玉米芯烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了玉米芯烘干机，解决了传统玉米芯采用晾晒的方式而造成晾晒效率低和晾晒质量差的问题，其包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧开设有开口，烘干箱体的一侧设有与开口连接的箱门，烘干箱体的内底端设有收集箱，烘干箱体的内壁两侧设有位于收集箱上方的导料板，烘干箱体的顶端设有投料口，烘干箱体的内顶端设有滚动箱，烘干箱体的内壁设有加热棒，滚动箱与转动机构连接，滚动箱的顶端一侧设有进料口，滚动箱的底端一侧设有出料口，出料口的内部设有电磁阀；通过配合转动机构和搅拌组的作用，有效的实现玉米芯的翻滚，实现对玉米芯的全面烘干，进而提高玉米芯的烘干效率和烘干质量。进而提高玉米芯的烘干效率和烘干质量。进而提高玉米芯的烘干效率和烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
玉米芯烘干机


[0001]本技术属于烘干设备
，具体为玉米芯烘干机。

技术介绍

[0002]玉米芯是用玉米棒脱粒加工制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中易破碎，玉米芯在加工成玉米芯颗粒时需要对其进行烘干操作。
[0003]传统的玉米芯大多采用晾晒的方式进行晒干，需要人工将玉米芯平铺并间隔一段间距翻动玉米芯，进而造成劳动力投入大，且玉米芯晾干过程费时费力，同时玉米芯晾晒质量差且晾晒效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供玉米芯烘干机，有效的解决了上述
技术介绍
中传统玉米芯采用晾晒的方式而造成晾晒效率低和晾晒质量差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玉米芯烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧开设有开口，烘干箱体的一侧设有与开口连接的箱门，烘干箱体的内底端设有收集箱，烘干箱体的内壁两侧设有位于收集箱上方的导料板，烘干箱体的顶端设有投料口，烘干箱体的内顶端设有滚动箱，烘干箱体的内壁设有加热棒，滚动箱与转动机构连接，滚动箱的顶端一侧设有进料口，滚动箱的底端一侧设有出料口，出料口的内部设有电磁阀，滚动箱的外壁等距离开设有通孔，滚动箱的内部设有搅拌组，烘干箱体的内部设有位于滚动箱上方的风干机构，投料口的外部和进料口的内部均设有密封盖。
[0006]优选的，所述烘干箱体的顶端设有固定架。
[0007]优选的，所述滚动箱的内壁设有位于出料口一侧的斜槽。
[0008]优选的，所述导料板倾斜安装于烘干箱体的内壁，且导料板的内壁开设有加热仓，且加热仓的内部设有加热丝。
[0009]优选的，所述风干机构包括电机、旋转轴、扇叶、单皮带轮一、双皮带轮和皮带一，电机安装于烘干箱体的外部顶端，旋转轴安装于固定架上，电机的输出轴上套设有单皮带轮一，旋转轴上套设有双皮带轮，单皮带轮一与双皮带轮之间通过皮带一连接，电机的输出轴底端和旋转轴的底端均设有位于滚动箱上方的扇叶。
[0010]优选的，所述转动机构包括转动轴、锥形齿轮二、转动杆、单皮带轮二、皮带二和锥形齿轮三，滚动箱的外壁两端中间位置均设有与烘干箱体连接的转动轴，其中一个转动轴的一端设有位于烘干箱体外部的锥形齿轮二，转动杆与固定架连接，转动杆上套设有单皮带轮二，单皮带轮二与双皮带轮之间通过皮带二连接，转动杆的底端设有与锥形齿轮二啮合连接的锥形齿轮三。
[0011]优选的，所述搅拌组包括搅拌轴、搅拌叶、锥形齿轮一和轴承，搅拌轴安装于滚动箱的内部，且搅拌轴的一端穿插于其中一个转动轴内部，搅拌轴的一端设有与锥形齿轮三
啮合连接的锥形齿轮一，搅拌轴与转动轴之间通过轴承连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有烘干箱体、开口、箱门、收集箱、投料口、滚动箱、进料口、出料口、电磁阀、通孔、加热棒和风干机构，便于向滚动箱内部的玉米芯吹热风，同时配合转动机构和搅拌组的作用，有效的实现玉米芯的翻滚，实现对玉米芯的全面烘干，进而提高玉米芯的烘干效率和烘干质量，本设计有效的减少了劳动力投入，达到省时省力的目的；
[0014](2)、通过导料板、加热仓和加热丝的设计，有效的延长了玉米芯的掉落时间，进而延长了玉米芯的烘干时长，进而提高了玉米芯的烘干质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为本技术导料板的结构示意图；
