一种低NOx燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低NOx燃烧器，包括：进风壳体、燃料喷枪、燃烧器喷口、分级配风装置、保护空气导气管和氢氧气导气管。本实用新型专利技术低NOx燃烧器，一方面利用氢氧气大于200m/s的高速喷出与保护空气在燃烧器喷口外侧部位组成喷射口，形成不同角度的射流在炉内卷吸烟气，利用氢氧气的催化特性提高燃尽率，降低烟气中的碳黑。同时利用分级配风装置，通过分级配风控制燃料的燃烧速度，降低火焰的局部高温，利用一种旋转气流调节结构在燃烧功率不变状态下，达到燃烧火焰长短之间的变化，使得燃料的燃烧火焰形状及燃烧过程得到控制，从而实现不同燃料的低NOx排放。现不同燃料的低NOx排放。现不同燃料的低NOx排放。

【技术实现步骤摘要】
一种低NOx燃烧器


[0001]本技术涉及工业加热的燃烧器领域，特别是涉及一种利用氢氧气喷射及其分级配风形成炉内烟气循环的低NOx燃烧器。

技术介绍

[0002]燃料燃烧降低其氮氧化物(NOx)的排放是亟待解决的环保问题。目前降低NOx排放物的燃烧技术可分成燃烧前、燃烧中和燃烧后处理三大技术。燃烧前脱氮主要是采用燃料净化处理，即把燃料转化成低氮燃料；燃烧中脱氮主要采用分级燃烧改变炉内燃烧条件以减少NOx生成的方法：如空气分级、燃料分级和烟气循环燃烧；燃烧后处理方法如选择性催化还原法、非催化选择性还原法、烟气脱销法等。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种低NOx燃烧器，能够利用氢氧气喷射及其分级配风形成炉内烟气循环，利用氢氧气的催化特性提高燃尽率，降低烟气中的碳黑，利用分级配风装置使得燃料的燃烧火焰形状及燃烧过程得到控制，从而实现不同燃料的低NOx排放。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种低NOx燃烧器，包括：进风壳体、燃料喷枪、燃烧器喷口、分级配风装置、保护空气导气管和氢氧气导气管，
[0005]所述进风壳体包括内部腔体、进风口、出风口和后盖；
[0006]所述燃烧器喷口和所述出风口连接；
[0007]所述分级配风装置包括调风装置、一次气流通道、二次气流通道和旋转气流调节结构；所述调风装置安装在所述进风壳体的进风口处；所述一次气流通道和二次气流通道位于所述进风壳体的内部腔体内，所述一次气流通道和二次气流通道相对独立；所述调风装置包括调风板，所述调风板能够转动并停留在至少两个极限位置，所述调风板位于中间位置时，所述一次气流通道的进口和所述二次气流通道的进口同时打开；所述调风板位于第一极限位置时，所述二次气流通道的进口关闭，所述一次气流通道的进口打开；所述调风板位于第二极限位置时，所述一次气流通道的进口关闭，所述二次气流通道的进口打开；所述旋转气流调节结构包括进风通道，所述进风通道与所述第一气流通道连通，所述旋转气流调节结构设有第一状态和第二状态，所述旋转气流调节结构位于第一状态时，所述进风通道形成旋风通道；所述旋转气流调节结构位于第二状态时，所述进风通道形成直风通道；
[0008]所述燃料喷枪安装在所述进风壳体的后盖上，并延伸穿过所述旋转气流调节结构的进风通道延伸至所述燃烧器喷口处，所述燃料喷枪的进气端位于所述进风壳体外，所述燃料喷枪的喷口端与所述燃烧器喷口连接；
