一种便于调节角度的铣床夹具及铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于调节角度的铣床夹具及铣床，夹具包括旋转底座、第一固定板、第二固定板、滑板、螺杆和固定底座，旋转底座与固定底座转动连接，旋转底座的旋转中轴线水平，第一固定板和第二固定板分别固定连接在旋转底座的同一面，滑板与旋转底座滑动连接，滑板位于第一固定板和第二固定板之间，螺杆与第一固定板螺纹连接，螺杆贯穿第一固定板，螺杆的一端位于第一固定板和第二固定板之间，螺杆位于第一固定板与第二固定板之间的一端与滑板转动连接；还包括锁定件，锁定件分别与旋转底座以及固定底座连接，限制旋转底座与固定底座相对旋转；相对于现有技术更适用于夹持固定需要旋转调节倾斜角度的工件。需要旋转调节倾斜角度的工件。需要旋转调节倾斜角度的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的铣床夹具及铣床


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种便于调节角度的铣床夹具及铣床。

技术介绍

[0002]铣床夹具是一种用于夹持固定工件以便于在铣床上进行加工的装置，铣床夹具通常采用平口虎钳，平口虎钳的底座固定在铣床的工作台上，将工件夹持固定在平口虎钳的夹块上。但是平口虎钳夹持固定的工件难以调节角度，例如矩形块状的工件，通常水平夹持固定在平口虎钳上，因此现有技术中的铣床夹具难以适用于需要调节加工角度的工件。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种便于调节角度的铣床夹具及铣床，便于调节所夹持工件的加工角度，适用于夹持固定需要调节加工角度的工件。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一种便于调节角度的铣床夹具，包括旋转底座、第一固定板、第二固定板、滑板、螺杆和固定底座，所述旋转底座与所述固定底座转动连接，所述旋转底座的旋转中轴线水平，所述第一固定板和所述第二固定板分别固定连接在所述旋转底座的同一面，所述滑板与所述旋转底座滑动连接，所述滑板位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述螺杆与所述第一固定板螺纹连接，所述螺杆贯穿所述第一固定板，所述螺杆的一端位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述螺杆位于所述第一固定板与所述第二固定板之间的一端与所述滑板转动连接；还包括锁定件，所述锁定件分别与所述旋转底座以及所述固定底座连接，限制所述旋转底座与所述固定底座相对旋转。
[0006]本技术提供的便于调节角度的铣床夹具，工作过程中，将固定底座固定在铣床的工作台上，固定底座保持水平，旋转底座位于固定底座的上方，将工件置于滑板与第二固定板之间，然后旋转螺杆，螺杆推动滑板朝靠近第二固定板的方向运动，工件被夹持固定在滑板与第二固定板之间，调整好旋转底座相对于底座的角度，即旋转底座相对于水平面的倾斜角度，调节锁定件使旋转底座与固定底座之间保持相对固定。启动机床，对工件上表面进行加工，当需要调整角度时，调节锁定件，相对于固定底座转动旋转底座，调节好旋转底座的倾斜角度，然后再调节锁定件使旋转底座与固定底座保持相对固定，此时工件的上表面与水平面之间形成新的夹角，继续对工件上表面加工。请参考图4至图6，当需要加工图4中的工件使工件最终上表面形成多个水平棱的结构时，现有技术中的铣床需要更换多个刀具，加工效率低，且表面成阶梯状粗糙度高，因此生产成本高，生产效率低。本实施方式能够很便捷的旋转调节工件的加工角度，例如图4至图6中，先使工件水平固定，然后加工表面S1，然后旋转使得表面S2保持水平，加工表面S2，最后旋转使得表面S3保持水平，将表面S3，加工效率高，加工表面光滑，加工成本低，加工质量高。
[0007]在本技术的一种可能的实施方式中，所述旋转底座上固定连接有转轴，所述转轴水平设置，所述转轴与所述固定底座转动连接，所述旋转底座上固定连接有滑杆，所述
滑杆与所述固定底座滑动连接。
[0008]通过本技术的上述可能的实施方式，滑杆能够对旋转底座进行导向，旋转底座转动更加平稳。
[0009]在本技术的一种可能的实施方式中，固定底座上表面固定连接有两个支撑板，所述旋转底座位于两个所述支撑板之间，所述转轴与所述支撑板转动连接，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽为圆弧状，所述滑槽绕所述转轴设置，所述滑杆插接在所述滑槽内部，所述滑杆与所述滑槽滑动连接，所述锁定件包括螺母，所述滑杆贯穿所述滑槽，所述螺母与所述滑杆螺纹连接，所述支撑板位于所述螺母与所述旋转底座之间。
[0010]通过本技术的上述可能的实施方式，调节角度时，旋松螺母，滑杆沿滑槽滑动对旋转底座导向，旋转底座角度旋转结束之后，旋紧螺母，旋转底座两端的螺母压紧在支撑板上，从而固定住旋转底座，由于滑杆偏离转轴，对滑杆进行固定，可以增大绕转轴产生的转矩力臂，从而增大抗旋转能力，提高固定稳定性。