[0020]图中：1、烘干箱体；2、开口；3、箱门；4、收集箱；5、导料板；6、投料口；7、滚动箱；8、进料口；9、出料口；10、电磁阀；11、通孔；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、转动轴；15、锥形齿轮一；16、锥形齿轮二；17、电机；18、旋转轴；19、转动杆；20、扇叶；21、单皮带轮一；22、双皮带轮；23、单皮带轮二；24、皮带一；25、皮带二；26、锥形齿轮三；27、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括烘干箱体1，烘干箱体1的一侧开设有开口2，烘干箱体1的一侧设有与开口2连接的箱门3，通过开口2和箱门3的设计，便于推出收集箱4实现对玉米芯的收取，烘干箱体1的内底端设有收集箱4，烘干箱体1的内壁两侧设有位于收集箱4上方的导料板5，烘干箱体1的顶端设有投料口6，烘干箱体1的内顶端设有滚动箱7，烘干箱体1的内壁设有加热棒，加热棒和风干机构的设计，有效的向玉米芯吹热风，进而实现对玉米芯的烘干，滚动箱7与转动机构连接，滚动箱7的顶端一侧设有进料口8，滚动箱7的底端一侧设有出料口9，出料口9的内部设有电磁阀10，这里需要注意的是，加热棒与电磁阀10均分别与外界控制器和电源通过导线连接，滚动箱7的外壁等距离开设有通孔11，这里需要注意的是，通孔11的孔径较小，便于空气和风力的流通，且通孔11的孔径小于玉米芯的孔径，滚动箱7的内部设有搅拌组，通过搅拌组和转动机构的配合，有效的提高了玉米芯的烘干效率，烘干箱体1的内部设有位于滚动箱7上方的风干机构，投料口6的外部和进料口8的内部均设有密封盖。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，烘干箱体1的顶端设有固定架，通过
固定架的设计，有效的为风干机构和转动机构进行支撑，进而为玉米芯的烘干带来方便。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，滚动箱7的内壁设有位于出料口9一侧的斜槽，通过斜槽的设计，便于实现玉米芯的导流，加速玉米芯通过出料口9导出。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，导料板5倾斜安装于烘干箱体1的内壁，且导料板5的内壁开设有加热仓，且加热仓的内部设有加热丝，通过导料板5的设计，通过加热丝的设计，可以使导料板5表面温度升高，进而可以使烘干箱体1内部温度升高，同时便于对玉米芯导流，延长了玉米芯的掉落时间，提高了玉米芯的烘干时间，进而提高了对玉米芯的烘干质量。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，风干机构包括电机17、旋转轴18、扇叶20、单皮带轮一21、双皮带轮22和皮带一24，电机17安装于烘干箱体1的外部顶端，旋转轴18安装于固定架上，电机17的输出轴上套设有单皮带轮一21，旋转轴18上套设有双皮带轮22，单皮带轮一21与双皮带轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玉米芯烘干机，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧开设有开口(2)，烘干箱体(1)的一侧设有与开口(2)连接的箱门(3)，烘干箱体(1)的内底端设有收集箱(4)，烘干箱体(1)的内壁两侧设有位于收集箱(4)上方的导料板(5)，烘干箱体(1)的顶端设有投料口(6)，烘干箱体(1)的内顶端设有滚动箱(7)，烘干箱体(1)的内壁设有加热棒，滚动箱(7)与转动机构连接，滚动箱(7)的顶端一侧设有进料口(8)，滚动箱(7)的底端一侧设有出料口(9)，出料口(9)的内部设有电磁阀(10)，滚动箱(7)的外壁等距离开设有通孔(11)，滚动箱(7)的内部设有搅拌组，烘干箱体(1)的内部设有位于滚动箱(7)上方的风干机构，投料口(6)的外部和进料口(8)的内部均设有密封盖。2.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述烘干箱体(1)的顶端设有固定架。3.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述滚动箱(7)的内壁设有位于出料口(9)一侧的斜槽。4.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述导料板(5)倾斜安装于烘干箱体(1)的内壁，且导料板(5)的内壁开设有加热仓，且加热仓的内部设有加热丝。5.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述风干机构包括电机(17)、旋转轴(18)、扇叶(20)、单皮带轮一(21)、双皮带轮(22)和皮带一(24)，电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯猛，
申请(专利权)人：章丘市云龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：