其复卷到纸筒上。对于现在的分切机，多采用自动化分切复卷。而现有的自动化分切机，主要通过气缸控制摩擦辊与卷取轴的压紧力实现复卷，增加了装置的复杂性，使装置在运行时各部分之间的相互配合衔接增加了难度，并提高了装置的生产成本，所以急需一种新型收卷分切机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种利用卷曲轴的重力自动进行复卷的新型收卷分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型收卷分切机，包括支架板、位于支架板之间的收卷机构以及恒张力机构，所述收卷机构用于收卷所述非织造布并实现自动化换辊操作，所述恒张力机构用于非织造布在输送过程中始终保持压力；
[0005]收卷机构，包括摩擦辊、轮毂、连接轴、步进电机、行程开关以及若干个卷取辊，所述摩擦辊两端安装在所述支架板之间，所述轮毂位于两侧支架板之间，且通过所述连接轴与所述支架板相连，所述卷曲辊两端等间距分布在所述轮毂边框上，且所述卷曲辊与所述轮毂之间通过设有的夹辊组件固定，所述步进电机固定在所述支架板上，所述步进电机控制所述轮毂绕所述连接轴转动，所述行程开关位于所述支架板内侧，且所述行程开关的感应点位于所述摩擦辊与所述卷取辊相切位置，所述卷取辊转动到所述行程开关的触发点后，所述行程开关通过电信号控制所述步进电机转动一定角度，所述卷取轴与所述摩擦轴相切并贴合，所述非织造布由所述摩擦辊输送至所述卷取辊上，并逐渐收卷变大，直至另一所述卷取辊触达所述行程开关，所述步进电机再次工作，收卷完的所述卷取辊将被转动到竖直位置，所述卷取辊被取下，所述非织造布再次被收卷到新的所述卷取辊上；
[0006]恒张力机构，包括收卷电机、张紧组件以及磁粉控制器，所述收卷电机安装在一侧所述支架板上，所述收卷电机作为总牵引力，所述收卷电机通过安装的第一同步带驱动所述摩擦辊，所述张紧组件安装在所述支架板之间，用于保持所述非织造布输送过程的张力，所述非织造布经过所述张紧组件后被所述支架板之间的分切刀分切，并输送到所述摩擦辊上进行收卷，所述磁粉控制器位于不含所述步进电机一侧的所述支架板上，且所述步进电机与所述磁粉控制器之间设有一传动轴，用于保证所述摩擦辊与非织造布之间的压力。
[0007]优选的，所述轮毂在转动过程中，所述轮毂与所述摩擦辊的中心点在处于同一水平线时，二者相切。
[0008]优选的，所述收卷机构还包括超越离合器，所述超越离合器分别安装在两侧所述
支架板上，且所述超越离合器与所述连接轴相连，所述超越离合器控制所述轮毂无法倒转。
[0009]优选的，所述传动轴一端与所述步进电机相连，另一端与所述磁粉控制器相连，且所述传动轴两端分别通过安装的第二同步带与所述连接轴相连，使所述轮毂转动保持同步。
[0010]优选的，所述夹辊组件与所述轮毂之间设有若干个第一弹簧，所述第一弹簧用于提供所述卷取辊与所述摩擦辊之间的初始压力。
[0011]优选的，所述夹辊组件包括卡座、旋盖以及球头，所述卡座呈U型结构，所述卡座开口端两侧设有通槽，所述旋盖以及所述球头分别位于所述通槽内部两端，所述球头尾端设有一限位块，所述限位块与所述通槽槽口相互限定，用于防止所述球头脱离通槽，且所述旋盖与所述球头之间通过设有第二弹簧相连，所述卷取轴两端设有定位短轴，所述球头伸出所述通槽口与所述定位短轴上安装的轴套相互卡紧。
[0012]优选的，所述通槽一侧的内部设有螺纹结构，所述旋盖与所述螺纹结构啮合，所述旋盖通过所述螺纹结构向通槽内部移动，用于改变所述第二弹簧的预紧力。
[0013]优选的，所述张紧组件包括气压缸、固定架以及张力辊，所述气压缸与所述固定架安装在所述支架板上，所述张力辊两端插在所述固定架上，且所述气压缸驱动所述张力辊为所述非织造布输送过程提供张力。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术在收卷方式与现有的自动收卷分切机的收卷方式不同，本专利技术中分切机的收卷方式主要利用卷取辊的重力提供收卷时卷取辊与摩擦辊之间的压力，来实现收卷放大，无需增加气缸等装置进行复卷，优化了装置结构，降低了电力损耗，减少了能源浪费；并通过轮毂旋转实现卷取辊之间的切换，达到自动化换辊的要求，实现了非织布生产的高度自动化，提高了生产的效率，并降低了对人力的需求，极大降低了生产成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本专利技术分切机一视角的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术分切机另一视角的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术分切机的侧视剖面图；
