一种脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置，涉及脱硫石膏技术领域，包括沸腾煅烧炉，沸腾煅烧炉包括斗型底板、环型侧板与弧型盖板，沸腾煅烧炉内部同轴设有驱动轴，驱动轴上呈圆周阵列设有搅拌组，搅拌组包括呈线性阵列阶梯式设置的搅拌件；搅拌件包括依次相连的安装片、搅拌片、连接片和扰流片，安装片、搅拌片、连接片和扰流片均为具有弹性的弧型结构。本发明专利技术在沸腾煅烧炉对脱硫石膏进行沸腾煅烧的过程中，通过驱动轴驱动呈圆周阵列设置的搅拌组对斗型底板上的脱硫石膏进行搅拌，同时在搅拌组搅拌脱硫石膏时，通过呈线性阵列阶梯式设置的搅拌件将脱硫石膏多方向打散混合，以便于使脱硫石膏在沸腾煅烧的过程中更加的均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置


[0001]本专利技术涉及脱硫石膏
，具体为一种脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置。

技术介绍

[0002]脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4
·
2H2O，含量≥93％。湿基脱硫石膏经双螺旋喂料机、胶带输送机送入高效回转烘干机进行烘干，脱掉物理水。烘干机采用高温烟气提供热源，出烘干机废气经高温气箱脉冲袋式收尘器收尘后达标排放。出烘干机干脱硫石膏(CaSO4
·
2H2O)送入华氏磨进行粉磨，出磨经筛分后，送入沸腾煅烧炉，脱硫石膏经过沸腾煅烧后由两个结晶水脱为半个结晶水，制成熟石膏粉(CaSO4
·
1/2H2O)，即脱硫石膏粉。
[0003]但是现有的沸腾煅烧炉在使用过程中发现，现有搅拌方式的搅拌效果较差，无法将沸腾煅烧炉内部的脱硫石膏搅拌均匀，导致沸腾煅烧炉内部的脱硫石膏因受热不均而出现烧焦的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:提供一种脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的沸腾煅烧炉搅拌效果较差，无法将沸腾煅烧炉内部的脱硫石膏搅拌均匀，导致沸腾煅烧炉内部的脱硫石膏因受热不均而出现烧焦的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供一种脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置，包括沸腾煅烧炉，所述沸腾煅烧炉包括斗型底板、环型侧板与弧型盖板，所述沸腾煅烧炉内部同轴设有驱动轴，所述驱动轴上呈圆周阵列设有搅拌组，所述搅拌组包括呈线性阵列阶梯式设置的搅拌件；
[0007]所述搅拌件包括依次相连的安装片、搅拌片、连接片和扰流片，所述安装片、所述搅拌片、所述连接片和所述扰流片均为具有弹性的弧型结构，其中，所述搅拌片包括宽度沿所述安装片至所述连接片方向逐步递减的上搅拌部和等宽的下搅拌部；所述扰流片宽度自所述连接片至远离所述连接片的方向逐步递减。
[0008]优选的，所述搅拌组每组中的所述搅拌件自下至上依次为A1、A2、A3和 A4，所述搅拌件的弹性自A1至A4逐步递增；
[0009]所述安装片的弹性小于所述搅拌片。
[0010]优选的，所述安装片、所述搅拌片、所述连接片和所述扰流片均为弹簧钢材质。
[0011]优选的，所述安装片侧剖面为矩形结构；所述搅拌片侧剖面为直角梯型结构；所述连接片侧剖面为矩形结构；所述扰流片俯剖面为直角三角型结构。
[0012]优选的，所述驱动轴内部设有连接轴，所述连接轴延伸至所述沸腾煅烧炉底部，所述驱动轴和所述连接轴之间设有隔热层。
[0013]优选的，所述弧型盖板、所述环型侧板与所述斗型底板高度比为2:3:2；
[0014]所述环型侧板宽高比为50:3。
[0015]优选的，所述弧型盖板上设有除湿机，所述弧型盖板上还同轴设有连接于所述除湿机输入端的出气管。
[0016]优选的，所述除湿机输水端设有排水管道；
[0017]所述除湿机输气端设有排气管道。
[0018]优选的，所述弧型盖板内侧同轴设有连接于所述排气管道的环型进气槽。
[0019]优选的，所述出气管和所述环型进气槽上均设有过滤板。
[0020]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0021]本专利技术在沸腾煅烧炉对脱硫石膏进行沸腾煅烧的过程中，通过驱动轴驱动呈圆周阵列设置的搅拌组对斗型底板上的脱硫石膏进行搅拌，同时在搅拌组搅拌脱硫石膏时，通过呈线性阵列阶梯式设置的搅拌件将脱硫石膏多方向打散混合，以便于使脱硫石膏在沸腾煅烧的过程中更加的均匀。
附图说明
[0022]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0023]在附图中：
[0024]图1为本专利技术搅拌组立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术立体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术正视剖视结构示意图；
[0027]图4为本专利技术图3中A点放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术搅拌件立体结构示意图；
[0029]图6为本专利技术搅拌组俯视结构示意图；
[0030]图7为本专利技术其中一组搅拌组受力状态俯视结构示意图；
[0031]图8为本专利技术工艺流程结构示意图。
[0032]图中：
[0033]100、沸腾煅烧炉；110、斗型底板；120、环型侧板；130、弧型盖板； 140、驱动轴；141、连接轴；142、隔热层；150、除湿机；151、出气管；152、排水管道；153、排气管道；154、环型进气槽；155、过滤板；200、搅拌组； 210、搅拌件；211、安装片；212、搅拌片；221、上搅拌部；222、下搅拌部； 213、连接片；214、扰流片。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0035]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0036]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0037]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0038]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置，包括沸腾煅烧炉(100)，其特征在于：所述沸腾煅烧炉(100)包括斗型底板(110)、环型侧板(120)与弧型盖板(130)，所述沸腾煅烧炉(100)内部同轴设有驱动轴(140)，所述驱动轴(140)上呈圆周阵列设有搅拌组(200)，所述搅拌组(200)包括呈线性阵列阶梯式设置的搅拌件(210)；所述搅拌件(210)包括依次相连的安装片(211)、搅拌片(212)、连接片(213)和扰流片(214)，所述安装片(211)、所述搅拌片(212)、所述连接片(213)和所述扰流片(214)均为具有弹性的弧型结构，其中，所述搅拌片(212)包括宽度沿所述安装片(211)至所述连接片(213)方向逐步递减的上搅拌部(221)和等宽的下搅拌部(222)；所述扰流片(214)宽度自所述连接片(213)至远离所述连接片(213)的方向逐步递减。2.根据权利要求1所述的脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置，其特征在于：所述搅拌组(200)每组中的所述搅拌件(210)自下至上依次为A1、A2、A3和A4，所述搅拌件(210)的弹性自A1至A4逐步递增；所述安装片(211)的弹性小于所述搅拌片(212)。3.根据权利要求1所述的脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置，其特征在于：所述安装片(211)、所述搅拌片(212)、所述连接片(213)和所述扰流片(214)均为弹簧钢材质。4.根据权利要求1所述的脱硫石膏旋转式烘干煅烧一体装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯猛，
申请(专利权)人：章丘市云龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：