本实用新型专利技术涉及石英砂技术领域，具体为一种石英砂高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部位置处固定有进料筒，所述烘干箱的顶部位置处固定有驱动电机，所述转轴一端的表面延伸至烘干箱的内部并固定有等间距的搅拌杆，所述搅拌杆两侧的烘干箱内壁皆安装有加热器，所述过滤网下方的烘干箱内壁皆固定有栅格框，所述栅格框下方的烘干箱内壁设置有筛网，所述连接块下方的U型块内部镶嵌有马达，所述烘干箱一侧的表面固定有收集框，所述烘干箱一侧的固定架表面固定有气泵。本实用新型专利技术不仅实现了烘干装置进料口大小的调节功能，提高了烘干装置使用时的工作效率，而且避免了烘干装置使用时发生热量的浪费现象。时发生热量的浪费现象。时发生热量的浪费现象。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂高效烘干装置
[0001]本技术涉及石英砂
，具体为一种石英砂高效烘干装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂生产中往往需要进行烘干处理，这就需要用到烘干装置。
[0003]现今市场上的烘干装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，烘干装置在使用时对石英砂的导料较为缓慢，从而降低了烘干装置使用时的工作效率；其次，烘干装置一般很少设置调节进料口大小的功能，从而降低了烘干装置的实用性；再次，烘干装置在使用时一般很难实现循环热量的功能，从而容易导致烘干装置使用时发生热量的浪费现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂高效烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出烘干装置使用时对石英砂的导料较为缓慢，很少设置调节进料口大小的功能，以及很难实现循环热量功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部位置处固定有进料筒，所述烘干箱的顶部位置处固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴一端的表面延伸至烘干箱的内部并固定有等间距的搅拌杆，所述搅拌杆两侧的烘干箱内壁皆安装有加热器，且加热器下方的烘干箱内壁固定有过滤网，所述过滤网下方的烘干箱内壁皆固定有栅格框，且栅格框内部的烘干箱内壁安装有引风机，所述栅格框下方的烘干箱内壁设置有筛网，且筛网的两侧皆固定有连接块，所述连接块下方的U型块内部镶嵌有马达，且马达的输出端通过联轴器固定有转杆，并且转杆的一端贯穿U型块并与U型块相互铰接，所述烘干箱一侧的表面固定有收集框，且收集框下方的烘干箱表面固定有固定架，所述烘干箱一侧的固定架表面固定有气泵，且气泵的一端延伸至烘干箱的内部，所述气泵的输出端固定有吸气管，且吸气管的一端延伸至收集框的内部，所述烘干箱的表面固定有控制按钮，且控制按钮的输出端分别与驱动电机、鼓风机、气泵、引风机、加热器和马达的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述进料筒表面的两侧皆固定有调节螺栓，所述进料筒两侧的表面皆设置有调节滑板。
[0007]优选的，所述吸气管上方的收集框内部固定有活性炭层，所述收集框的顶部位置处固定有鼓风机，且鼓风机的一端延伸至收集框的内部，所述鼓风机的输出端安装有导气管，且导气管的一端延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的底部固定有出料筒。
[0008]优选的，所述连接块外侧的烘干箱内壁皆固定有U型块，且U型块两侧的内壁皆安
装有调节弹簧，并且调节弹簧一侧的表面与连接块一侧的表面固定连接。
[0009]优选的，所述转杆的表面固定有偏心盘，且偏心盘一端的表面与连接块一侧的表面相互接触。
[0010]优选的，所述调节螺栓一端的表面螺纹连接有调节螺筒，且调节螺筒与调节滑板相互铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石英砂高效烘干装置不仅实现了烘干装置进料口大小的调节功能，提高了烘干装置使用时的工作效率，而且避免了烘干装置使用时发生热量的浪费现象；
[0012]1、通过设置有调节螺栓、调节螺筒以及进料筒，在调节螺栓的作用下旋转调节螺筒，使调节螺筒带动进料筒运动，以调节进料量，实现了烘干装置进料口大小的调节功能，从而提高了烘干装置的实用性；