[0011]在本技术的一种可能的实施方式中，所述旋转底座的每一端固定连接有两个滑杆，支撑板上设有两道滑槽，所述两个所述滑杆分别位于所述转轴的两侧，两个所述滑槽位于所述转轴两侧。
[0012]通过本技术的上述可能的实施方式，两个滑杆能够同时对旋转底座进行导向，固定之后，两个滑杆能够提高抗旋转能力，提高固定的稳定性。
[0013]在本技术的一种可能的实施方式中，所述滑杆上套接有弹性垫片，所述弹性垫片夹在所述螺母与所述支撑板之间。
[0014]通过本技术的上述可能的实施方式，螺母旋紧后，弹性垫片被压紧，弹性垫片的弹性作用使得螺母的螺牙处于张紧状态，提高螺纹连接的紧固性，避免螺母松动。
[0015]在本技术的一种可能的实施方式中，所述滑杆上套接有摩擦块，所述摩擦块夹在所述支撑板与所述旋转底座之间。
[0016]通过本技术的上述可能的实施方式，螺母旋紧后，旋转底座将摩擦块压紧在支撑板上，增大摩擦块与旋转底座以及摩擦块与支撑板之间的摩擦阻力，提高对旋转底座的固定稳定性。
[0017]在本技术的一种可能的实施方式中，所述固定底座的两端设有第一螺孔，所述第一螺孔位于所述支撑板远离所述旋转底座的一侧。
[0018]通过本技术的上述可能的实施方式，第一螺孔位于两个支撑板外侧，便于插入螺栓将固定底座固定在铣床的工作台上。
[0019]在本技术的一种可能的实施方式中，所述固定底座的两侧边上固定连接有侧板，所述侧板水平设置，所述侧板上设有第二螺孔，所述旋转底座位于两个所述第二螺孔之间。
[0020]通过本技术的上述可能的实施方式，螺栓穿过第二螺孔并与铣床的工作台紧固连接之后，能够提高固定底座在铣床的工作台上固定的稳固性。
[0021]另一方面，本技术还提供一种铣床，包括上述实施方式中的便于调节角度的铣床夹具，所述固定底座固定连接在铣床的工作台上。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1中A方向的向视图；
[0024]图3是图1中B
‑
B方向的向视图；
[0025]图4是本技术实施例中刀具加工表面S1时的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例中刀具加工表面S2时的结构示意图；
[0027]图6是本技术实施例中刀具加工表面S3时的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]100、旋转底座；110、第一固定板；120、第二固定板；130、滑板；140、螺杆；150、转轴；160、滑杆；
[0030]200、固定底座；210、支撑板；211、滑槽；220、第一螺孔；230、侧板；231、第二螺孔；
[0031]164、锁定件；161、螺母；162、弹性垫片；163、摩擦块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术做进一步详细描述。
[0033]请参考图1至图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节角度的铣床夹具，其特征在于，包括旋转底座(100)、第一固定板(110)、第二固定板(120)、滑板(130)、螺杆(140)和固定底座(200)，所述旋转底座(100)与所述固定底座(200)转动连接，所述旋转底座(100)的旋转中轴线水平，所述第一固定板(110)和所述第二固定板(120)分别固定连接在所述旋转底座(100)的同一面，所述滑板(130)与所述旋转底座(100)滑动连接，所述滑板(130)位于所述第一固定板(110)和所述第二固定板(120)之间，所述螺杆(140)与所述第一固定板(110)螺纹连接，所述螺杆(140)贯穿所述第一固定板(110)，所述螺杆(140)的一端位于所述第一固定板(110)和所述第二固定板(120)之间，所述螺杆(140)位于所述第一固定板(110)与所述第二固定板(120)之间的一端与所述滑板(130)转动连接；还包括锁定件(164)，所述锁定件(164)分别与所述旋转底座(100)以及所述固定底座(200)连接，限制所述旋转底座(100)与所述固定底座(200)相对旋转。2.根据权利要求1所述的便于调节角度的铣床夹具，其特征在于，所述旋转底座(100)上固定连接有转轴(150)，所述转轴(150)水平设置，所述转轴(150)与所述固定底座(200)转动连接，所述旋转底座(100)上固定连接有滑杆(160)，所述滑杆(160)与所述固定底座(200)滑动连接。3.根据权利要求2所述的便于调节角度的铣床夹具，其特征在于，固定底座(200)上表面固定连接有两个支撑板(210)，所述旋转底座(100)位于两个所述支撑板(210)之间，所述转轴(150) 与所述支撑板(210)转动连接，所述支撑板(210)上设有滑槽(211)，所述滑槽(211)为圆弧状，所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雅飞，
申请(专利权)人：宁波市好士电主轴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：