[0009]所述保护空气导气管安装在所述进风壳体的后盖处，并延伸至所述燃烧器喷口处，所述氢氧气导气管套装在所述保护空气导气管中，并延伸至所述燃烧器喷口处。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述燃料喷枪包括中心位置的燃料喷嘴和雾化气喷嘴，所述中心位置的燃料喷嘴和所述雾化气喷嘴采用同心套管形式和组成整体。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述氢氧气导管包括氢氧气环管和若干氢氧气直管，所述氢氧气接口在进风壳体外接入进风壳体内的氢氧气环管，再由若干氢氧气直管将氢氧气导引至喷口处。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述保护空气导管的喷口和所述氢氧气导管的喷口组成的组合喷射口，在燃烧器喷口外侧部位组成环状均布形态，所述的氢氧气喷口做成不同角度的，所述的保护空气喷射口做成旋流状。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述调风板的位置调整范围为0
°‑
180
°
之间，获得的一次气流与二次气流的百分比在5％
‑
95％之间，通过调整所述旋转气流调节结构的状态，一次气流能在直流风、旋流风和直流旋流混合风之间转换。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述进风壳体的内部腔体内设有前隔板和后隔板，所述前隔板位于所述进风壳体的出风口处，所述后隔板位于所述进风壳体的进风口处，所述后隔板将所述内部腔体分割成一次气流通过的第一空腔和二次气流通过的第二空腔。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述二次气流通道包括若干二次气流导管，所述二次气流导管的前端安装在所述前隔板上，并与所述燃烧器喷口的喷管连通；所述二次气流导管的后端安装在所述后隔板上，并与所述二次气流通过的第二空腔连通，所述第二空腔、所述二次气流导管和所述喷管形成所述二次气流通道，所述燃烧器喷口处设有二次气流喷口，所述二次气流喷口为不同角度的喷孔或者为由一定角度的叶片组成的喷孔。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述旋转气流调节结构，包括导气管、旋风器、调旋器和调节器；
[0017]所述导气管位于所述喷管的出口处；
[0018]所述调旋器和所述旋风器位于所述内部腔体中，所述调旋器包括后套管和调旋管，所述后套管安装在所述内部腔体的尾端，所述调旋管包括开槽段和密封段，所述调旋管的开槽段与所述后套管套装连接；
[0019]所述旋风器的一端和所述调旋管的密封段连接，所述旋风器的另一端与所述导气管连接；
[0020]所述调节器和所述调旋管连接，所述调节器调节所述调旋管在所述后套管和所述导气管之间的前后移动；
[0021]当所述调旋管位于后端时，所述旋风器与所述导气管连通形成旋风通道；
[0022]当所述调旋管位于前端时，所述调旋管与所述导气管连通形成直风通道。
[0023]在本技术一个较佳实施例中，位于同轴中心的燃料喷枪的燃料为液体燃料、气体燃料、粉状的固体燃料或多种燃料混合使用。
[0024]在本技术一个较佳实施例中，所述燃料喷枪还包括燃料流量调节杆和喷枪伸缩调节装置，所述燃料流量调节杆位于中心位置的燃料喷嘴的通道中，用于调整控制燃料喷口截面的面积大小，所述喷枪伸缩调节装置，用于调整燃料喷入位置。
[0025]在本技术一个较佳实施例中，所述燃料喷枪还包括外侧位置的点火燃气喷嘴、点火空气喷嘴、点火检测电极，所述中心位置的燃料喷嘴、所述雾化气喷嘴、外侧位置的点火燃气喷嘴和点火空气喷嘴采用同心套管形式和组成整体，所述点火燃气喷嘴的喷口和
点火空气喷嘴的喷口连通至预混室，所述预混室连通点火烧嘴燃烧室，所述点火烧嘴燃烧室连通点火火焰喷口，所述点火检测电极位于所述助燃空气喷嘴的通道内，所述点火检测电极的点火端位于所述点火烧嘴燃烧室中。
