虾壳烘干机制造技术

技术编号:32107429 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-29 18:49
本实用新型专利技术公开了虾壳烘干机,涉及到烘干机领域,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设有转动辊;所述转动辊前端的转轴伸出烘干箱的前端与驱动电机传动连接,所述转动辊后端的转轴与烘干箱的后侧壁活动连接,所述转动辊的外边缘均匀固定设有翻动叶片,所述烘干箱的顶部固定设有粉碎箱,所述粉碎箱的底部与烘干箱的内部相互连通,所述粉碎箱的顶部固定设有第一安装板。本实用新型专利技术跟现有技术相比增加了粉碎装置,不仅免去了后续的粉碎工艺,同时也提高了烘干箱内部单次烘干虾壳的量,使得单次虾壳产出量大。出量大。出量大。

【技术实现步骤摘要】
虾壳烘干机


[0001]本技术涉及烘干机领域,特别涉及虾壳烘干机。

技术介绍

[0002]虾头、虾壳中氨基酸种类齐全,矿质元素含量丰富,含有人体8种必需氨基酸、4种呈味囊基酸以及7种对人体有益的微量元素。目前虾壳大多是将其烘干以后进行粉碎,然后制作成饲料用于喂猪、牛、羊等畜牧。现有技术中的烘干机大多只能进行烘干,而不能同时进行粉碎,进而使得虾壳饲料制作的周期较长,大大降低了工作效率。
[0003]因此,专利技术虾壳烘干机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供虾壳烘干机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:虾壳烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设有转动辊;所述转动辊前端的转轴伸出烘干箱的前端与驱动电机传动连接,所述转动辊后端的转轴与烘干箱的后侧壁活动连接,所述转动辊的外边缘均匀固定设有翻动叶片,所述烘干箱的顶部固定设有粉碎箱,所述粉碎箱的底部与烘干箱的内部相互连通,所述粉碎箱的顶部固定设有第一安装板,所述第一安装板的上表面固定设有驱动电机,驱动电机底部的转轴与搅拌杆的顶部固连,搅拌杆位于粉碎箱的内部;所述粉碎箱的顶部还开设有加料口;所述搅拌杆的边缘固定设有用于将虾壳搅碎的切割刀片;所述烘干箱的顶部内壁设有用于将粉碎箱底部间歇密封的间歇密封机构;所述间歇密封机构包括密封板和固定板;所述密封板位于粉碎箱的正下方并紧贴烘干箱的顶部内壁设置;所述固定板固定连接在烘干箱的顶部内壁;所述密封板靠近固定板的一端通过弹簧与固定板固连,密封板远离固定板的一端与拉绳固连,拉绳的末端伸出烘干箱的侧壁并与固定杆的自由端固连;所述烘干箱以及搅拌杆上设有将拉绳拉扯的拨动机构;
[0006]工作时,粉碎箱将对从加料口倒入其内部的虾壳进行粉碎,拨动机构间歇的拨动与密封板固连的拉绳,进而将会使得间歇密封机构间歇的打开,进而在粉碎箱内被粉碎的虾壳可以间歇的卸下并进入烘干箱的内部,与转动辊的转轴固连的驱动电机带动转动辊转动的同时将会带动翻动叶片转动,翻动叶片可将烘干箱内部的虾壳进行翻动烘干,本技术跟现有技术相比增加了粉碎装置,不仅免去了后续的粉碎工艺,同时也提高了烘干箱内部单次烘干虾壳的量,使得单次虾壳产出量大。
[0007]优选的,所述拨动机构包括L形传动杆、限位套管、拨动杆以及驱动机构;所述竖向转动杆位于烘干箱的外部靠近固定杆的位置,所述竖向转动杆的底端与L形传动杆的水平杆的端部固连,所述L形传动杆的竖直杆的底端通过扭簧与拨动杆的顶部固连;所述竖向转动杆穿设在限位套管的内部,且限位套管通过第二安装板固定安装在烘干箱上;所述竖向转动杆由驱动机构控制其转动;工作时,驱动机构带动竖向转动杆转动,竖向转动杆将会同时带动L形传动杆以及拨动杆的转动,当拨动杆转动至与拉绳接触时,此时拨动杆继续转动
将会拉动拉绳,进而使得密封板向靠近拨动杆的方向移动,此时粉碎箱的底部被打开,粉碎箱内部的被粉碎的虾壳将会被卸出,而当竖向转动杆带动拨动杆继续转动时,此时由于拨动杆与L形传动杆活动铰接,当拨动杆不足以拉扯拉绳时,此时拨动杆将会绕过拉绳继续转动,而密封板将会在与之固连的弹簧的作用力下处于将粉碎箱底部密封的状态,进而实现粉碎箱内部虾壳的间歇卸料,主要为了保证虾壳能在粉碎箱的内部被充分的粉碎。
[0008]优选的,所述驱动机构包括主动圆齿轮、齿轮皮带和从动圆齿轮;所述主动圆齿轮的直径小于从动圆齿轮的直径,所述主动圆齿轮固定安装在搅拌杆的顶部且与搅拌杆同轴,所述从动圆齿轮固定安装在竖向转动杆靠近顶部的位置并与竖向转动杆同轴,主动圆齿轮与从动圆齿轮之间通过齿轮皮带相互啮合传动;工作时,由于主动圆齿轮的直径小于从动圆齿轮的直径,进而主动圆齿轮快速的转动将会带动竖向转动杆缓慢的转动,当竖向转动杆转动至使得拨动杆拉扯拉绳的位置时,此时密封板将会缓慢的打开进行卸料,而当拨动杆从拉绳表面滑离时,此时密封板会再次将粉碎箱的底部密封,此时可再次向粉碎箱的内部加入虾壳进行粉碎处理。
[0009]优选的,所述限位套管的内壁开设有环形滑槽;所述环形滑槽与竖向转动杆表面固定设有的限位环相互滑动连接;工作时,环形滑槽与限位环相互滑动连接使得竖向转动杆可以平稳的转动,且竖向转动杆不会出现竖向的移动,总而言之,限位环与环形滑槽的设置起到对竖向转动杆进行限位的作用。
