本实用新型专利技术公开了一种支耳孔加工装置，包括加工架体，所述加工架体的顶部前端设置有平行于加工架体的前端面并用于对零件的前定位端面定位的前端面定位装置，所述加工架体的顶部后端设置有用于压紧零件的后端定位面的后端面压紧装置；所述加工架体的前端的左右两侧分别对应零件左右两侧的侧端定位面对称设置有侧端面定位装置，所述加工架体顶部设置有用于支撑零件的底部定位面的底部支撑装置，所述加工架体顶部后端的左右两侧设置有用于压紧零件的顶部定位面的顶部压紧装置；实现对零件在前后、左右、上下六个方向上进行定位，有效避免零件在后续加工圆弧槽的过程中发生窜动，进而保证圆弧槽的加工精度。而保证圆弧槽的加工精度。而保证圆弧槽的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种支耳孔加工装置
[0001]本技术属于零件夹具的
，具体涉及一种支耳孔加工装置。
技术介绍
[0002]在零件上加工支耳孔时，零件受到的铣削力较大，需要对零件进行前后、上下、左右六个方向自由度的限制，以确保零件在进行加工的过程中不会发生窜动，进而保证支耳孔的加工精度。但是由于某些异形零件的形状较为复杂，零件的定位面较小，通过传统的顶紧销、夹头等装置难以实现对上述异形零件进行稳固定位固定，进而造成在后续加工过程中零件发生窜动，严重影响零件加工精度，甚至造成零件报废。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种支耳孔加工装置，实现对零件进行前后、上下、左右六个方向的压紧夹持，对零件进行有效定位固定，避免加工过程中零件窜动。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种支耳孔加工装置，包括加工架体，所述加工架体的顶部前端设置有平行于加工架体的前端面并用于对零件的前定位端面定位的前端面定位装置，所述加工架体的顶部后端设置有用于压紧零件的后端定位面的后端面压紧装置；所述加工架体的前端的左右两侧分别对应零件左右两侧的侧端定位面对称设置有侧端面定位装置，所述加工架体顶部的左右两侧设置有用于支撑零件的底部定位面的底部支撑装置，所述加工架体顶部后端的左右两侧设置有用于压紧零件的顶部定位面的顶部压紧装置。
[0006]零件放置在加工架体的顶部，且零件的底部定位面与加工架体顶部的底部支撑装置接触，通过底部支撑装置对零件的底部定位面进行支撑。同时，零件的前端定位面与加工架体顶部前端的前端面定位装置接触，通过前端面定位装置对零件的前端定位面进行定位，进而实现对零件的预定位。然后即可通过设置在加工架体顶部后端的后端面压紧装置朝向垂直于前端定位件的方向将零件的后端定位面压紧，通过后端面压紧装置与前端面定位装置的配合实现对零件在前后方向上的定位固定。
[0007]零件的顶部后端的左右两侧设置有顶部定位面，在加工架体顶部后端的左右两侧额分别对应零件顶部后端左右两侧的顶部定位面设置有顶部压紧装置，通过顶部压紧装置向下降零件的顶部定位面压紧，通过顶部压紧装置与底部支撑装置的配合实现对零件在上下方向上的定位固定。
[0008]零件的左右两侧还对称设置有侧端定位面，在加工架体的前端的左右两侧分别对应零件左右两侧的侧端定位面设置有侧端面定位装置，左右两侧的侧端面定位装置之间的间距等于零件左右两侧的侧端定位面之间的间距，加工架体左右两侧对称设置的侧端面定位装置分别与零件左右两侧的侧端定位面接触，进而实现对零件在左右方向上的定位固定。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步地，所述前端面定位装置包括前端面定位板、
前端面孔定位件，所述前端面定位板的底部与加工架体的顶部前端连接，所述前端面定位板的顶部的左右两端分别对应零件前端定位面上的定位孔设置有前端面孔定位件，通过前端面孔定位件与零件前端面定位面上的定位孔配合，进而实现对零件的预定位。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步地，所述后端面压紧装置包括后端支撑座、后端面伸缩装置、后端面压紧块，所述后端支撑座的底部与加工架体的顶部后端连接，所述后端支撑座的顶部设置有垂直于加工架体的前端面，即垂直于前端面定位装置进行伸缩的后端面伸缩装置，所述后端面伸缩装置的伸缩端对应零件的后端定位面设置有后端面压紧块。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步地，所述侧端面定位装置包括侧端面安装板、侧端面定位块、垂直于加工架体的前端面伸缩的侧端面伸缩装置，所述侧端面安装板铰接在加工架体的前端，所述侧端面伸缩装置设置在加工架体的前端底部，且侧端面伸缩装置的伸缩端与侧端面安装板的底部铰接；所述侧端面安装板的顶部的左右两侧分别对应零件的左右两侧的侧端定位面设置有侧端面定位块。
