硫酸亚铁烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及硫酸亚铁技术领域，且公开了硫酸亚铁烘干机，解决了目前硫酸亚铁在烘干过程中，硫酸亚铁会粘贴在烘干箱的内壁，难以达到烘干效果的问题，其包括框体，所述框体内壁的底部连接有电机，电机的输出端连接有转杆，转杆的表面连接有齿轮，齿轮的上端啮合有齿圈，齿圈的轴心处连接有烘干筒，框体的一侧连接有底板，底板的上端连接有支撑杆，支撑杆的上端连接有圆杆；本实用新型专利技术，防止硫酸亚铁粘贴在内壁上，难以将硫酸亚铁取出，对硫酸亚铁造成浪费，并且影响硫酸亚铁的下次烘干效果，提高了硫酸亚铁的烘干效率，并且烘干效果明显，从而便于进行后续的工作，节约了时间。节约了时间。节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
硫酸亚铁烘干机


[0001]本技术属于硫酸亚铁
，具体为硫酸亚铁烘干机。

技术介绍

[0002]硫酸亚铁分子式FeSO4
·
7H2O一种无机化合物，无水硫酸亚铁是白色粉末，溶于水，水溶液为浅绿色，常见其七水合物，主要用于净水、照相制版及治疗缺铁性贫血等，硫酸亚铁对水体可造成污染，对人体呼吸系统及消化系统有刺激性，过量服用可导致生命危险。
[0003]硫酸亚铁在生产工序中，需要对硫酸亚铁进行烘干处理，但是在烘干过程中，硫酸亚铁会粘贴在烘干箱的内壁，难以达到烘干的效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供硫酸亚铁烘干机，有效的解决了目前硫酸亚铁在烘干过程中，硫酸亚铁会粘贴在烘干箱的内壁，难以达到烘干效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硫酸亚铁烘干机，包括框体，所述框体内壁的底部连接有电机，电机的输出端连接有转杆，转杆的表面连接有齿轮，齿轮的上端啮合有齿圈，齿圈的轴心处连接有烘干筒，框体的一侧连接有底板，底板的上端连接有支撑杆，支撑杆的上端连接有圆杆，圆杆的表面连接有连接杆，连接杆的一端连接有刮板，框体的另一侧连接有稳定板，稳定板的上端连接有支撑板，支撑板的上端连接有烘干箱，烘干箱内壁的底部连接有鼓风机，烘干箱内壁的顶部与底部之间连接有加热丝，烘干箱的底部连接有送风管，送风管的一端连接有安装块，安装块位于框体的上端，烘干箱的顶部连接有连接管，连接管的一端连接有分流管，分流管的表面连接有喷头。
[0006]优选的，所述刮板的表面连接有防撞块。
[0007]优选的，所述安装块的一侧与烘干筒的一侧转动连接。
[0008]优选的，所述烘干筒的一侧开设有开口，送风管与开口相适配。
[0009]优选的，所述烘干筒的一侧开设有安装孔，圆杆位于安装孔的内部。
[0010]优选的，所述烘干箱的一侧开设有进气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过电机、转杆、圆杆、连接杆、刮板和防撞块的设置，电机工作，带动转杆转动，使得烘干筒内部的硫酸亚铁翻转，通过圆杆的表面安装有连接杆，连接杆上连接有刮板与防撞块，对烘干筒内壁粘贴的硫酸亚铁进行刮除，防止硫酸亚铁粘贴在内壁上，难以将硫酸亚铁取出，对硫酸亚铁造成浪费，并且影响硫酸亚铁的下次烘干效果；
[0013](2)、该新型，通过鼓风机、加热丝、送风管和连接管的设置，鼓风机与加热丝工作，加热丝散发的热量通过送风管排入烘干筒，并且再将热风通过连接管，对烘干筒的外壁进行加热处理，防止硫酸亚铁难以进行烘干，通过双重烘干，提高了硫酸亚铁的烘干效率，并且烘干效果明显，从而便于进行后续的工作，节约了时间。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术加热丝的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术连接杆的安装结构示意图。