[0010]优选的,所述固定杆为L形结构,且拨动杆的底端所在平面高于固定杆的水平杆所在平面;具体的,也就是拨动杆在转动的过程中不会与固定杆的底部接触,固定杆不会限制拨动杆的转动,且不会因与拨动杆产生摩擦力造成拨动杆转动困难。
[0011]优选的,所述翻动叶片的自由端通过弹簧与重力球的表面固连;所述重力球的边缘固定设有耙齿,且耙齿的表面经过光滑处理;实际上,转动辊在转动的过程中会产生较大的离心力,离心力将会使得与转动辊通过弹簧固连的重力球向外侧移动,进而使得重力球与烘干箱底部表面接触良好,使得对虾壳的翻倒更加的充分彻底,进而提高烘干效率。
[0012]优选的,所述烘干箱的底部为半圆弧形设计,且烘干箱的底部固定设有用于支撑烘干箱的支撑腿;所烘干箱的壁内均匀设有电加热丝;工作时,电加热丝可以起到对烘干箱内部进行加热的作用,进而可达到烘干的效果。
[0013]优选的,所述烘干箱的底部开设有卸料口,卸料口通过密封塞密封;所述密封塞的底部与外置板的顶部固连,外置板通过卡扣可拆卸安装在烘干箱的底部;工作时,卸料时,可以先将卡扣打开,然后再通过外置板将密封塞从卸料口的内部取出,此时烘干箱内部的物料将会从底部卸出。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术跟现有技术相比增加了粉碎装置,不仅免去了后续的粉碎工艺,同时也提高了烘干箱内部单次烘干虾壳的量,使得单次虾壳产出量大;
[0016]2、本技术中的转动辊在转动的过程中会产生较大的离心力,离心力将会使得与转动辊通过弹簧固连的重力球向外侧移动,进而使得重力球与烘干箱底部表面接触良好,使得对虾壳的翻倒更加的充分彻底,进而提高烘干效率;
[0017]3、本技术中主动圆齿轮快速的转动将会带动竖向转动杆缓慢的转动,当竖向转动杆转动至使得拨动杆拉扯拉绳的位置时,此时密封板将会缓慢的打开进行卸料,而当
拨动杆从拉绳表面滑离时,此时密封板会再次将粉碎箱的底部密封,此时可再次向粉碎箱的内部加入虾壳进行粉碎处理,使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为图1中A处放大图。
[0020]图3为图1中B处放大图。
[0021]图4为烘干箱的外部结构示意图。
[0022]图中:烘干箱1、粉碎箱2、电加热丝3、支撑腿4、外置板5、卡扣6、密封塞7、卸料口8、转动辊9、翻动叶片10、重力球11、耙齿12、密封板13、固定板14、加料口15、第一安装板16、主动圆齿轮17、切割刀片18、搅拌杆19、齿轮皮带20、从动圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.虾壳烘干机,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部设有转动辊(9);所述转动辊(9)前端的转轴伸出烘干箱(1)的前端与驱动电机传动连接,所述转动辊(9)后端的转轴与烘干箱(1)的后侧壁活动连接,所述转动辊(9)的外边缘均匀固定设有翻动叶片(10),所述烘干箱(1)的顶部固定设有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的底部与烘干箱(1)的内部相互连通,所述粉碎箱(2)的顶部固定设有第一安装板(16),所述第一安装板(16)的上表面固定设有驱动电机,驱动电机底部的转轴与搅拌杆(19)的顶部固连,搅拌杆(19)位于粉碎箱(2)的内部;所述粉碎箱(2)的顶部还开设有加料口(15);所述搅拌杆(19)的边缘固定设有用于将虾壳搅碎的切割刀片(18);所述烘干箱(1)的顶部内壁设有用于将粉碎箱(2)底部间歇密封的间歇密封机构;所述间歇密封机构包括密封板(13)和固定板(14);所述密封板(13)位于粉碎箱(2)的正下方并紧贴烘干箱(1)的顶部内壁设置;所述固定板(14)固定连接在烘干箱(1)的顶部内壁;所述密封板(13)靠近固定板(14)的一端通过弹簧与固定板(14)固连,密封板(13)远离固定板(14)的一端与拉绳固连,拉绳的末端伸出烘干箱(1)的侧壁并与固定杆(29)的自由端固连;所述烘干箱(1)以及搅拌杆(19)上设有将拉绳拉扯的拨动机构。2.根据权利要求1所述的虾壳烘干机,其特征在于:所述拨动机构包括L形传动杆(23)、限位套管(24)、拨动杆(28)以及驱动机构;位于烘干箱(1)的外部靠近固定杆(29)的位置设置有竖向转动杆(22),所述竖向转动杆(22)的底端与L形传动杆(23)的水平杆的端部固连,所述L形传动杆(23)的竖直杆的底端通过扭簧与拨动杆(28)的顶部固连;所述竖向转动杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯猛
申请(专利权)人:章丘市云龙机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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