[0012]侧端面伸缩装置的伸缩端伸出时，带动侧端面安装板的底部朝向远离安装架体的方向移动，进而使得侧端面安装板的顶部朝向靠近安装架体的方向移动，使得零件左右两侧的侧端定位面进入侧端面安装板顶部左右两侧的侧端面定位块之间，且左右两侧的侧端面定位块分别与零件左右两侧的侧端定位面接触，进而实现对零件在左右方向上的定位；侧端面伸缩装置的伸缩端回缩时，带动侧端面安装板的底部朝向靠近安装架体的方向移动，进而使得侧端面安装板的顶部朝向远离安装架体的方向移动，使得零件左右两侧的侧端定位面从侧端面安装板顶部左右两侧的侧端面定位块之间脱出，此时左右两侧的侧端面定位块不再与零件左右两侧的侧端定位面接触，进而取消对零件在左右方向上的定位。
[0013]为了更好的实现本技术，进一步地，还包括对应侧端面伸缩装置的伸缩端设置的伸缩到位检测装置，所述伸缩到位检测装置包括连接板、到位触头、到位块，所述到位触头的一端通过连接板与侧端面伸缩装置的伸缩端连接，所述到位块对应到位触头的另一端设置。
[0014]伸缩到位检测装置的伸缩端伸出时，进而带动连接板以及连接板一端的到位触头朝向靠近到位块的方向移动，直到到位触头与到位块的端面接触，表明此时伸缩到位检测装置的伸缩端伸出至极限位置，此时伸缩到位检测装置的伸缩端停止伸缩。
[0015]为了更好的实现本技术，进一步地，所述底部支撑装置前端支撑件、后端支撑件，所述前端支撑件设置在加工架体顶部的前侧，所述后端支撑件设置在加工架体顶部的后侧。
[0016]前端支撑件对零件底部前侧的底部定位面进行支撑定位，后端支撑件对零件底部后侧的底部定位面进行支撑定位。
[0017]为了更好的实现本技术，进一步地，所述顶部压紧装置包括顶部伸缩装置、顶部压爪，所述顶部伸缩装置沿竖直方向设置在加工架体顶部后端，所述顶部伸缩装置的顶部铰接有顶部压爪，且顶部伸缩装置的伸缩端与顶部压爪的一端铰接，所述顶部压爪的另一端对应零件的顶部定位面设置有压头。
[0018]顶部伸缩装置的伸缩端伸出时，进而带动顶部压爪向上升起，此时顶部压爪另一端的压头与零件的顶部定位面脱离，不对零件进行上下方向的定位固定；顶部伸缩装置的
伸缩端回缩时，进而带动顶部压爪向下下降，此时顶部压爪另一端的压头与零件的顶部定位面接触，将零件的顶部定位面压紧，进而实现对零件在上下方向上的定位固定。
[0019]为了更好的实现本技术，进一步地，所述加工架体顶部的左右两侧分别对应零件左右两侧的侧端定位面设置有定位挡销，左右两侧的定位挡销之间的间距大于等于零件的左右两侧的侧端定位面之间的间距，通过定位挡销对零件进行左右方向上的快速预定位。
[0020]为了更好的实现本技术，进一步地，还包括带动加工架体绕着左右方向的轴线转动的转动装置，通过转动装置带动加工架体及加工架体上固定的零件沿左右方向上的轴线转动，进而实现对零件姿态的便捷灵活调节。
[0021]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0022]（1）本技术通过在加工架体的顶部前端设置前端面定位装置，在加工架体的顶部后端设置后端面压紧装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支耳孔加工装置，其特征在于，包括加工架体（31），所述加工架体（31）的顶部前端设置有平行于加工架体（31）的前端面并用于对零件的前定位端面定位的前端面定位装置（32），所述加工架体（31）的顶部后端设置有用于压紧零件的后端定位面的后端面压紧装置（33）；所述加工架体（31）的前端的左右两侧分别对应零件左右两侧的侧端定位面对称设置有侧端面定位装置（34），所述加工架体（31）顶部设置有用于支撑零件的底部定位面的底部支撑装置（35），所述加工架体（31）顶部后端的左右两侧设置有用于压紧零件的顶部定位面的顶部压紧装置（36）。2.根据权利要求1所述的一种支耳孔加工装置，其特征在于，所述前端面定位装置（32）包括前端面定位板（321）、前端面孔定位件（322），所述前端面定位板（321）的底部与加工架体（31）的顶部前端连接，所述前端面定位板（321）的顶部的左右两端分别对应零件前端定位面上的定位孔设置有前端面孔定位件（322）。3.根据权利要求1所述的一种支耳孔加工装置，其特征在于，所述后端面压紧装置（33）包括后端支撑座（331）、后端面伸缩装置（332）、后端面压紧块（333），所述后端支撑座（331）的底部与加工架体（31）的顶部后端连接，所述后端支撑座（331）的顶部设置有垂直于加工架体（31）的前端面伸缩的后端面伸缩装置（332），所述后端面伸缩装置（332）的伸缩端对应零件的后端定位面设置有后端面压紧块（333）。4.根据权利要求1所述的一种支耳孔加工装置，其特征在于，所述侧端面定位装置（34）包括侧端面安装板（341）、侧端面定位块（342）、垂直于加工架体（31）的前端面伸缩的侧端面伸缩装置（343），所述侧端面安装板（341）铰接在加工架体（31）的前端，所述侧端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红成，邢邦丽，刘沧浪，黄玉川，
申请(专利权)人：成都中科卓尔精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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