[0013]2、通过设置有转杆、U型块、调节弹簧以及偏心盘，控制马达工作，使马达带动转杆运动，以带动偏心盘旋转，在调节弹簧的作用下带动筛网在U型块中上下运动，使石英砂加速掉落，实现了烘干装置对石英砂的快速导料功能，从而提高了烘干装置使用时的工作效率；
[0014]3、通过设置有鼓风机、气泵、活性炭层以及收集框，控制鼓风机和气泵工作，将烘干箱内部的热气导至收集框的内部，随后，在活性炭层的作用下对热气中的杂质进行吸附处理，吸附后的热气通过鼓风机与导气管传输至烘干箱的内部，实现了烘干装置循环热量的功能，从而避免了烘干装置使用时发生热量的浪费现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的偏心盘的侧视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、进料筒；3、驱动电机；4、导气管；5、鼓风机；6、收集框；7、吸气管；8、气泵；9、出料筒；10、固定架； 11、控制按钮；12、偏心盘；13、调节弹簧；14、栅格框；15、引风机；16、过滤网；17、加热器；18、转轴；19、搅拌杆；20、活性炭层；21、U型块；22、连接块；23、筛网；24、转杆；25、马达；26、调节滑板；27、调节螺筒；28、调节螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种石英砂高效烘干装置的结构如图1、图2 和图4所示，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部位置处固定有进料筒2，且进料筒2表面的两侧皆固定有调节螺栓28，进料筒2两侧的表面皆设置有调节滑板26，调节螺栓28一端的表面螺纹连接有调节螺筒 27，且调节螺筒27与调节滑板26相互铰接，用于烘干装置调节进料口大小的工作；
[0022]进一步地，如图1、图2和图3所示，烘干箱1的顶部位置处固定有驱动电机3，该驱动电机3的型号可选用JO2系列的小型异步电动机，且驱动电机3的输出端通过联轴器固定有转轴18，转轴18一端的表面延伸至烘干箱1的内部并固定有等间距的搅拌杆19，搅拌杆19两侧的烘干箱1内壁皆安装有加热器17，该加热器17的型号可选用TEC系列，且加热器17下方的烘干箱1内壁固定有过滤网16，过滤网16下方的烘干箱1内壁皆固定有栅格框14，且栅格框14内部的烘干箱1内壁安装有引风机15，该引风机15的型号可选用Y系列，栅格框14下方的烘干箱1内壁设置有筛网23，且筛网23的两侧皆固定有连接块22，连接块22外侧的烘干箱1内壁皆固定有U型块21，且U型块21两侧的内壁皆安装有调节弹簧13，并且调节弹簧 13一侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂高效烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部位置处固定有进料筒（2），所述烘干箱（1）的顶部位置处固定有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出端通过联轴器固定有转轴（18），所述转轴（18）一端的表面延伸至烘干箱（1）的内部并固定有等间距的搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）两侧的烘干箱（1）内壁皆安装有加热器（17），且加热器（17）下方的烘干箱（1）内壁固定有过滤网（16），所述过滤网（16）下方的烘干箱（1）内壁皆固定有栅格框（14），且栅格框（14）内部的烘干箱（1）内壁安装有引风机（15），所述栅格框（14）下方的烘干箱（1）内壁设置有筛网（23），且筛网（23）的两侧皆固定有连接块（22），所述连接块（22）下方的U型块（21）内部镶嵌有马达（25），且马达（25）的输出端通过联轴器固定有转杆（24），并且转杆（24）的一端贯穿U型块（21）并与U型块（21）相互铰接，所述烘干箱（1）一侧的表面固定有收集框（6），且收集框（6）下方的烘干箱（1）表面固定有固定架（10），所述烘干箱（1）一侧的固定架（10）表面固定有气泵（8），且气泵（8）的一端延伸至烘干箱（1）的内部，所述气泵（8）的输出端固定有吸气管（7），且吸气管（7）的一端延伸至收集框（6）的内部，所述烘干箱（1）的表面固定有控制按钮（11），且控制按钮（11）的输出端分别与驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜圣秀，
申请(专利权)人：北京盈纳通能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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