[0018]图中：1、框体；2、电机；3、转杆；4、齿轮；5、齿圈；6、烘干筒；7、底板；8、支撑杆；9、圆杆；10、连接杆；11、刮板；12、防撞块；13、稳定板；14、支撑板；15、烘干箱；16、鼓风机；17、加热丝；18、送风管；19、安装块；20、连接管；21、分流管；22、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括框体1，框体1内壁的底部连接有电机2，电机2的输出端连接有转杆3，转杆3的表面连接有齿轮4，齿轮4的上端啮合有齿圈5，齿圈5的轴心处连接有烘干筒6，烘干筒6的一侧开设有出气孔，鼓风机16在工作时，输送的热风通过出气孔排出，但是出气孔开设的较小，不会将硫酸亚铁排出，框体1的一侧连接有底板7，便于对支撑杆8进行支撑，底板7的上端连接有支撑杆8，支撑杆8的上端连接有圆杆9，圆杆9的表面连接有连接杆10，连接杆10的一端连接有刮板11，框体1的另一侧连接有稳定板13，稳定板13的上端连接有支撑板14，便于对烘干箱15进行支撑，支撑板14的上端连接有烘干箱15，烘干箱15内壁的底部连接有鼓风机16，烘干箱15内壁的顶部与底部之间连接有加热丝17，烘干箱15的底部连接有送风管18，送风管18的一端连接有安装块19，安装块19位于框体1的上端，烘干箱15的顶部连接有连接管20，连接管20为硬性管道，不会因为分流管21以及喷头22的重量出现折断的现象，连接管20的一端连接有分流管21，分流管21的表面连接有喷头22。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，刮板11的表面连接有防撞块12，当烘干筒6在转动时，能够对烘干筒6内壁的硫酸亚铁进行刮除，通过防撞块12对其进行保护。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，安装块19的一侧与烘干筒6的一侧转动连接，安装块19与烘干筒6之间安装有转动座，烘干筒6位于转动座内转动连接。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，烘干筒6的一侧开设有开口，送风管18与开口相适配，送风管18通过开口将热风送入烘干筒6。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，烘干筒6的一侧开设有安装孔，圆杆9位于安装孔的内部，圆杆9与安装孔之间为转动连接，并且圆杆9与安装孔之间密封。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，烘干箱15的一侧开设有进气孔。
[0026]工作原理：工作时，首先电机2工作，带动转杆3转动，转杆3转动带动齿轮4转动，齿轮4转动带动齿圈5转动，齿圈5转动带动烘干筒6转动，使得烘干筒6内部的硫酸亚铁翻转，通过圆杆9的表面安装有连接杆10，连接杆10上连接有刮板11与防撞块12，对烘干筒6内壁
粘贴的硫酸亚铁进行刮除，鼓风机16与加热丝17工作，加热丝17散发的热量通过送风管18排入烘干筒6，对烘干筒6内部的硫酸亚铁进行烘干处理，并且再将热风通过连接管20排入分流管21，通过分流管21排入喷头22，对烘干筒6的外壁进行加热处理，提高了烘干筒6自身的温度，进一步的提高烘干筒6内部硫酸亚铁的烘干效率，最后将将硫酸亚铁取出即可。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硫酸亚铁烘干机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内壁的底部连接有电机(2)，电机(2)的输出端连接有转杆(3)，转杆(3)的表面连接有齿轮(4)，齿轮(4)的上端啮合有齿圈(5)，齿圈(5)的轴心处连接有烘干筒(6)，框体(1)的一侧连接有底板(7)，底板(7)的上端连接有支撑杆(8)，支撑杆(8)的上端连接有圆杆(9)，圆杆(9)的表面连接有连接杆(10)，连接杆(10)的一端连接有刮板(11)，框体(1)的另一侧连接有稳定板(13)，稳定板(13)的上端连接有支撑板(14)，支撑板(14)的上端连接有烘干箱(15)，烘干箱(15)内壁的底部连接有鼓风机(16)，烘干箱(15)内壁的顶部与底部之间连接有加热丝(17)，烘干箱(15)的底部连接有送风管(18)，送风管(18)的一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯猛，
申请(专利权)人：章丘市云龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：