[0026]在本技术一个较佳实施例中，所述进风壳体的内部腔体被后隔板分割出一个独立气室，所述进风壳体外的中心空气接入进风壳体内的独立气室后分二部分，其中一部分进入所述保护空气导管将所述氢氧气导管包围，直至保护喷口处，另一部分进入所述点火空气喷嘴的通道内作为点火燃气烧嘴的点火空气进入预混室。
[0027]在本技术一个较佳实施例中，点火燃气喷嘴的燃气在燃料喷枪的主燃料稳定燃烧后关闭，而点火空气喷嘴的点火空气一直开启，作为助燃空气的一部份，点火空气另一个作用是，有效隔断高温助燃空气对燃料喷枪的影响。
[0028]在本技术一个较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低NOx燃烧器，其特征在于，包括：进风壳体、燃料喷枪、燃烧器喷口、分级配风装置、保护空气导气管和氢氧气导气管，所述进风壳体包括内部腔体、进风口、出风口和后盖；所述燃烧器喷口和所述出风口连接；所述分级配风装置包括调风装置、一次气流通道、二次气流通道和旋转气流调节结构；所述调风装置安装在所述进风壳体的进风口处；所述一次气流通道和二次气流通道位于所述进风壳体的内部腔体内，所述一次气流通道和二次气流通道相对独立；所述调风装置包括调风板，所述调风板能够转动并停留在至少两个极限位置，所述调风板位于中间位置时，所述一次气流通道的进口和所述二次气流通道的进口同时打开；所述调风板位于第一极限位置时，所述二次气流通道的进口关闭，所述一次气流通道的进口打开；所述调风板位于第二极限位置时，所述一次气流通道的进口关闭，所述二次气流通道的进口打开；所述旋转气流调节结构包括进风通道，所述进风通道与所述一次气流通道连通，所述旋转气流调节结构设有第一状态和第二状态，所述旋转气流调节结构位于第一状态时，所述进风通道形成旋风通道；所述旋转气流调节结构位于第二状态时，所述进风通道形成直风通道；所述燃料喷枪安装在所述进风壳体的后盖上，并延伸穿过所述旋转气流调节结构的进风通道延伸至所述燃烧器喷口处，所述燃料喷枪的进气端位于所述进风壳体外，所述燃料喷枪的喷口端与所述燃烧器喷口连接；所述保护空气导气管安装在所述进风壳体的后盖处，并延伸至所述燃烧器喷口处，所述氢氧气导气管套装在所述保护空气导气管中，并延伸至所述燃烧器喷口处。2.根据权利要求1所述的低NOx燃烧器，其特征在于，所述燃料喷枪包括中心位置的燃料喷嘴和雾化气喷嘴，所述中心位置的燃料喷嘴和所述雾化气喷嘴采用同心套管形式和组成整体。3.根据权利要求1所述的低NOx燃烧器，其特征在于，所述氢氧气导气管包括氢氧气环管和若干氢氧气直管，氢氧气接口在进风壳体外接入进风壳体内的氢氧气环管，再由若干氢氧气直管将氢氧气导引至喷口处。4.根据权利要求2所述的低NOx燃烧器，其特征在于，所述保护空气导气管的喷口和所述氢氧气导气管的喷口组成的组合喷射口，在燃烧器喷口外侧部位组成环状均布形态，所述的氢氧气导气管的喷口做成不同角度的，所述的保护空气导气管的喷口做成旋流状。5.根据权利要求1所述的低NOx燃烧器，其特征在于，所述调风板的位置调整范围为0
°‑
180
°
之间，获得的一次气流与二次气流的百分比在5%
‑
95%之间，通过调整所述旋转气流调节结构的状态，一次气流能在直流风、旋流风和直流旋流混合风之间转换。6.根据权利要求1所述的低NOx燃烧器，其特征在于，所述进风壳体的内部腔体内设有前隔板和后隔板，所述前隔板位于所述进风壳体的出风口处，所述后隔板位于所述进风壳体的进风口处，所述后隔板将所述内部腔体分割成一次气流通过的第一空腔和二次气流通过的第二空腔。7.根据权利要求6所述的低NOx...

【专利技术属性】
技术研发人员：章金法，程庆刚，钟哲鸿，邹煜珵，
申请(专利权)人：上海甘吉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：