[0020]图4是本专利技术收卷机构的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术图4中A处放大的结构示意图；
[0022]图6是本专利技术夹辊组件的正视剖面图；
[0023]图7是本专利技术恒张力机构一视角的结构示意图；
[0024]图8是本专利技术张紧组件一视角的结构示意图；
[0025]图中标号：1、支架板；2、收卷机构；201、摩擦辊；202、轮毂；203、连接轴；204、步进电机；205、行程开关；206、卷取辊；207、超越离合器；208、第一弹簧；3、夹辊组件；301、卡座；302、旋盖；303、球头；304、通槽；305、限位块；306、第二弹簧；307、定位短轴；308、轴套；309、螺纹结构；4、恒张力机构；401、收卷电机；402、磁粉控制器；403、第一同步带；404、传动轴；
405、第二同步带；5、张紧组件；501、气压缸；502、固定架；503、张力辊；6、分切刀；7、非织造布；8、裁纸刀；9、导布辊。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]实施例：如图1
‑
图3所示，一种新型收卷分切机，包括支架板1、位于支架板1之间的收卷机构2以及恒张力机构4，所述收卷机构2用于收卷所述非织造布7并实现自动化换辊操作，所述恒张力机构4用于非织造布7在输送过程中始终保持压力；
[0028]如图4
‑
图5所示，收卷机构2，包括摩擦辊201、轮毂202、连接轴203、步进电机204、行程开关205以及若干个卷取辊206，所述摩擦辊201两端安装在所述支架板1之间，所述轮毂202位于两侧支架板1之间，且通过所述连接轴203与所述支架板1相连，所述卷曲辊两端等间距分布在所述轮毂202边框上，且所述卷曲辊与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型收卷分切机，其特征在于：包括支架板、位于支架板之间的收卷机构以及恒张力机构；收卷机构，包括摩擦辊、轮毂、连接轴、步进电机、行程开关以及若干个卷取辊，所述摩擦辊两端安装在所述支架板之间，所述轮毂位于两侧支架板之间，且通过所述连接轴与所述支架板相连，所述卷曲辊两端等间距分布在所述轮毂边框上，且所述卷曲辊与所述轮毂之间通过设有的夹辊组件固定，所述步进电机固定在所述支架板上，所述步进电机控制所述轮毂绕所述连接轴转动，所述行程开关位于所述支架板内侧，且所述行程开关的感应点位于所述摩擦辊与所述卷取辊相切位置，所述卷取辊转动到所述行程开关的触发点后，所述行程开关通过电信号控制所述步进电机转动一定角度，所述卷取轴与所述摩擦轴相切并贴合，所述非织造布由所述摩擦辊输送至所述卷取辊上，并逐渐收卷变大，直至另一所述卷取辊触达所述行程开关，所述步进电机再次工作，收卷完的所述卷取辊将被转动到竖直位置，所述卷取辊被取下，所述非织造布再次被收卷到新的所述卷取辊上；恒张力机构，包括收卷电机、张紧组件以及磁粉控制器，所述收卷电机安装在一侧所述支架板上，所述收卷电机作为总牵引力，所述收卷电机通过安装的第一同步带驱动所述摩擦辊，所述张紧组件安装在所述支架板之间，用于保持所述非织造布输送过程的张力，所述非织造布经过所述张紧组件后被所述支架板之间的分切刀分切，并输送到所述摩擦辊上进行收卷，所述磁粉控制器位于不含所述步进电机一侧的所述支架板上，且所述步进电机与所述磁粉控制器之间设有一传动轴，用于保证所述摩擦辊与非织造布之间的压力。2.根据权利要求1所述的一种新型收卷分切机，其特征在于：所述轮毂在转动过程中，所述轮毂与所述摩擦辊的中心点在处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春伟，邢淳辉，周临震，郑雷，侯鹏亮，肖海宁，曾勇，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：